CN213291502U - 一种清废打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清废打孔机，涉及纸盒加工设备，旨在解决人工脱模的方式，存在加工效率低下的问题，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设有龙门架，工作台上设有用于夹持若干纸板的定位组件，龙门架上设有位于定位组件上方用于挤压纸板的下压组件，下压组件包括用于固定纸板边沿的固定框以及位于固定框中心处的伸缩压件，工作台内设有若干沿工作台高度方向往复位移用于脱模的顶柱。本实用新型通过定位组件对纸板进行夹持，提高若干纸板放置于工作台上的工作度，便于批量脱模操作，且通过伸缩压件和顶柱夹持作用，提高脱模的稳定性，且降低人工脱模的操作。

Description

一种清废打孔机

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备，更具体地说，它涉及一种清废打孔机。

背景技术

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。

在纸箱成型的过程中，需对经冲压模切后的纸盒半成型平进行脱模操作，而现有采用人工脱模的方式，需人工依次对单块纸板上模切后的纸盒雏形进行脱模操作，存在加工效率低下的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清废打孔机，通过定位组件对纸板进行夹持，提高若干纸板放置于工作台上的工作度，便于批量脱模操作，且通过伸缩压件和顶柱夹持作用，提高脱模的稳定性，且降低人工脱模的操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清废打孔机，包括工作台，所述工作台上设有龙门架，所述工作台上设有用于夹持若干纸板的定位组件，所述龙门架上设有位于定位组件上方用于挤压纸板的下压组件，所述下压组件包括用于固定纸板边沿的固定框以及位于固定框中心处的伸缩压件，所述工作台内设有若干沿工作台高度方向往复位移用于脱模的顶柱。

通过采用上述技术方案，将若干模切后的纸板通过定位组件夹持在工作台上，通过位于龙门架上伸降挤压纸板边沿的固定框对纸板进行固定，且通过伸缩压件抵触的纸板的脱模处，通过工作台上的顶柱将纸盒半成品从纸板内顶出，通过伸缩压件与顶柱的夹持，提高纸盒半成品脱模的工整度。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括沿工作台宽度方向设置的边板以及与边板垂直设置且转动连接的压板，所述压板和边板朝向顶柱的一侧设有用于提供挤压纸板顶面的弹性组件。

通过采用上述技术方案，通过边板以及与边板转动连接的压板，使得人们在放置堆叠后的纸板时，能通过边板对纸板的一侧起到定位矫正的作用，使纸板的一侧对齐，提高纸板的工整度，便于脱模操作，且通过弹性组件在压板翻转与纸板平齐时，能对纸板的顶面进行挤压，从而提高纸板在脱模过程中的稳定性，不易受到外界的影响。

本实用新型进一步设置为：所述压板朝向顶柱的一侧滑动连接有矫正板，所述矫正板上固定连接有贯穿压板与压板滑动连接的滑杆，所述滑杆上套设有与矫正板和压板固定连接的弹性件，所述弹性件用于提供矫正板朝向压板方向的作用力，所述压板的中部设有用于挤压矫正板以抵触若干纸板侧边的挤压件。

通过采用上述技术方案，在压板翻转至与纸板同一平面时，通过挤压件挤压矫正板，使矫正板朝向纸板方向进行挤压，从而对纸板两相互垂直的沿边进行矫正，提高若干纸板放置的一致性，便于顶杆进行批量脱模操作。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件呈L形，所述压板背向矫正板的一侧开设有贯穿压板的容纳槽，所述挤压件通过转轴转动连接于容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过容纳槽和转轴的设置，能对挤压件的转动起到导向作用，方便人们转动挤压件挤压矫正板。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件朝向矫正板的一侧设有与矫正板贴合的平行部以及位于平行部两侧的弧形部。

通过采用上述技术方案，挤压件朝向矫正板的一端设置平行部，使得挤压件与矫正板垂直设置时，平行部能贴合矫正板从而限制挤压件的转动，并且通过弧形部的设置，提高挤压件转动的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件远离矫正板的一侧设有背向压板方向呈水平倾斜设置的握部。

通过采用上述技术方案，通过背向压板方向倾斜设置的握部，便于人们握持挤压件进行转动，且使挤压件的一端与矫正板保持垂直的状态，方便人们的操作。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括呈Z形的转动件以及扭簧，所述转动件的一端贯穿矫正板与矫正板转动连接，所述扭簧套设于转动件贯穿矫正板的一端用以提供转动件与矫正板周向转动的作用力。

