CN220761491U - 一种数控切割机压盘 - Google Patents

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刘志刚
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Abstract

本实用新型涉及数控切割机技术领域,公开了一种数控切割机压盘,包括移动机架,所述移动机架的一侧面滑动连接有调节头,所述调节头的一侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有切割头,所述移动机架的内壁设置有切割台。本实用新型具有以下优点和效果:调整定位板的与切割头之间的距离,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。

Description

一种数控切割机压盘
技术领域
本实用新型涉及数控切割机技术领域,特别涉及一种数控切割机压盘。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,在数控切割机对加工件进行切割时,需要使用到切割机压盘对切割件进行固定。
在现有技术中,中国专利公开号CN212918525U公开了一种数控切割机压盘,包括机架,所述机架的顶部焊接有置物台,所述置物台的顶部焊接有两个固定柱,所述固定柱上通过螺纹安装有夹持杆,所述机架的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆,所述螺杆上通过螺纹安装有第一螺纹块,所述第一螺纹块的一侧焊接有支杆,所述支杆的一端焊接有固定块,所述操作箱的顶部焊接有电机,所述电机的输出轴底部延伸至操作箱内并焊接有第二锥齿轮,本实用新型结构简单、使用方便,利用两个夹持结构,对物料的四个面进行夹持,防止物料发生偏移,提高切割精度。
但是该实用新型在实际使用时,通过夹持机构对物料夹持固定后,物料的顶部从而被夹持机构遮挡,从而可能影响切割机的切割范围,由于切割头在切割时需要进行移动调整切割位置,不便于根据切割头移动进行调整对物料为固定位置,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控切割机压盘,具有切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控切割机压盘,包括移动机架,所述移动机架的一侧面滑动连接有调节头,所述调节头的一侧面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有切割头,所述移动机架的内壁设置有切割台,所述移动机架的内壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一端固定连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的底部固定连接有压盘,所述移动机架的底部滑动连接有轨道。
通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台上,通过移动机架在轨道的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸驱动第一推杆伸缩,可调整定位板的与切割头之间的距离,调整后第二气缸驱动第二推杆向下延伸,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。
本实用新型的进一步设置为:所述切割台的顶部固定连接有驱动板,所述驱动板的外表面固定连接有第三气缸。
通过采用上述技术方案,当物料放在切割台时,物料在驱动板之间,启动第三气缸。
本实用新型的进一步设置为:所述第三气缸的输出端固定连接有第三推杆,所述第三推杆的一端固定连接有夹持板。
通过采用上述技术方案,第三推杆驱动夹持板对物料的两端进行夹持,使两端被固定。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持板内壁的顶部固定连接有第四气缸,所述第四气缸的输出端固定连接有第四推杆,所述第四推杆的底部固定连接有第二压盘。
通过采用上述技术方案,第四气缸驱动第四推杆延伸,第二压盘对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果。
本实用新型的进一步设置为:所述移动机架的内部开设有穿孔,所述定位板的一端固定连接有滑杆。
通过采用上述技术方案,定位板在移动下,带动滑杆在穿孔的内部滑动。
本实用新型的进一步设置为:所述压盘的数量为五个,五个所述压盘的大小均相同。
通过采用上述技术方案,五个压盘每个单独被第二气缸驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘的数量。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过移动机架、调节头、气缸、伸缩杆、切割头、切割台、第一气缸、第一推杆、定位板、第二气缸、第二推杆、压盘和轨道之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台上,通过移动机架在轨道的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸驱动第一推杆伸缩,可调整定位板的与切割头之间的距离,调整后第二气缸驱动第二推杆向下延伸,压盘向下移动,压盘压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘不遮挡切割头,固定后,气缸驱动伸缩杆下压,使切割头接触物料通过调节头的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘可根据移动机架的移动调整固定位置,灵活性较强。
2、本实用新型,通过驱动板、第三气缸、第三推杆、夹持板、第四气缸、第四推杆、第二压盘、穿孔和滑杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当物料放在切割台时,物料在驱动板之间,启动第三气缸,第三推杆驱动夹持板对物料的两端进行夹持,使两端被固定,第四气缸驱动第四推杆延伸,第二压盘对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果,定位板在移动下,带动滑杆在穿孔的内部滑动,五个压盘每个单独被第二气缸驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘的数量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压盘结构示意图;
图3为本实用新型定位板结构示意图;
图4为本实用新型夹持板结构示意图。
