CN215355515U - 一种高低压开关柜生产用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高低压开关柜生产用折弯机,包括底座、折弯台、第一固定块、L型支撑座和下压台,所述底座的顶端固定有L型支撑座,且底座顶端的一侧皆固定有第一固定块,并且第一固定块一侧底座的顶端皆固定有第二固定块,所述底座的顶部设置有第一滑动槽,且第一滑动槽的内部设置有折弯台,折弯台的顶端延伸至底座的上方,折弯台的底端与第一滑动槽其滑动连接,所述折弯台的一侧安装有第二气缸,第二气缸的一端与L型支撑座的外壁固定连接,控制面板内部单片机的输出端与第二气缸的输入端电性连接。本实用新型不仅可以机械夹持板材,提高生产率,还能机械推动板材,减小事故发生几率,省时省力,而且可以进行不同角度的折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及高低压开关柜生产技术领域,具体为一种高低压开关柜生产用折弯机。
背景技术
高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备,经变压器降压再到低压柜,低压柜再到各个用电的配电箱,高低压开关柜是一种电设备,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,如仪表、自控、电动机磁力开关,各种交流接触器等。
现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类高低压开关柜生产用折弯机生产折弯时需要人工挟持板材,容易造成板材倾斜,导致加工失败,浪费原料;
(2)现有的此类高低压开关柜生产用折弯机需要手动推送板材进行加工折弯,增大了事故发生的概率,且费时费力;
(3)现有的此类高低压开关柜生产用折弯机折弯角度单一,很难进行其他角度的折弯工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高低压开关柜生产用折弯机,以解决上述背景技术中提出装置需要人工挟持板材,容易造成板材倾斜,导致加工失败,浪费原料,需要手动推送板材进行加工折弯,增大了事故发生的概率,且费时费力,折弯角度单一,很难进行其他角度的折弯工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高低压开关柜生产用折弯机,包括底座、折弯台、第一固定块、L型支撑座和下压台,所述底座的顶端固定有L型支撑座,且底座顶端的一侧皆固定有第一固定块,并且第一固定块一侧底座的顶端皆固定有第二固定块,所述底座的顶部设置有第一滑动槽,且第一滑动槽的内部设置有折弯台,折弯台的顶端延伸至底座的上方,折弯台的底端与第一滑动槽其滑动连接,所述折弯台的一侧安装有第二气缸,第二气缸的一端与L型支撑座的外壁固定连接,控制面板内部单片机的输出端与第二气缸的输入端电性连接,所述L型支撑座的顶部设置有等间距离的第一气缸,且第一气缸的底端固定有下压台,并且L型支撑座一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与第一气缸的输入端电性连接。
优选的,所述折弯台顶端的一侧设置有开口腔,且折弯台的顶部安装有弧形头块,并且弧形头块的一侧固定有伸缩杆,伸缩杆的另一端与折弯台的内壁固定连接,可以进行不同角度的折叠。
优选的,所述第一固定块的一侧安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端贯穿至第一固定块的另一侧并固定有第一螺纹杆,第一螺纹杆的另一端与第二固定块转动连接,机械推动板材,减小事故发生几率,省时省力。
优选的,所述第一固定块上方滑动块的顶端固定有输送台,且输送台顶端的两侧皆固定有固定外壳,并且固定外壳一侧的外壁上设置有第二滑动槽,保证压块能够进行上下移动。
优选的,所述固定外壳的内部安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的底端与固定外壳的底部转动连接,第二螺纹杆的顶端延伸至固定外壳的上方,且第二螺纹杆的外壁上套装有压块,压块与第二螺纹杆螺纹连接,压块的一端通过第二滑动槽延伸至输送台的上方,机械夹持板材,提高生产率。
优选的,所述第一螺纹杆的一侧安装有滑动杆,滑动杆的两端与第一固定块和第二固定块的外壁固定连接,且滑动杆与第一螺纹杆的外壁上套装有滑动块,滑动块与滑动杆滑动连接,滑动块与第一螺纹杆螺纹连接,保证滑动块进行左右移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高低压开关柜生产用折弯机不仅可以机械夹持板材,提高生产率,还能机械推动板材,减小事故发生几率,省时省力,而且可以进行不同角度的折叠;
(1)通过设置有第二螺纹杆、压块、第二滑动槽和输送台,将需要折弯的板材放置折弯台与输送台的上方,旋转两侧的第二螺纹杆,第二螺纹杆转动带动压块在第二滑动槽内部进行上下移动,压块下压将板材固定在输送台的上方,在加工时提高了板材的稳定性,从而减少板材出现倾斜导致的加工失败;
(2)通过设置有电机、转轴、第一螺纹杆和滑动块通过控制面板控制电机工作,电机通过转带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动滑动块进行移动,滑动块推动输送台移动,将固定在输送台上方的板材另一端推送至折弯处,通过控制面板控制第一气缸工作,第一气缸将下压台下压,通过折弯台与下压台的交合处进行折弯,工作时无需手动推送板材,还提高了工作效率减少了意外的发生;