通过采用上述技术方案，呈Z形的转动件的一端能与矫正板转动连接，且使其另一端抵于纸板的顶面，并且通过扭簧，在转动件的一端挤压纸板顶面二发生偏转时，使扭簧发生弹性形变，通过扭簧的弹性势能使得转动件能对纸板进行挤压，对不同厚度以及数量的纸板进行挤压固定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有呈拱形的位移架，所述位移架的两端通过传动组件沿工作台长度方向的往复位移，所述位移架内滑动连接有与边板固定连接的位移块。

通过采用上述技术方案，拱形的位移架通过传动组件沿工作台长度方向位移，且与边板固定连接的位移块滑动连接在位移架内，能对定位组件的位置进行调节，进而便于人们对纸板上不同位置的纸盒半成品进行脱模操作。

本实用新型进一步设置为：所述位移架的一端内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有沿位移架长度方向设置的往复丝杆，所述往复丝杆贯穿位移块且与位移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过往复丝杆与位移块螺纹连接，在驱动电机转动时，能使贴于工作台顶面的位移块沿着往复丝杆的长度方向进行往复位移，便于人们对定位组件位置的调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将若干模切后的纸板通过定位组件夹持在工作台上，通过位于龙门架上伸降挤压纸板边沿的固定框对纸板进行固定，且通过伸缩压件抵触的纸板的脱模处，通过工作台上的顶柱将纸盒半成品从纸板内顶出，通过伸缩压件与顶柱的夹持，提高纸盒半成品脱模的工整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为本实用新型中位移架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、定位组件；4、固定框；5、伸缩压件；6、顶柱；7、边板；8、压板；9、矫正板；10、滑杆；11、挤压件；12、容纳槽；13、平行部；14、弧形部；15、握部；16、转动件；17、扭簧；18、位移架；19、位移块；20、往复丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种清废打孔机，如图1和图3所示，包括工作台1，工作台1上固定连接有龙门架2，工作台1上通过传动组件滑动连接有呈拱形的位移架18，传动组件实现位移架18沿工作台1的长度方向往复位移，位移架18内滑动连接有位移块19，且位移块19的一侧固定连接有用于夹持若干纸板的定位组件3，龙门架2上安装有位于定位组件3上方用于挤压纸板的下压组件，下压组件包括用于固定纸板边沿的固定框4以及位于固定框4中心处的伸缩压件5，工作台1内安装有若干沿工作台1高度方向往复伸缩用于脱模的顶柱6。

如图2和图4所示，定位组件3包括沿工作台1宽度方向设置的边板7以及与边板7垂直设置且转动连接的压板8，其中，边板7与位移块19通过焊接的方式固定连接，且边板7远离位移块19的一端开设有沿其长度方向设置的通槽，压板8与边板7通过铰接件转动连接，且铰接件通过两紧固螺栓滑动连接于通槽的一侧，紧固螺栓拧紧以限制铰接件的位移，压板8和边板7朝向顶柱6的一侧设有用于提供挤压纸板顶面的弹性组件。

如图2所示，压板8朝向顶柱6的一侧滑动连接有矫正板9，矫正板9朝向压板8的一侧固定连接有贯穿压板8且与压板8滑动连接的滑杆10，滑杆10上套设有与矫正板9和压板8固定连接的压缩弹簧作为弹性件，弹性件用于提供矫正板9朝向压板8方向的作用力，压板8的中部设有用于挤压矫正板9以抵触若干纸板侧边的挤压件11，其中，挤压件11呈L形，压板8背向矫正板9的一侧开设有贯穿压板8的容纳槽12，挤压件11通过转轴转动连接于容纳槽12，挤压件11朝向矫正板9的一侧设有与矫正板9贴合的平行部13以及位于平行部13两侧的弧形部14，并且挤压件11远离矫正板9的一侧设有背向压板8方向呈水平倾斜设置的握部15。

如图2所示，弹性组件包括呈Z形的转动件16以及扭簧17，转动件16的一端贯穿矫正板9与矫正板9转动连接，扭簧17套设在转动件16贯穿矫正板9的一端，且扭簧17的两端分别与矫正板9和转动件16的端头焊接，扭簧17提供转动件16与矫正板9周向转动的作用力，实现转动件16的一端始终抵于若干纸板的顶端。

如图5所示，位移架18的一端内放置有为步进电机的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有沿位移架18长度方向设置的往复丝杆20，往复丝杆20的两端转动连接在位移架18的两端，往复丝杆20转动连接在位移架18的凹部内，并且位移块19上开设有容纳往复丝杆20贯穿的螺纹孔，实现位移块19与往复丝杆20螺纹连接，并且位移块19滑动连接于工作台1的顶面上。

在本实施例中，传动组件包括两根平行设置且与位移架18两端螺纹连接的螺杆，且工作台1的顶面上向下凹陷形成有容纳螺杆和位移架18两端的滑槽，而工作台1内放置有与螺杆通过直齿轮组件传动连接的伺服电机，且两螺杆之间通过链轮组件或带轮组件传动连接。

