CN217916931U - 一种轮径可调式压力机轮毂 - Google Patents

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孙志强
胡兆明
陈志通
孙斌
孙天赐
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Abstract

本实用新型涉及压力机传动配件技术领域,尤其是一种轮径可调式压力机轮毂,包括两侧具有侧向转轴的轮毂本体、第一电控液压撑杆和第二电控液压撑杆。本实用新型的一种轮径可调式压力机轮毂在轮毂本体外侧弧形面上开设有用于安装第一电控液压撑杆的第一装配槽和用于安装第二电控液压撑杆的第二装配槽,通过第一电控液压撑杆和第二电控液压撑杆来对弧形调节板进行伸缩调节,从而改变整个轮毂的轮径,使其可以根据需要改变冲压行程,适用不同规格的压力机和不同要求的工件;通过第一装配槽和第二装配槽两侧的侧向装配通孔,来对内部固定框进行固定限位,可以根据需要安装不同规格长度的电控液压撑杆,使其适用规格和可调节范围更加多样。

Description

一种轮径可调式压力机轮毂
技术领域
本实用新型涉及压力机传动配件技术领域,尤其是一种轮径可调式压力机轮毂。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。压力机由电机经过传动机构带动轮毂转动的工作机构,对工件施加工艺力。传动机构分为皮带传动、齿轮传动和减速机构。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。压力机具有用途广泛,生产效率高特点,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。压力机主要应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
目前压力机用的轮毂大多结构单一固定,无法调节,导致压力轮毂无法根据需要改变轮径,导致压力行程无法调节,导致操作方式单一,适用范围十分有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的轮径可调式压力机轮毂,解决目前压力机用的轮毂大多结构单一固定,无法调节,导致压力轮毂无法根据需要改变轮径,导致压力行程无法调节,导致操作方式单一,适用范围十分有限的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮径可调式压力机轮毂,包括两侧具有侧向转轴的轮毂本体、第一电控液压撑杆和第二电控液压撑杆,所述的轮毂本体外侧弧形面上开设有多个用于安装第一电控液压撑杆的第一装配槽和多个用于安装第二电控液压撑杆的第二装配槽,所述轮毂本体外侧弧形面位于第一装配槽位置滑动装配有由第一电控液压撑杆控制的第一弧形调节板,所述第二装配槽内部滑动装配有由第二电控液压撑杆控制的第二弧形调节板,所述的第一弧形调节板两侧前、后错位开设有与侧向拼装槽,所述的第二弧形调节板两侧前、后错位固定有侧向拼装块,所述的第一弧形调节板外侧面上具有向外侧凸起的一体结构偏心轴。
所述的第二装配槽两侧内壁上具有向内凸起的一体结构侧置导向板。
所述的第一弧形调节板内侧弧形面上开设有与侧向拼装槽相连通的弧形安装插槽。
所述的轮毂本体外侧面位于第一装配槽和第二装配槽两侧对称开设有侧向装配通孔,所述的第一装配槽和第二装配槽内部设置有内部固定框,所述的内部固定框通过两侧固定支架上的锁紧螺栓插入侧向装配通孔内部与轮毂本体固定连接。
所述的第一弧形调节板和第二弧形调节板内侧弧形面上固定连接有内部装配轴筒,所述的内部装配轴筒外侧壁上具有侧向加强筋。
所述的偏心轴外侧顶端同轴固定有一体结构限位块。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种轮径可调式压力机轮毂在轮毂本体外侧弧形面上开设有用于安装第一电控液压撑杆的第一装配槽和用于安装第二电控液压撑杆的第二装配槽,通过第一电控液压撑杆和第二电控液压撑杆来对弧形调节板进行伸缩调节,从而改变整个轮毂的轮径,使其可以根据需要改变冲压行程,适用不同规格的压力机和不同要求的工件;
(2)通过第一装配槽和第二装配槽两侧的侧向装配通孔,来对内部固定框进行固定限位,可以根据需要安装不同规格长度的电控液压撑杆,使其适用规格和可调节范围更加多样;
(3)通过在第一弧形调节板两侧前、后错位开设有与侧向拼装槽,在第二弧形调节板两侧前、后错位固定有侧向拼装块,利用侧向拼装块插入侧向拼装槽,可以有效提升第一弧形调节板和第二弧形调节板拼装后的整体性,提升结构牢固度与稳定性,保持传动效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中第一弧形调节板和第二弧形调节板拼接端的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2所示的一种轮径可调式压力机轮毂,包括两侧具有侧向转轴的轮毂本体1、第一电控液压撑杆2和第二电控液压撑杆3,轮毂本体1外侧弧形面上开设有6个用于安装第一电控液压撑杆2的第一装配槽4和6个用于安装第二电控液压撑杆3的第二装配槽5,轮毂本体1外侧弧形面位于第一装配槽4位置滑动装配有由第一电控液压撑杆2控制的第一弧形调节板6,第二装配槽5内部滑动装配有由第二电控液压撑杆3控制的第二弧形调节板7,第一弧形调节板6两侧前、后错位开设有与侧向拼装槽8,第二弧形调节板7两侧前、后错位固定有侧向拼装块9,第一弧形调节板6外侧面上具有向外侧凸起的一体结构偏心轴10。
