CN219903552U - 一种盒子加工用糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种盒子加工用糊盒机，包括安装底座、加工台和喷胶设备，加工台固定安装在安装底座的一侧，喷胶设备安装在安装底座的一侧，还包括工作组件；工作组件包括安装架、调节螺杆、调节电机、传输构件、折叠构件和辅助构件；安装架与安装底座滑动连接，调节螺杆与安装架螺纹连接，调节电机的输出轴与调节螺杆连接，调节电机固定安装在安装底座的一侧，传输构件与安装架连接，折叠构件与安装架连接，辅助构件与安装架连接，实现了能够通过设有的构件来根据待加工纸板的实际尺寸来对用于传输和折叠的机构进行对应的调节，使得在对不同尺寸的纸板进行折叠和粘合时更加方便。

Description

一种盒子加工用糊盒机

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种盒子加工用糊盒机。

背景技术

在在包装盒进行加工后需要将纸板折叠后进行糊口，以往都是人手动进行糊口，如此使得整个糊盒效率十分低下。

现在工厂内都是通过糊盒机代替人工进行纸盒的糊口操作，糊盒机在进行盒子的糊口加工时都会对纸板进行折叠，使得纸板需要粘合的两侧可以在涂胶完成后压合在一起，从而完成盒子的糊口加工。

但是采用上述方式，现有的糊盒机在对纸板进行折叠时无法根据纸板的实际尺寸进行对应的调节，使得在对尺寸不同的纸板进行折叠时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒子加工用糊盒机，能够通过设有的构件来根据待加工纸板的实际尺寸来对用于传输和折叠的机构进行对应的调节，使得在对不同尺寸的纸板进行折叠和粘合时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盒子加工用糊盒机，包括安装底座、加工台和喷胶设备，所述加工台固定安装在所述安装底座的一侧，所述喷胶设备安装在所述安装底座的一侧，还包括工作组件；

所述工作组件包括安装架、调节螺杆、调节电机、传输构件、折叠构件和辅助构件；所述安装架与所述安装底座滑动连接，并位于所述安装底座的一侧，所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述安装底座的一侧，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述安装底座的一侧，所述传输构件与所述安装架连接，所述折叠构件与所述安装架连接，所述辅助构件与所述安装架连接。

其中，所述传输构件包括驱动齿轮柱、连接齿轮柱、传输齿带和转动部件，所述驱动齿轮柱与所述安装架通过所述转动部件连接，并位于所述安装架的一侧；所述连接齿轮柱与所述安装架转动连接，并位于所述安装架的一侧；所述传输齿带的两侧分别套设在所述驱动齿轮柱和所述连接齿轮柱上；所述转动部件与所述安装底座连接。

其中，所述折叠构件包括滑动架、顶起块、连接件、旋转件、旋转电机和挤压部件，所述滑动架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述顶起块与所述滑动架滑动连接，并位于所述滑动架的一侧；所述连接件与所述顶起块转动连接，并位于所述顶起块的一侧；所述旋转件与所述连接件转动连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述旋转电机的输出轴与所述旋转件连接，所述旋转电机固定安装在所述滑动架的一侧；挤压部件与所述安装架连接。

其中，所述转动部件包括转动套、传动柱和转动电机，所述转动套与所述驱动齿轮固定连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述传动柱与所述转动套滑动连接，并转动安装在所述安装底座的一侧；所述转动电机的输出轴与所述传动柱连接，所述转动电机固定安装在所述安装底座的一侧。

其中，所述挤压部件包括固定架、推动气缸和下压轮，所述固定架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述推动气缸与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述下压轮与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述推动气缸的一侧。

其中，所述辅助构件包括夹持板、按压架、连接架和压紧轮，所述夹持板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述按压架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述连接架与所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座的一侧；所述压紧轮与所述连接架转动连接，并位于所述连接架靠近所述加工台的一侧。