图中,1、移动机架;2、调节头;3、气缸;4、伸缩杆;5、切割头;6、切割台;7、第一气缸;8、第一推杆;9、定位板;10、第二气缸;11、第二推杆;12、压盘;13、轨道;14、驱动板;15、第三气缸;16、第三推杆;17、夹持板;18、第四气缸;19、第四推杆;20、第二压盘;21、穿孔;22、滑杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种数控切割机压盘,包括移动机架1,移动机架1的一侧面滑动连接有调节头2,调节头2的一侧面固定连接有气缸3,气缸3的输出端固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的底部设置有切割头5,移动机架1的内壁设置有切割台6,移动机架1的内壁固定连接有第一气缸7,第一气缸7的输出端固定连接有第一推杆8,第一推杆8的一端固定连接有定位板9,定位板9的底部固定连接有第二气缸10,第二气缸10的输出端固定连接有第二推杆11,第二推杆11的底部固定连接有压盘12,移动机架1的底部滑动连接有轨道13,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台6上,通过移动机架1在轨道13的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸7驱动第一推杆8伸缩,可调整定位板9的与切割头5之间的距离,调整后第二气缸10驱动第二推杆11向下延伸,压盘12向下移动,压盘12压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘12不遮挡切割头5,固定后,气缸3驱动伸缩杆4下压,使切割头5接触物料通过调节头2的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘12固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘12可根据移动机架1的移动调整固定位置,灵活性较强,切割台6的顶部固定连接有驱动板14,驱动板14的外表面固定连接有第三气缸15,当物料放在切割台6时,物料在驱动板14之间,启动第三气缸15,第三气缸15的输出端固定连接有第三推杆16,第三推杆16的一端固定连接有夹持板17,第三推杆16驱动夹持板17对物料的两端进行夹持,使两端被固定,夹持板17内壁的顶部固定连接有第四气缸18,第四气缸18的输出端固定连接有第四推杆19,第四推杆19的底部固定连接有第二压盘20,第四气缸18驱动第四推杆19延伸,第二压盘20对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果,移动机架1的内部开设有穿孔21,定位板9的一端固定连接有滑杆22,定位板9在移动下,带动滑杆22在穿孔21的内部滑动,压盘12的数量为五个,五个压盘12的大小均相同,五个压盘12每个单独被第二气缸10驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘12的数量。
本实用新型中,通过移动机架1、调节头2、气缸3、伸缩杆4、切割头5、切割台6、第一气缸7、第一推杆8、定位板9、第二气缸10、第二推杆11、压盘12和轨道13之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,讲将物料放在切割台6上,通过移动机架1在轨道13的顶部滑动,调整需要切割的位置,启动第一气缸7驱动第一推杆8伸缩,可调整定位板9的与切割头5之间的距离,调整后第二气缸10驱动第二推杆11向下延伸,压盘12向下移动,压盘12压住物料的顶部,从而可对需要切割附近进行固定,压盘12不遮挡切割头5,固定后,气缸3驱动伸缩杆4下压,使切割头5接触物料通过调节头2的滑动完成物料的切割,切割时被切割处的附近被压盘12固定,不影响切割效果的情况下,切割过程较为稳定,且压盘12可根据移动机架1的移动调整固定位置,灵活性较强,通过驱动板14、第三气缸15、第三推杆16、夹持板17、第四气缸18、第四推杆19、第二压盘20、穿孔21和滑杆22之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当物料放在切割台6时,物料在驱动板14之间,启动第三气缸15,第三推杆16驱动夹持板17对物料的两端进行夹持,使两端被固定,第四气缸18驱动第四推杆19延伸,第二压盘20对物料两端的顶部进行固定,提高固定效果,定位板9在移动下,带动滑杆22在穿孔21的内部滑动,五个压盘12每个单独被第二气缸10驱动,可根据物料的宽度调整下压压盘12的数量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控切割机压盘,包括移动机架(1),其特征在于:所述移动机架(1)的一侧面滑动连接有调节头(2),所述调节头(2)的一侧面固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的底部设置有切割头(5),所述移动机架(1)的内壁设置有切割台(6),所述移动机架(1)的内壁固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一推杆(8),所述第一推杆(8)的一端固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的底部固定连接有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11),所述第二推杆(11)的底部固定连接有压盘(12),所述移动机架(1)的底部滑动连接有轨道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述切割台(6)的顶部固定连接有驱动板(14),所述驱动板(14)的外表面固定连接有第三气缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述第三气缸(15)的输出端固定连接有第三推杆(16),所述第三推杆(16)的一端固定连接有夹持板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述夹持板(17)内壁的顶部固定连接有第四气缸(18),所述第四气缸(18)的输出端固定连接有第四推杆(19),所述第四推杆(19)的底部固定连接有第二压盘(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述移动机架(1)的内部开设有穿孔(21),所述定位板(9)的一端固定连接有滑杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述压盘(12)的数量为五个,五个所述压盘(12)的大小均相同。
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