CN218427073U - 一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，包括工作台，工作台顶部一端固定连接有第一支撑板，第一支撑板中间转动连接有限位台，限位台远离第一支撑板一端固定连接有底部支撑块，限位台顶部一端固定连接有液压杆，液压杆底部输出端穿过限位台一端固定连接有顶部压块，顶部压块滑动连接在限位台上，底部支撑块和顶部压块之间卡接有炮身，本实用新型的有益效果是：通过使用底部支撑块对液压泥炮炮身进行支撑，再使用液压杆电动顶部压块压紧液压泥炮炮身，便于对其进行夹持限位，减少支撑结构的使用，增加夹持限位的效率，通过可以伸缩的活动板，改变设备的总长度，适应不同长度的液压泥炮生产，可以减少占地面积，便于装置的使用。

Description

一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构

技术领域

本实用新型涉及液压泥炮生产设备技术领域，具体为一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构。

背景技术

液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备，用于堵塞放铁后的出铁口，车床是一种车削加工设备。

现有的液压泥炮有一根很长的炮身需要对其进行车削加工，加工前需要对其进行夹持限位，现有设备使用三爪卡盘结构对设备进行夹持。

由于炮身长度长，重量重，使用三爪卡盘对其进行夹持时，需要不断挤压炮身处于中间位置，需要的力量大，或者使用辅助结构支撑炮身，影响夹持限位的效率。

所以这里设计生产了一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，包括工作台，所述工作台顶部一端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板中间转动连接有限位台，所述限位台远离第一支撑板一端固定连接有底部支撑块，所述限位台顶部一端固定连接有液压杆，所述液压杆底部输出端穿过限位台一端固定连接有顶部压块，所述顶部压块滑动连接在限位台上，所述底部支撑块和顶部压块之间卡接有炮身，通过底部支撑块对液压泥炮炮身进行支撑，再使用液压杆电动顶部压块压紧液压泥炮炮身，便于对其进行夹持限位，减少支撑结构的使用。

在进一步的实施例中，所述工作台两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述第一螺纹杆一端固定连接有伺服电机输出端，所述伺服电机固定连接在工作台内部，通过使用伺服电机带动第一螺纹杆旋转，便于改变活动板的位置。

在进一步的实施例中，所述活动板顶部远离第一支撑板一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板一端螺纹连接有转动把手，所述转动把手穿过第二支撑板一端固定连接有限位顶板，通过使用转动把手，便于带动限位顶板位置改变。

在进一步的实施例中，所述活动板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有伺服电机输出端，所述伺服电机固定连接在活动板内部，所述活动板上靠近第二螺纹杆一端固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有横移刀座，所述横移刀座螺纹连接在第二螺纹杆上，便于横移刀座的位置改变。

在进一步的实施例中，所述横移刀座顶部一端转动连接有进给刀座，所述进给刀座通过丝杆螺纹连接有换刀架，便于换刀架向着液压泥炮的炮身移动，进行加工。

在进一步的实施例中，所述活动板底部一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部输出端固定连接有支撑垫，便于对活动板进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用底部支撑块对液压泥炮炮身进行支撑，再使用液压杆电动顶部压块压紧液压泥炮炮身，便于对其进行夹持限位，减少支撑结构的使用，增加夹持限位的效率，通过可以伸缩的活动板，改变设备的总长度，适应不同长度的液压泥炮生产，可以减少占地面积，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的限位台侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一螺纹杆和活动板立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、限位台；4、底部支撑块；5、液压杆；6、顶部压块；7、第二支撑板；8、转动把手；9、限位顶板；10、第一螺纹杆；11、活动板；12、第二螺纹杆；13、限位杆；14、横移刀座；15、进给刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，包括工作台1，工作台1顶部一端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2中间转动连接有限位台3，限位台3远离第一支撑板2一端固定连接有底部支撑块4，便于支撑液压泥炮炮身底部，限位台3顶部一端固定连接有液压杆5，液压杆5底部输出端穿过限位台3一端固定连接有顶部压块6，顶部压块6滑动连接在限位台3上，底部支撑块4和顶部压块6之间卡接有炮身，通过使用液压杆5带动顶部压块6下降，使得顶部压块6下降，将炮身压制在底部支撑块4上，达到支撑限位的目的。

为了方便支撑限位炮身另一端，通过使用活动板11顶部一端固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7一端螺纹连接有转动把手8，转动把手8穿过第二支撑板7一端固定连接有限位顶板9，通过使用转动把手8带动限位顶板9移动，便于限位顶板9向炮身移动，限位顶板9中间开设有卡槽，卡槽对炮身进行支撑限位，达到减少支撑结构的目的。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了方便适应不同尺寸的炮身加工，通过在工作台1两侧内部均固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有第一螺纹杆10，两个第一螺纹杆10上螺纹连接有活动板11，通过使用伺服电机带动第一螺纹杆10旋转，便于带动第一螺纹杆10上的活动板11移动，便于改变装置的总长度，以适应不同长度的炮身加工，同时在长度较短炮身进行加工时，可以将活动板11收起，减少占地面积。

活动板11上固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上螺纹连接有横移刀座14，活动板11靠近第二螺纹杆12一端固定连接有限位杆13，横移刀座14滑动连接在限位杆13，通过使用伺服电机带动第二螺纹杆12旋转，便于改变横移刀座14的位置，使得横移刀座14沿着限位杆13移动，通过使用限位杆13限制横移刀座14的转动，便于装置的使用。

其中，活动板11底部一端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部通过支撑垫支撑在地面上，便于活动板11的支撑，移出活动板11时，防止活动板11受压变形损坏。

本实施例中，通过在横移刀座14顶部一端转动连接有进给刀座15，便于改变不同的刀具，进给刀座15顶部一端转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有换刀架，便于改变换刀架的位置，便于刀具向着炮身移动，便于改变加工的尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一端固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)中间转动连接有限位台(3)，所述限位台(3)远离第一支撑板(2)一端固定连接有底部支撑块(4)，所述限位台(3)顶部一端固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)底部输出端穿过限位台(3)一端固定连接有顶部压块(6)，所述顶部压块(6)滑动连接在限位台(3)上，所述底部支撑块(4)和顶部压块(6)之间卡接有炮身。

2.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，其特征在于：所述工作台(1)两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)上螺纹连接有活动板(11)，所述第一螺纹杆(10)一端固定连接有伺服电机输出端，所述伺服电机固定连接在工作台(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，其特征在于：所述活动板(11)顶部远离第一支撑板(2)一端固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)一端螺纹连接有转动把手(8)，所述转动把手(8)穿过第二支撑板(7)一端固定连接有限位顶板(9)。

4.根据权利要求2所述的一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，其特征在于：所述活动板(11)上转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)一端固定连接有伺服电机输出端，所述伺服电机固定连接在活动板(11)内部，所述活动板(11)上靠近第二螺纹杆(12)一端固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)上滑动连接有横移刀座(14)，所述横移刀座(14)螺纹连接在第二螺纹杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，其特征在于：所述横移刀座(14)顶部一端转动连接有进给刀座(15)，所述进给刀座(15)通过丝杆螺纹连接有换刀架。

6.根据权利要求2所述的一种液压泥炮生产用卧式车床限位结构，其特征在于：所述活动板(11)底部一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部输出端固定连接有支撑垫。

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