本实用新型的一种盒子加工用糊盒机，通过所述调节电机和所述调节螺杆来对两侧所述安装架的间距进行调节，使得可以根据加工纸板的不同尺寸来进行调整，当两侧所述安装架位置调节完成后，便可将纸板两侧放置在所述安装架设有的所述传输齿带上，通过所述转动电机和所述传动柱来带动所述转动套和所述驱动齿轮柱进行转动，在所述驱动齿轮柱的带动下所述传输齿带便可带动纸板进行对应的运输，然后通过所述喷胶设备前方的所述旋转电机驱动所述旋转件进行转动在所述旋转件的带动下所述连接件便会驱动所述顶起块在所述滑动架上进行上下往复移动，从而将纸板对应一侧顶起，顶起后再通过所述推动气缸和所述下压轮进行折叠，之后再通过所述喷胶设备将折叠完成的一侧进行涂胶，在涂胶完成后通过所述喷胶设备后方设有的所述旋转电机及其对应构件对纸板另一侧进行折叠，从而完成两侧的下压粘合，实现了能够通过设有的构件来根据待加工纸板的实际尺寸来对用于传输和折叠的机构进行对应的调节，使得在对不同尺寸的纸板进行折叠和粘合时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的盒子加工用糊盒机整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的转动套的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的图2的A处放大图。

图4是本实用新型第二实施例的盒子加工用糊盒机整体的结构示意图。

图中：101-安装底座、102-加工台、103-喷胶设备、104-安装架、105-调节螺杆、106-调节电机、107-驱动齿轮柱、108-连接齿轮柱、109-传输齿带、110-滑动架、111-顶起块、112-连接件、113-旋转件、114-旋转电机、115-转动套、116-传动柱、117-转动电机、118-固定架、119-推动气缸、120-下压轮、201-夹持板、202-按压架、203-连接架、204-压紧轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是盒子加工用糊盒机整体的结构示意图，图2是转动套115的安装结构示意图，图3是图2的A处放大图。

本实用新型提供一种盒子加工用糊盒机：包括安装底座101、加工台102、喷胶设备103和工作组件，所述工作组件包括安装架104、调节螺杆105、调节电机106、传输构件、折叠构件和辅助构件，所述传输构件包括驱动齿轮柱107、连接齿轮柱108、传输齿带109和转动部件，所述折叠构件包括滑动架110、顶起块111、连接件112、旋转件113、旋转电机114和挤压部件，所述转动部件包括转动套115、传动柱116和转动电机117，所述挤压部件包括固定架118、推动气缸119和下压轮120，通过前述方案解决了前述现有的糊盒机在对纸板进行折叠时无法根据纸板的实际尺寸进行对应的调节，使得在对尺寸不同的纸板进行折叠时十分不便的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对不同尺寸的纸板进行折叠时，由于现有的糊盒机无法对对应的传输和折叠机构进行调整，使得加工十分不便的情况。

在本实施方式中，所述加工台102固定安装在所述安装底座101的一侧，所述喷胶设备103安装在所述安装底座101的一侧，所述加工台102安装在所述安装底座101的中端，所述喷胶设备103通过所述安装底座101设有的凸台安装在所述加工台102的上方，所述喷胶设备103是十分成熟的现有技术，因此便不再赘述。

其中，所述安装架104与所述安装底座101滑动连接，并位于所述安装底座101的一侧，所述调节螺杆105与所述安装架104螺纹连接，并转动安装在所述安装底座101的一侧，所述调节电机106的输出轴与所述调节螺杆105连接，所述调节电机106固定安装在所述安装底座101的一侧，所述传输构件与所述安装架104连接，所述折叠构件与所述安装架104连接，所述辅助构件与所述安装架104连接，所述驱动齿轮柱107与所述安装架104通过所述转动部件连接，并位于所述安装架104的一侧；所述连接齿轮柱108与所述安装架104转动连接，并位于所述安装架104的一侧；所述传输齿带109的两侧分别套设在所述驱动齿轮柱107和所述连接齿轮柱108上；所述转动部件与所述安装底座101连接，所述转动套115与所述驱动齿轮固定连接，并转动安装在所述安装架104的一侧；所述传动柱116与所述转动套115滑动连接，并转动安装在所述安装底座101的一侧；所述转动电机117的输出轴与所述传动柱116连接，所述转动电机117固定安装在所述安装底座101的一侧，两个所述安装架104通过底部设有的滑动凸台与所述安装底座101设有滑槽进行配合，两个所述安装架104底部的中端设有的滑动凸台上设置有用于所述调节螺杆105进行连接的螺纹孔，所述调节螺杆105两侧螺纹旋向相反，两个所述安装架104对称安装在所述调节螺杆105的两侧，所述调节螺杆105与所述调节电机106的输出轴固定，使得当所述调节电机106驱动所述调节螺杆105进行转动时，两侧的所述安装架104便会同时远离或者靠拢，从而完成对两侧所述安装架104间距的调节，每个所述安装架104上都设有对应的所述驱动齿轮柱107和所述齿轮连接柱，所述驱动齿轮柱107中心设有对应的通槽以便于所述传动柱116的贯通，所述传动柱116与所述转动套115连接的中端设有对应的十字凸台，使得所述传动柱116可以在与所述转动套115保持滑动的前提下驱动所述转动套115和所述驱动齿轮柱107进行转动，进而便可通所述驱动齿轮柱107的驱动带动所述传输齿带109进行对应的运动，完成对所述传输齿带109表面纸板的传输，两组所述折叠构件对应安装在两个所述安装架104上，一组所述折叠构件安装在对应所述安装架104位于所述喷胶设备103的前方，而另一组所述折叠构件则安装在对应所述安装架104位于所述喷胶设备103的后方，以便于通过所述喷胶设备103前方的所述折叠构件来完成一边的折叠涂胶后，通过所述喷胶设备103后方的所述折叠构件完成另一边与涂胶完成一边的下压配合，进而实现整个糊盒加工。

