CN219748191U - 一种稳定型的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种稳定型的定位机构，包括工作台和定位装置，定位装置设置在工作台的上表面上，定位装置包括气缸一，气缸一的个数有两个，两个气缸一与工作台的表面固定连接，气缸一的输出端固定连接有夹板，夹板的表面开设有滑行孔，滑行孔的内壁滑动连接有压条，本实用新型，通过设置定位装置，便于提高板材加工时的稳定效果，可以有效的降低了板材在进行加工冲孔时，通常使用气缸配合夹件对板材的两侧进行夹持，但是在板材两侧较薄冲孔时板材容易受力出现跳动造成不稳定的现象，降低板材冲孔出错造成板材报废造成损失的情况，进而提高了板材加工时的稳定性。

Description

一种稳定型的定位机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种稳定型的定位机构。

背景技术

板材在进行加工过程中，需要使用到定位机构，对板材进行定位，使板材更加方便的进行加工处理。

现有技术诸如公开号为CN216176789U的实用新型，本实用新型涉及板材技术领域，尤其为一种板材孔位加工精准定位机构，包括钻孔机，所述钻孔机前侧设置有凹形架一，所述凹形架一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部延伸至凹形架一的顶部并固定连接有凹形架二，所述凹形架二的内腔滑动连接有滑块二，本实用新型通过钻孔机、凹形架一、滑块一、凹形架二、滑块二、齿板、固定架、外壳、电机、齿轮和连接块的配合使用，起到了自动对板材的位置进行调节的作用，避免手动调节产生误差的情况，通过固定板、凹槽、定位板、活动板和弹簧配合使用，达到对板材进行定位的作用，使得该板材孔位加工机构具备自动对板材的位置进行调节和精准定位的优点，解决了板材在对孔位进行加工时，由于钻孔机和板材的位置是固定的，在对板材钻孔的过程中需要工人不断对板材的位置进行调节，增加工人的劳动强度，且钻孔的效率低下；手动操作不仅导致板材的孔位和钻孔机的位置出现偏差的问题。

发明人在日常工作中发现板材在进行加工冲孔时，通常使用气缸配合夹件对板材的两侧进行夹持，但是在板材两侧较薄冲孔时板材容易受力出现跳动造成不稳定的现象，导致板材冲孔出错造成板材报废造成损失的情况，进而导致现有定位机构定位不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位机构定位不稳定的缺点，而提出的一种稳定型的定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定型的定位机构，包括工作台和定位装置，所述定位装置设置在工作台的上表面上，所述定位装置包括气缸一，所述气缸一的个数有两个，两个所述气缸一与工作台的表面固定连接，所述气缸一的输出端固定连接有夹板，所述夹板的表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有压条，所述夹板表面滑行孔的内壁转动连接有螺杆，所述压条的表面开设有螺孔，所述螺杆与螺孔的内壁滑动连接，通过上述部件，气缸一配合夹板，可以对板材进行夹持，同时转动螺杆，可以控制压条进行下压，降低板材在夹持加工时容易出现跳动造成不稳定影响加工的情况。

优选的，所述压条的个数有两个，两个所述压条的横截面呈回字形设置，通过设置回字形压条，可以对不同长度的板材进行下压处理。

优选的，所述工作台的表面固定连接有定位板，所述夹板的表面开设有定位槽，所述定位板与定位槽的内壁滑动连接，通过上述部件，设置定位板，可以在放置板材时对板材进行定位处理，同时定位板配合夹板表面的定位槽，可以提高夹板移动的稳定性。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，通过上述部件，设置把手，便于控制螺杆进行转动，使工人更加方便的对压条进行移动调节。

优选的，所述工作台的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括下料板，所述工作台的表面开设有凹槽，所述下料板与凹槽的内壁转动连接，所述工作台表面凹槽的内壁固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接杆，所述下料板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有圆形孔，所述滑块与圆形孔的内壁螺纹连接，通过上述部件，气缸二配合滑块，可以带动下料板进行旋转，可以将加工时产生在工作台表面废料进行下料处理。

优选的，所述工作台的一侧表面开设有下料口，所述工作台的一侧表面固定连接有收集箱，通过设置上述部件，下料口可以让下料板上的废料滑落至收集箱中。

优选的，所述工作台表面下料口的内壁固定连接有限位板，通过上述部件，设置限位板，可以对下料板转动时进行定位，同时可以将废料进行导向至收集箱中。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置定位装置，设备使用时，将板材放置在工作台上，定位板对板材进行定位，打开气缸一，气缸一带动夹板进行移动，两个夹板对板材进行夹持定位，定位后，转动把手和螺杆，螺杆带动压条下压在板材上，即可完成使用，通过设置定位装置，便于提高板材加工时的稳定效果，可以有效的降低了板材在进行加工冲孔时，通常使用气缸配合夹件对板材的两侧进行夹持，但是在板材两侧较薄冲孔时板材容易受力出现跳动造成不稳定的现象，降低板材冲孔出错造成板材报废造成损失的情况，进而提高了板材加工时的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，加工完成后，一些废料残留的下料板上，收缩气缸二，气缸二配合连接杆和滑块，带动下料板进行转动，下料板与限位板贴合相抵时，废料通过限位板滑落至收集箱中，完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行使用，可以有效的降低了板材加工后表面残留大量废料，需要人工手动进行清理，加入工人工作量，造成操作不便的情况，进而提高了设备整体的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种稳定型的定位机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种稳定型的定位机构的定位装置部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种稳定型的定位机构中压条的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种稳定型的定位机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种稳定型的定位机构的剖视结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、定位装置；21、气缸一；22、定位板；23、夹板；24、压条；25、把手；26、螺杆；3、辅助装置；31、收集箱；32、限位板；33、下料板；34、气缸二；35、滑块；36、连接杆。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型的定位机构，包括工作台1和定位装置2，定位装置2设置在工作台1的上表面上，工作台1的表面设置有辅助装置3。