如图1和图3所示，龙门架2内安装有数控气缸，且数控气缸的伸缩端固定连接有伸缩气缸，其中伸缩压件5为伸缩气缸的活动端，并且伸缩气缸的固定端通过若干竖杆与固定框4固定连接，而若干顶柱6为设置于工作台1内的电动伸缩杆，并且龙门架2内设置有PLC控制器，PLC控制器与电动伸缩杆、伸缩气缸以及数控气缸连接用于控制伸缩压件5和顶柱6对若干纸板进行夹持，通过顶柱6顶出，实现纸盒半成品与废料分离。

工作过程，人们需将模切后的纸板进行脱模清废操作时，将若干纸板堆叠并使若干纸板的边沿对齐，然后放置在工作台1上，通过纸板的长宽，使铰接件沿着通槽的长度方向进行位移，然后将堆叠后的纸板的一侧抵于边板7，从而保持若干纸板一边的工整度，然后翻转压板8，使压板8翻转至与工作台1贴合，保持压板8与纸板位于同一平面，然后转动挤压件11，使挤压件11通过转轴进行转，对矫正板9进行挤压，由于挤压件11朝向矫正板9的一侧设置平行部13和弧形部14，在弧形部14的作用下使挤压件11与矫正板9之间挤压的更加顺畅，且在平行部13与矫正部贴合时，保持挤压件11与矫正板9处于相互垂直的状态，且矫正板9在挤压件11的挤压作用下顶向若干纸板，配合边板7对若干纸板相邻的两边进行限位，提高纸板放置于工作台1上以及脱模清废过程中的工整度，方便人们对纸板的安装固定，且提高脱模的顺畅度。

然后通过固定框4下压对纸板的废料部分以及其边沿进行固定，并使伸缩压件5抵于待脱模的部位，然后通过顶柱6顶出，将纸盒半成品从纸板内顶出，通过顶柱6和伸缩压件5对脱模的纸盒半成品进行夹持，能对若干同规格的纸板进行批量脱模清废操作，提高纸盒加工的工作效率，且降低人们的工作强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种清废打孔机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有龙门架(2)，所述工作台(1)上设有用于夹持若干纸板的定位组件(3)，所述龙门架(2)上设有位于定位组件(3)上方用于挤压纸板的下压组件，所述下压组件包括用于固定纸板边沿的固定框(4)以及位于固定框(4)中心处的伸缩压件(5)，所述工作台(1)内设有若干沿工作台(1)高度方向往复位移用于脱模的顶柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述定位组件(3)包括沿工作台(1)宽度方向设置的边板(7)以及与边板(7)垂直设置且转动连接的压板(8)，所述压板(8)和边板(7)朝向顶柱(6)的一侧设有用于提供挤压纸板顶面的弹性组件。

3.根据权利要求2所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述压板(8)朝向顶柱(6)的一侧滑动连接有矫正板(9)，所述矫正板(9)上固定连接有贯穿压板(8)与压板(8)滑动连接的滑杆(10)，所述滑杆(10)上套设有与矫正板(9)和压板(8)固定连接的弹性件，所述弹性件用于提供矫正板(9)朝向压板(8)方向的作用力，所述压板(8)的中部设有用于挤压矫正板(9)以抵触若干纸板侧边的挤压件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述挤压件(11)呈L形，所述压板(8)背向矫正板(9)的一侧开设有贯穿压板(8)的容纳槽(12)，所述挤压件(11)通过转轴转动连接于容纳槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述挤压件(11)朝向矫正板(9)的一侧设有与矫正板(9)贴合的平行部(13)以及位于平行部(13)两侧的弧形部(14)。

6.根据权利要求4所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述挤压件(11)远离矫正板(9)的一侧设有背向压板(8)方向呈水平倾斜设置的握部(15)。

7.根据权利要求3所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述弹性组件包括呈Z形的转动件(16)以及扭簧(17)，所述转动件(16)的一端贯穿矫正板(9)与矫正板(9)转动连接，所述扭簧(17)套设于转动件(16)贯穿矫正板(9)的一端用以提供转动件(16)与矫正板(9)周向转动的作用力。

8.根据权利要求2所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设有呈拱形的位移架(18)，所述位移架(18)的两端通过传动组件沿工作台(1)长度方向的往复位移，所述位移架(18)内滑动连接有与边板(7)固定连接的位移块(19)。

9.根据权利要求8所述的一种清废打孔机，其特征在于：所述位移架(18)的一端内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有沿位移架(18)长度方向设置的往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)贯穿位移块(19)且与位移块(19)螺纹连接。

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