其次，所述滑动架110与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104的一侧；所述顶起块111与所述滑动架110滑动连接，并位于所述滑动架110的一侧；所述连接件112与所述顶起块111转动连接，并位于所述顶起块111的一侧；所述旋转件113与所述连接件112转动连接，并转动安装在所述滑动架110的一侧；所述旋转电机114的输出轴与所述旋转件113连接，所述旋转电机114固定安装在所述滑动架110的一侧；挤压部件与所述安装架104连接，所述固定架118与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104的一侧；所述推动气缸119与所述固定架118连接，并位于所述固定架118的一侧；所述下压轮120与所述推动气缸119的输出端连接，并位于所述推动气缸119的一侧，所述滑动架110上设有的移动槽与所述顶起块111的移动凸台相匹配，所述顶起块111通过所述连接件112与所述旋转件113连接，所述连接件112两侧分别转动安装在所述顶起块111和所述旋转件113上，所述旋转件113与所述旋转电机114的输出轴固定，使得当所述旋转电机114驱动所述旋转件113进行转动时，所述旋转件113便可带动所述连接件112驱动所述顶起块111在所述滑动架110上进行上下的往复移动，所述推动气缸119通过所述固定架118安装在所述安装底座101的一侧，所述所述推动气缸119输出端上设有用于所述下压轮120进行连接的连接凸台，使得可以通过所述推动气缸119驱动所述下压轮120对所述顶起块111顶起的一侧进行对应的下压抚平，从而完成对纸板对应侧边的折叠。

本实施例一种的盒子加工用糊盒机在进行使用时，通过所述调节电机106和所述调节螺杆105来对两侧所述安装架104的间距进行调节，使得可以根据加工纸板的不同尺寸来进行调整，当两侧所述安装架104位置调节完成后，便可将纸板两侧放置在所述安装架104设有的所述传输齿带109上，通过所述转动电机117和所述传动柱116来带动所述转动套115和所述驱动齿轮柱107进行转动，在所述驱动齿轮柱107的带动下所述传输齿带109便可带动纸板进行对应的运输，然后通过所述喷胶设备103前方的所述旋转电机114驱动所述旋转件113进行转动在所述旋转件113的带动下所述连接件112便会驱动所述顶起块111在所述滑动架110上进行上下往复移动，从而将纸板对应一侧顶起，顶起后再通过所述推动气缸119和所述下压轮120进行折叠，之后再通过所述喷胶设备103将折叠完成的一侧进行涂胶，在涂胶完成后通过所述喷胶设备103后方设有的所述旋转电机114及其对应构件对纸板另一侧进行折叠，从而完成两侧的下压粘合，实现了能够通过设有的构件来根据待加工纸板的实际尺寸来对用于传输和折叠的机构进行对应的调节，使得在对不同尺寸的纸板进行折叠和粘合时更加方便。