下面具体说一下其定位装置2和辅助装置3的具体设置和作用。

本实施方案中：定位装置2包括气缸一21，气缸一21的个数有两个，两个气缸一21与工作台1的表面固定连接，气缸一21的输出端固定连接有夹板23，夹板23的表面开设有滑行孔，滑行孔的内壁滑动连接有压条24，夹板23表面滑行孔的内壁转动连接有螺杆26，压条24的表面开设有螺孔，螺杆26与螺孔的内壁滑动连接，气缸一21配合夹板23，可以对板材进行夹持，同时转动螺杆26，可以控制压条24进行下压，降低板材在夹持加工时容易出现跳动造成不稳定影响加工的情况。

具体的，压条24的个数有两个，两个压条24的横截面呈回字形设置，通过设置回字形压条24，可以对不同长度的板材进行下压处理。

具体的，工作台1的表面固定连接有定位板22，夹板23的表面开设有定位槽，定位板22与定位槽的内壁滑动连接。

在本实施例中：设置定位板22，可以在放置板材时对板材进行定位处理，同时定位板22配合夹板23表面的定位槽，可以提高夹板23移动的稳定性。

具体的，螺杆26的一端固定连接有把手25，设置把手25，便于控制螺杆26进行转动，使工人更加方便的对压条24进行移动调节。

在本实施例中：辅助装置3包括下料板33，工作台1的表面开设有凹槽，下料板33与凹槽的内壁转动连接，工作台1表面凹槽的内壁固定连接有气缸二34，气缸二34的输出端固定连接有连接杆36，下料板33的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块35，滑块35的表面开设有圆形孔，滑块35与圆形孔的内壁螺纹连接。

在本实施例中：气缸二34配合滑块35，可以带动下料板33进行旋转，可以将加工时产生在工作台1表面废料进行下料处理。

具体的，工作台1的一侧表面开设有下料口，工作台1的一侧表面固定连接有收集箱31，下料口可以让下料板33上的废料滑落至收集箱31中。

具体的，工作台1表面下料口的内壁固定连接有限位板32。

在本实施例中：设置限位板32，可以对下料板33转动时进行定位，同时可以将废料进行导向至收集箱31中。

工作原理：通过设置定位装置2，设备使用时，将板材放置在工作台1上，定位板22对板材进行定位，打开气缸一21，气缸一21带动夹板23进行移动，两个夹板23对板材进行夹持定位，定位后，转动把手25和螺杆26，螺杆26带动压条24下压在板材上，即可完成使用，通过设置定位装置2，便于提高板材加工时的稳定效果，可以有效的降低了板材在进行加工冲孔时，通常使用气缸配合夹件对板材的两侧进行夹持，但是在板材两侧较薄冲孔时板材容易受力出现跳动造成不稳定的现象，降低板材冲孔出错造成板材报废造成损失的情况，进而提高了板材加工时的稳定性，通过设置辅助装置3，当需要使用设备时，加工完成后，一些废料残留的下料板33上，收缩气缸二34，气缸二34配合连接杆36和滑块35，带动下料板33进行转动，下料板33与限位板32贴合相抵时，废料通过限位板32滑落至收集箱31中，完成使用，通过设置辅助装置3，便于辅助设备进行使用，可以有效的降低了板材加工后表面残留大量废料，需要人工手动进行清理，加入工人工作量，造成操作不便的情况，进而提高了设备整体的易用性。

Claims (7)

1.一种稳定型的定位机构，包括工作台(1)和定位装置(2)，其特征在于：所述定位装置(2)设置在工作台(1)的上表面上，所述定位装置(2)包括气缸一(21)，所述气缸一(21)的个数有两个，两个所述气缸一(21)与工作台(1)的表面固定连接，所述气缸一(21)的输出端固定连接有夹板(23)，所述夹板(23)的表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有压条(24)，所述夹板(23)表面滑行孔的内壁转动连接有螺杆(26)，所述压条(24)的表面开设有螺孔，所述螺杆(26)与螺孔的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述压条(24)的个数有两个，两个所述压条(24)的横截面呈回字形设置。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有定位板(22)，所述夹板(23)的表面开设有定位槽，所述定位板(22)与定位槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述螺杆(26)的一端固定连接有把手(25)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括下料板(33)，所述工作台(1)的表面开设有凹槽，所述下料板(33)与凹槽的内壁转动连接，所述工作台(1)表面凹槽的内壁固定连接有气缸二(34)，所述气缸二(34)的输出端固定连接有连接杆(36)，所述下料板(33)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)的表面开设有圆形孔，所述滑块(35)与圆形孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面开设有下料口，所述工作台(1)的一侧表面固定连接有收集箱(31)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定型的定位机构，其特征在于：所述工作台(1)表面下料口的内壁固定连接有限位板(32)。