CN220129620U - 一种带限位结构的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种带限位结构的液压机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有通槽一，所述通槽一的内底壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有滑块，所述放置台的内部开设有滑槽，所述限位板的底端固定连接有活动杆，所述放置台的内部开设有通槽二，所述限位板的顶端固定连接有限位块。该带限位结构的液压机，可以使得该液压机具有良好的限位效果，便于对待加工件的位置进行限位，提高待加工件位置放置的精确性，同时减少操作人员校对的时间，间接提高对加工件的加工效率，从而使得该液压机的实用性得到了一定的提升。

Description

一种带限位结构的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种带限位结构的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有技术中用于带限位结构的液压机，对待加工件的限位效果不佳，浪费操作人员大量时间去校对待加工件的位置，以便对其进行冲压等工作，降低加工件的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带限位结构的液压机，具备限位效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述限位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带限位结构的液压机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有通槽一，所述通槽一的内底壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有滑块。

所述放置台的内部开设有滑槽，所述限位板的底端固定连接有活动杆，所述放置台的内部开设有通槽二，所述限位板的顶端固定连接有限位块，所述底座的顶端固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，可以使得该液压机具有良好的限位效果，便于对待加工件的位置进行限位，提高待加工件位置放置的精确性，同时减少操作人员校对的时间，间接提高对加工件的加工效率，从而使得该液压机的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述通槽一的形状大小与限位板的形状大小均相互匹配，且限位板通过通槽一与放置台活动连接，便于带动限位块的高度调节。

优选的，所述顶板的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有模具，所述固定板的内部固定连接有导向杆，所述底座的顶端固定连接有筒体，所述筒体的内底壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接有活动板，便于在液压机工作的过程中对其进行缓冲，提高对模具的防护性，同时有效延长液压机的使用寿命。

优选的，所述导向杆贯穿固定板的内部并延伸至顶板的顶端，且导向杆与顶板活动连接，提高固定板和模具高度调节时的导向性。

优选的，所述导向杆的形状大小与筒体的形状大小均相互匹配，且导向杆与筒体活动连接，提高固定板和模具高度调节时的导向性，同时便于缓冲。

优选的，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，且限位板通过滑块和滑槽与放置台活动连接，避免限位块与通槽一松脱。

优选的，所述活动杆贯穿通槽一的内部并延伸至通槽二的内部，且活动杆与通槽一和通槽二活动连接，便于随着限位块的高度调节进行同步调节，同时提高限位块高度调节时的导向性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带限位结构的液压机，具备以下有益效果：

1、该带限位结构的液压机，通过设置的通槽一、弹簧一、限位板、滑块、滑槽、活动杆、通槽二和限位块，可以使得该液压机具有良好的限位效果，便于对待加工件的位置进行限位，提高待加工件位置放置的精确性，同时减少操作人员校对的时间，间接提高对加工件的加工效率，从而使得该液压机的实用性得到了一定的提升。

2、该带限位结构的液压机，通过设置的导向杆、筒体、弹簧二和活动板，可以使得该液压机具有良好的缓冲效果，便于在液压机工作的过程中对其进行缓冲，提高对模具的防护性，同时有效延长液压机的使用寿命，从而使得该液压机的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型限位板与限位块之间连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、通槽一；4、弹簧一；5、限位板；6、滑块；7、滑槽；8、活动杆；9、通槽二；10、限位块；11、立柱；12、顶板；13、液压推杆；14、固定板；15、模具；16、导向杆；17、筒体；18、弹簧二；19、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的带限位结构的液压机的较佳实施例如图1至图5所示：一种带限位结构的液压机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有放置台2，放置台2的内部开设有通槽一3，通槽一3的内底壁固定连接有弹簧一4，弹簧一4的顶端固定连接有限位板5，限位板5的一侧固定连接有滑块6。

