CN218168928U - 一种水冷板加工用辅助切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷板加工用辅助切割装置，包括工作台，所述工作台前端左侧的上方螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一后端转动连接有导板，所述工作台后端右侧固定连接有气缸一，所述气缸一前端固定连接有推板，所述工作台后端中部固定连接有支臂，所述支臂左侧横臂的底部固定连接有气缸二，所述气缸二底端固定连接有支架。本实用新型中，利用气缸二伸长进而将同步带位于从动轮底部段触及板材上表面并压紧，利用轮毂电机驱使驱动轮转动，进而使得同步带转动，依靠摩擦力从而使得板材向切割端移动，计算轮毂电机转子的转动圈数，进而换算出同步带带动板材移动的距离，从而实现精确定位板材切割位置的目的。

Description

一种水冷板加工用辅助切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种水冷板加工用辅助切割装置。

背景技术

水冷背板是在机柜后安装有一个冷循环的冷水板，通过独特的算法，分别为冷却水的两级循环做精确的控制，从而通过背板热交换器将服务器产生的热量最大限度地消除，水冷背板采用无风机设计，没有电力需求，智能化的冷却技术可以降低制冷能耗的成本，降低了机房对空调要求，降低了空调故障造成的影响。

在水冷板的生产中，需要利用切割装置对板材进行切割，以便于后续的加工组装，但是在切割装置的使用中仍有不足之处，由于板材与输送装置之间的摩擦力不足，易导致二者产生相对位移，从而导致了切割位置的计算不够准确，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷板加工用辅助切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水冷板加工用辅助切割装置，包括工作台，所述工作台前端左侧的上方螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一后端转动连接有导板，所述工作台后端右侧固定连接有气缸一，所述气缸一前端固定连接有推板，所述工作台后端中部固定连接有支臂，所述支臂左侧横臂的底部固定连接有气缸二，所述气缸二底端固定连接有支架，所述支架底端的左右两侧均转动连接有从动轮，所述支架上侧固定连接在轮毂电机定子端，所述轮毂电机转子端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与下方左右两侧的从动轮之间通过同步带相连，所述支臂的竖臂中部转动连接有螺杆二，所述螺杆二外径螺纹连接有升降臂，所述升降臂左端前侧固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有压杆，所述压杆底端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端左侧的后部通过螺栓连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导板底部滑动连接在工作台顶端左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板底部滑动连接在工作台顶端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆二顶端固定连接在伺服电机驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降臂后端滑动连接在支臂的竖臂内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆外径位于其挡环顶部与套筒底部之间套设有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将板材置于挡板与导板之间，利用气缸二伸长进而将同步带位于从动轮底部段触及板材上表面并压紧，利用轮毂电机驱使驱动轮转动，进而使得同步带转动，依靠摩擦力从而使得板材向切割端移动，而由于同步带与板材之间的接触面积较大，从而避免了其与板材之间相对位移的产生，最后计算轮毂电机转子的转动圈数，并换算出同步带带动板材移动的距离，即可实现精确定位板材切割位置的目的。

2、本实用新型中，调整螺杆一使得导板与挡板之间保持合适的间距，能够适应不同宽度的板材，提高装置的适用性，利用伺服电机驱使螺杆二转动，利用螺纹连接作用使得升降臂下移，在切断触及板材之前，压板将首先压在板材上表面并同步压缩弹簧，当升降臂持续下移时，压板将始终稳定压制板材，避免其移动，从而进一步提高了切割的精确度，当板材切割完毕后，利用气缸一动作，进而通过推板即可将被切割下的板材推出工作台，实现水冷板的完整切割工序，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水冷板加工用辅助切割装置的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种水冷板加工用辅助切割装置的驱动轮示意图。