第二实施例：

请参阅图4，图4为第二实施例的盒子加工用糊盒机整体的结构示意图，本实用新型提供的所述辅助构件包括夹持板201、按压架202、连接架203和压紧轮204。

其中，所述夹持板201与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104的一侧；所述按压架202与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104的一侧；所述连接架203与所述安装底座101固定连接，并位于所述安装底座101的一侧；所述压紧轮204与所述连接架203转动连接，并位于所述连接架203靠近所述加工台102的一侧，两个长短不一的所述夹持板201分别安装在两侧的所述安装架104上，较短的所述夹持板201安装在在先进行折叠加工的一侧所述安装架104上，较长的所述夹持板201则安装在后进行折叠加工一侧的所述安装架104上，使得可以通过两侧设有的所述夹持板201来对纸板两端进行对应的夹持，使得纸板在进行运输和折叠时更加稳定，所述按压架202安装在先进行折叠的所述安装架104上，所述按压架202安装在所述喷胶设备103后方，使得纸板在通过第一次折叠后可以通过与所述按压架202的配合保持折叠的状态，以便于后续和纸板另一侧的粘合压紧，所述压紧轮204通过所述连接架203安装在所述安装底座101上，所述压紧轮204安装在最后一次用于折叠机构的后方，使得可以通过所述压紧轮204使得两侧折叠边的配合更加稳固。

使用本实施例的一种盒子加工用糊盒机时，可以通过所述夹持板201来对纸板两侧进行夹持导向，以保证纸板传输和遮挡的稳定，然后通过所述按压架202来保持第一次折叠后纸板的状态，以便于后续和另一侧折叠边的配合，最后通过设有的所述压紧轮204来保证两个折叠边的粘合配合，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种盒子加工用糊盒机，包括安装底座、加工台和喷胶设备，所述加工台固定安装在所述安装底座的一侧，所述喷胶设备安装在所述安装底座的一侧，其特征在于，

还包括工作组件；

所述工作组件包括安装架、调节螺杆、调节电机、传输构件、折叠构件和辅助构件；所述安装架与所述安装底座滑动连接，并位于所述安装底座的一侧，所述调节螺杆与所述安装架螺纹连接，并转动安装在所述安装底座的一侧，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述调节电机固定安装在所述安装底座的一侧，所述传输构件与所述安装架连接，所述折叠构件与所述安装架连接，所述辅助构件与所述安装架连接。

2.如权利要求1所述的盒子加工用糊盒机，其特征在于，

所述传输构件包括驱动齿轮柱、连接齿轮柱、传输齿带和转动部件，所述驱动齿轮柱与所述安装架通过所述转动部件连接，并位于所述安装架的一侧；所述连接齿轮柱与所述安装架转动连接，并位于所述安装架的一侧；所述传输齿带的两侧分别套设在所述驱动齿轮柱和所述连接齿轮柱上；所述转动部件与所述安装底座连接。

3.如权利要求1所述的盒子加工用糊盒机，其特征在于，

所述折叠构件包括滑动架、顶起块、连接件、旋转件、旋转电机和挤压部件，所述滑动架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述顶起块与所述滑动架滑动连接，并位于所述滑动架的一侧；所述连接件与所述顶起块转动连接，并位于所述顶起块的一侧；所述旋转件与所述连接件转动连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述旋转电机的输出轴与所述旋转件连接，所述旋转电机固定安装在所述滑动架的一侧；挤压部件与所述安装架连接。

4.如权利要求2所述的盒子加工用糊盒机，其特征在于，

所述转动部件包括转动套、传动柱和转动电机，所述转动套与所述驱动齿轮固定连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述传动柱与所述转动套滑动连接，并转动安装在所述安装底座的一侧；所述转动电机的输出轴与所述传动柱连接，所述转动电机固定安装在所述安装底座的一侧。

5.如权利要求3所述的盒子加工用糊盒机，其特征在于，

所述挤压部件包括固定架、推动气缸和下压轮，所述固定架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述推动气缸与所述固定架连接，并位于所述固定架的一侧；所述下压轮与所述推动气缸的输出端连接，并位于所述推动气缸的一侧。

6.如权利要求1所述的盒子加工用糊盒机，其特征在于，

所述辅助构件包括夹持板、按压架、连接架和压紧轮，所述夹持板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述按压架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧；所述连接架与所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座的一侧；所述压紧轮与所述连接架转动连接，并位于所述连接架靠近所述加工台的一侧。