放置台2的内部开设有滑槽7，限位板5的底端固定连接有活动杆8，放置台2的内部开设有通槽二9，限位板5的顶端固定连接有限位块10，底座1的顶端固定连接有立柱11，立柱11的顶端固定连接有顶板12，可以使得该液压机具有良好的限位效果，便于对待加工件的位置进行限位，提高待加工件位置放置的精确性，同时减少操作人员校对的时间，间接提高对加工件的加工效率，从而使得该液压机的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，通槽一3的形状大小与限位板5的形状大小均相互匹配，且限位板5通过通槽一3与放置台2活动连接，便于带动限位块10的高度调节。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的带限位结构的液压机的较佳实施例如图1至图5所示：顶板12的顶端固定连接有液压推杆13，液压推杆13的输出端固定连接有固定板14，固定板14的底端固定连接有模具15，固定板14的内部固定连接有导向杆16，底座1的顶端固定连接有筒体17，筒体17的内底壁固定连接有弹簧二18，弹簧二18的顶端固定连接有活动板19，便于在液压机工作的过程中对其进行缓冲，提高对模具15的防护性，同时有效延长液压机的使用寿命。

本实施例中，导向杆16贯穿固定板14的内部并延伸至顶板12的顶端，且导向杆16与顶板12活动连接，提高固定板14和模具15高度调节时的导向性。

进一步的，导向杆16的形状大小与筒体17的形状大小均相互匹配，且导向杆16与筒体17活动连接，提高固定板14和模具15高度调节时的导向性，同时便于缓冲。

更进一步的，滑块6的形状大小与滑槽7的形状大小均相互匹配，且限位板5通过滑块6和滑槽7与放置台2活动连接，避免限位块10与通槽一3松脱。

除此之外，活动杆8贯穿通槽一3的内部并延伸至通槽二9的内部，且活动杆8与通槽一3和通槽二9活动连接，便于随着限位块10的高度调节进行同步调节，同时提高限位块10高度调节时的导向性。

使用时，将待加工件放置在放置台2顶端的两个限位块10之间，启动液压推杆13，带动固定板14和模具15的位置下降，当固定板14的底端贴合限位块10顶端时，随着模具15的持续下降，带动限位块10向通槽一3内部进行延伸，并带动限位板5对弹簧一4的挤压，同时带动活动杆8伸入通槽二9内部，并且随着固定板14的高度下降，带动导向杆16从顶板12底端进行延伸，并使得导向杆16插入筒体17内部与活动板19接触，继而通过弹簧二18的设置，达到对其的缓冲并完成对加工件的冲压工作，从而工作完成。

综上所述，该带限位结构的液压机，可以使得该液压机具有良好的限位效果，便于对待加工件的位置进行限位，提高待加工件位置放置的精确性，同时减少操作人员校对的时间，间接提高对加工件的加工效率，从而使得该液压机的实用性得到了一定的提升，该液压机具有良好的缓冲效果，便于在液压机工作的过程中对其进行缓冲，提高对模具15的防护性，同时有效延长液压机的使用寿命，从而使得该液压机的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带限位结构的液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的内部开设有通槽一(3)，所述通槽一(3)的内底壁固定连接有弹簧一(4)，所述弹簧一(4)的顶端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧固定连接有滑块(6)；

所述放置台(2)的内部开设有滑槽(7)，所述限位板(5)的底端固定连接有活动杆(8)，所述放置台(2)的内部开设有通槽二(9)，所述限位板(5)的顶端固定连接有限位块(10)，所述底座(1)的顶端固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)的顶端固定连接有顶板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述通槽一(3)的形状大小与限位板(5)的形状大小均相互匹配，且限位板(5)通过通槽一(3)与放置台(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述顶板(12)的顶端固定连接有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的输出端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端固定连接有模具(15)，所述固定板(14)的内部固定连接有导向杆(16)，所述底座(1)的顶端固定连接有筒体(17)，所述筒体(17)的内底壁固定连接有弹簧二(18)，所述弹簧二(18)的顶端固定连接有活动板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述导向杆(16)贯穿固定板(14)的内部并延伸至顶板(12)的顶端，且导向杆(16)与顶板(12)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述导向杆(16)的形状大小与筒体(17)的形状大小均相互匹配，且导向杆(16)与筒体(17)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述滑块(6)的形状大小与滑槽(7)的形状大小均相互匹配，且限位板(5)通过滑块(6)和滑槽(7)与放置台(2)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带限位结构的液压机，其特征在于：所述活动杆(8)贯穿通槽一(3)的内部并延伸至通槽二(9)的内部，且活动杆(8)与通槽一(3)和通槽二(9)活动连接。