图例说明：

1、工作台；2、挡板；3、导板；4、螺杆一；5、气缸一；6、推板；7、支臂；8、气缸二；9、支架；10、从动轮；11、轮毂电机；12、驱动轮；13、螺杆二；14、升降臂；15、套筒；16、弹簧；17、压杆；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水冷板加工用辅助切割装置，包括工作台1，工作台1前端左侧的上方螺纹连接有螺杆一4，螺杆一4后端转动连接有导板3，工作台1后端右侧固定连接有气缸一5，气缸一5前端固定连接有推板6，工作台1后端中部固定连接有支臂7，支臂7左侧横臂的底部固定连接有气缸二8，气缸二8底端固定连接有支架9，支架9底端的左右两侧均转动连接有从动轮10，支架9上侧固定连接在轮毂电机11定子端，轮毂电机11转子端固定连接有驱动轮12，驱动轮12与下方左右两侧的从动轮10之间通过同步带相连，调整螺杆一4使得导板3与挡板2之间保持合适的间距以适应不同宽度的板材，将板材置于挡板2与导板3之间，利用气缸二8伸长进而将同步带位于从动轮10底部段触及板材上表面并压紧，利用轮毂电机11驱使驱动轮12转动，进而使得同步带转动，依靠摩擦力从而使得板材向切割端移动，计算轮毂电机11转子的转动圈数，进而换算出同步带带动板材移动的距离，从而精确定位板材的切割位置，支臂7的竖臂中部转动连接有螺杆二13，螺杆二13外径螺纹连接有升降臂14，升降臂14左端前侧固定连接有套筒15，套筒15内部滑动连接有压杆17，压杆17底端固定连接有压板18。

工作台1顶端左侧的后部通过螺栓连接有挡板2，导板3底部滑动连接在工作台1顶端左侧，推板6底部滑动连接在工作台1顶端右侧，螺杆二13顶端固定连接在伺服电机驱动端，升降臂14后端滑动连接在支臂7的竖臂内部，压杆17外径位于其挡环顶部与套筒15底部之间套设有弹簧16，利用伺服电机驱使螺杆二13转动，利用螺纹连接作用使得升降臂14下移，在切断触及板材之前，压板18将首先压在板材上表面并同步压缩弹簧16，当升降臂14持续下移时，压板18将始终稳定压制板材，避免其移动，从而提高切割位置的精确度。

工作原理：调整螺杆一4使得导板3与挡板2之间保持合适的间距以适应不同宽度的板材，将板材置于挡板2与导板3之间，利用气缸二8伸长进而将同步带位于从动轮10底部段触及板材上表面并压紧，利用轮毂电机11驱使驱动轮12转动，进而使得同步带转动，依靠摩擦力从而使得板材向切割端移动，计算轮毂电机11转子的转动圈数，进而换算出同步带带动板材移动的距离，从而精确定位板材的切割位置，利用伺服电机驱使螺杆二13转动，利用螺纹连接作用使得升降臂14下移，在切断触及板材之前，压板18将首先压在板材上表面并同步压缩弹簧16，当升降臂14持续下移时，压板18将始终稳定压制板材，避免其移动，从而提高切割位置的精确度，当板材切割完毕后，利用气缸一5动作，进而通过推板6即可将被切割下的板材推出工作台1，实现水冷板的辅助切割效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水冷板加工用辅助切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端左侧的上方螺纹连接有螺杆一(4)，所述螺杆一(4)后端转动连接有导板(3)，所述工作台(1)后端右侧固定连接有气缸一(5)，所述气缸一(5)前端固定连接有推板(6)，所述工作台(1)后端中部固定连接有支臂(7)，所述支臂(7)左侧横臂的底部固定连接有气缸二(8)，所述气缸二(8)底端固定连接有支架(9)，所述支架(9)底端的左右两侧均转动连接有从动轮(10)，所述支架(9)上侧固定连接在轮毂电机(11)定子端，所述轮毂电机(11)转子端固定连接有驱动轮(12)，所述驱动轮(12)与下方左右两侧的从动轮(10)之间通过同步带相连，所述支臂(7)的竖臂中部转动连接有螺杆二(13)，所述螺杆二(13)外径螺纹连接有升降臂(14)，所述升降臂(14)左端前侧固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)内部滑动连接有压杆(17)，所述压杆(17)底端固定连接有压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端左侧的后部通过螺栓连接有挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述导板(3)底部滑动连接在工作台(1)顶端左侧。

4.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述推板(6)底部滑动连接在工作台(1)顶端右侧。

5.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述螺杆二(13)顶端固定连接在伺服电机驱动端。

6.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述升降臂(14)后端滑动连接在支臂(7)的竖臂内部。

7.根据权利要求1所述的一种水冷板加工用辅助切割装置，其特征在于：所述压杆(17)外径位于其挡环顶部与套筒(15)底部之间套设有弹簧(16)。

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