第一电控液压撑杆2和第二电控液压撑杆3为现有技术,通过市场采购获取,具体第一电控液压撑杆2和第二电控液压撑杆3的实际数量可以根据第一弧形调节板6和第二弧形调节板7的长度来增减,本文不多做赘述。
其中侧向拼装块9采用L型结构设计,可以通过插入侧向拼装槽8内部来达到侧向限位的目的,从而将第一弧形调节板6和第二弧形调节板7拼装成一个整体。
为了与侧向拼装块9相配合来提升第二弧形调节板7的伸缩稳定性,第二装配槽5两侧内壁上具有向内凸起的一体结构侧置导向板11。
为了配合外侧装配,第一弧形调节板6内侧弧形面上开设有与侧向拼装槽8相连通的弧形安装插槽12。
为了配合对第一电控液压撑杆2和第二电控液压撑杆3的安装位置进行固定调节,轮毂本体1外侧面位于第一装配槽4和第二装配槽5两侧对称开设有侧向装配通孔13,第一装配槽4和第二装配槽5内部设置有内部固定框14,内部固定框14通过两侧固定支架上的锁紧螺栓15插入侧向装配通孔13内部与轮毂本体1固定连接。
为了配合轴向固定和提升侧向抗弯曲性,第一弧形调节板6和第二弧形调节板7内侧弧形面上固定连接有内部装配轴筒16,内部装配轴筒16外侧壁上具有侧向加强筋17。
为了提升曲柄连接端的防松脱性能,偏心轴10外侧顶端同轴固定有一体结构限位块18。
本实用新型的一种轮径可调式压力机轮毂在轮毂本体外侧弧形面上开设有用于安装第一电控液压撑杆2的第一装配槽4和用于安装第二电控液压撑杆3的第二装配槽5,通过第一电控液压撑杆2和第二电控液压撑杆3来对弧形调节板进行伸缩调节,从而改变整个轮毂的轮径,使其可以根据需要改变冲压行程,适用不同规格的压力机和不同要求的工件;通过第一装配槽4和第二装配槽5两侧的侧向装配通孔13,来对内部固定框14进行固定限位,可以根据需要安装不同规格长度的电控液压撑杆,使其适用规格和可调节范围更加多样;通过在第一弧形调节板6两侧前、后错位开设有与侧向拼装槽8,在第二弧形调节板7两侧前、后错位固定有侧向拼装块9,利用侧向拼装块9插入侧向拼装槽8,可以有效提升第一弧形调节板6和第二弧形调节板7拼装后的整体性,提升结构牢固度与稳定性,保持传动效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种轮径可调式压力机轮毂,包括两侧具有侧向转轴的轮毂本体(1)、第一电控液压撑杆(2)和第二电控液压撑杆(3),其特征是:所述的轮毂本体(1)外侧弧形面上开设有多个用于安装第一电控液压撑杆(2)的第一装配槽(4)和多个用于安装第二电控液压撑杆(3)的第二装配槽(5),所述轮毂本体(1)外侧弧形面位于第一装配槽(4)位置滑动装配有由第一电控液压撑杆(2)控制的第一弧形调节板(6),所述第二装配槽(5)内部滑动装配有由第二电控液压撑杆(3)控制的第二弧形调节板(7),所述的第一弧形调节板(6)两侧前、后错位开设有与侧向拼装槽(8),所述的第二弧形调节板(7)两侧前、后错位固定有侧向拼装块(9),所述的第一弧形调节板(6)外侧面上具有向外侧凸起的一体结构偏心轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轮径可调式压力机轮毂,其特征是:所述的第二装配槽(5)两侧内壁上具有向内凸起的一体结构侧置导向板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轮径可调式压力机轮毂,其特征是:所述的第一弧形调节板(6)内侧弧形面上开设有与侧向拼装槽(8)相连通的弧形安装插槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轮径可调式压力机轮毂,其特征是:所述的轮毂本体(1)外侧面位于第一装配槽(4)和第二装配槽(5)两侧对称开设有侧向装配通孔(13),所述的第一装配槽(4)和第二装配槽(5)内部设置有内部固定框(14),所述的内部固定框(14)通过两侧固定支架上的锁紧螺栓(15)插入侧向装配通孔(13)内部与轮毂本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮径可调式压力机轮毂,其特征是:所述的第一弧形调节板(6)和第二弧形调节板(7)内侧弧形面上固定连接有内部装配轴筒(16),所述的内部装配轴筒(16)外侧壁上具有侧向加强筋(17)。
6.根据权利要求1所述的一种轮径可调式压力机轮毂,其特征是:所述的偏心轴(10)外侧顶端同轴固定有一体结构限位块(18)。
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