(3)通过设置伸缩杆、弧形头块和开口腔,通过控制面板控制伸缩杆工作,伸缩杆将弧形头块从开口腔推送出,工作时板材与开口腔的一端接触可使得折弯的角度为弧形,从而实现了将折弯改变弧度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、折弯台;3、第一固定块;4、电机;5、固定外壳;6、输送台;7、L型支撑座;8、第一气缸;9、下压台;10、滑动块;11、滑动杆;12、第二固定块;13、第一滑动槽;14、第二气缸;15、控制面板;16、转轴;17、第一螺纹杆;18、第二螺纹杆;19、压块;20、第二滑动槽;21、伸缩杆;22、开口腔;23、弧形头块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高低压开关柜生产用折弯机,包括底座1、折弯台2、第一固定块3、L型支撑座7和下压台9,底座1的顶端固定有L型支撑座7,且底座1顶端的一侧皆固定有第一固定块3,并且第一固定块3一侧底座1的顶端皆固定有第二固定块12;
第一固定块3的一侧安装有电机4,该电机4的型号可为Y112M-2 ,电机4的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接,且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴16,并且转轴16的一端贯穿至第一固定块3的另一侧并固定有第一螺纹杆17,第一螺纹杆17的另一端与第二固定块12转动连接,机械推动板材,减小事故发生几率,省时省力;
第一螺纹杆17的一侧安装有滑动杆11,滑动杆11的两端与第一固定块3和第二固定块12的外壁固定连接,且滑动杆11与第一螺纹杆17的外壁上套装有滑动块10,滑动块10与滑动杆11滑动连接,滑动块10与第一螺纹杆17螺纹连接;
第一固定块3上方滑动块10的顶端固定有输送台6,且输送台6顶端的两侧皆固定有固定外壳5,并且固定外壳5一侧的外壁上设置有第二滑动槽20;
固定外壳5的内部安装有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18的底端与固定外壳5的底部转动连接,第二螺纹杆18的顶端延伸至固定外壳5的上方,且第二螺纹杆18的外壁上套装有压块19,压块19与第二螺纹杆18螺纹连接,压块19的一端通过第二滑动槽20延伸至输送台6的上方机械夹持板材,提高生产率;
底座1的顶部设置有第一滑动槽13,且第一滑动槽13的内部设置有折弯台2,折弯台2的顶端延伸至底座1的上方,折弯台2的底端与第一滑动槽13其滑动连接;
折弯台2顶端的一侧设置有开口腔22,且折弯台2的顶部安装有弧形头块23,并且弧形头块23的一侧固定有伸缩杆21,伸缩杆21的另一端与折弯台2的内壁固定连接,可以进行不同角度的折叠;
折弯台2的一侧安装有第二气缸14,第二气缸14的一端与L型支撑座7的外壁固定连接,该第二气缸14的型号可为SC160-25,控制面板15内部单片机的输出端与第二气缸14的输入端电性连接,L型支撑座7的顶部设置有等间距离的第一气缸8,且第一气缸8的底端固定有下压台9,并且L型支撑座7一侧的外壁上安装有控制面板15,该第一气缸8的型号可为SC160-50,控制面板15内部单片机的输出端与第一气缸8的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先将需要折弯的板材放置折弯台2与输送台6的上方,旋转两侧的第二螺纹杆18,第二螺纹杆18转动带动压块19在第二滑动槽20内部进行上下移动,压块19下压将板材固定在输送台6的上方,在加工时提高了板材的稳定性,从而减少板材出现倾斜导致的加工失败,其次,通过控制面板15控制电机4工作,电机4通过转轴16带动第一螺纹杆17转动,第一螺纹杆17带动滑动块10进行移动,滑动块10推动输送台6移动,将固定在输送台6上方的板材另一端推送至折弯处,通过控制面板15控制第一气缸8工作,第一气缸8将下压台9下压,通过折弯台2与下压台9的交合处进行折弯,工作时无需手动推送板材,还提高了工作效率减少了意外的发生,最后,通过控制面板15控制伸缩杆21工作,伸缩杆21将弧形头块23从开口腔22推送出,工作时板材与开口腔22的一端接触可使得折弯的角度为弧形,从而实现了将折弯改变弧度的目的,完成高低压开关柜生产用折弯机的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高低压开关柜生产用折弯机,包括底座(1)、折弯台(2)、第一固定块(3)、L型支撑座(7)和下压台(9),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有L型支撑座(7),且底座(1)顶端的一侧皆固定有第一固定块(3),并且第一固定块(3)一侧底座(1)的顶端皆固定有第二固定块(12),所述底座(1)的顶部设置有第一滑动槽(13),且第一滑动槽(13)的内部设置有折弯台(2),折弯台(2)的顶端延伸至底座(1)的上方,折弯台(2)的底端与第一滑动槽(13)其滑动连接,所述折弯台(2)的一侧安装有第二气缸(14),第二气缸(14)的一端与L型支撑座(7)的外壁固定连接,控制面板(15)内部单片机的输出端与第二气缸(14)的输入端电性连接,所述L型支撑座(7)的顶部设置有等间距离的第一气缸(8),且第一气缸(8)的底端固定有下压台(9),并且L型支撑座(7)一侧的外壁上安装有控制面板(15),控制面板(15)内部单片机的输出端与第一气缸(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜生产用折弯机,其特征在于:所述折弯台(2)顶端的一侧设置有开口腔(22),且折弯台(2)的顶部安装有弧形头块(23),并且弧形头块(23)的一侧固定有伸缩杆(21),伸缩杆(21)的另一端与折弯台(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜生产用折弯机,其特征在于:所述第一固定块(3)的一侧安装有电机(4),且电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(16),并且转轴(16)的一端贯穿至第一固定块(3)的另一侧并固定有第一螺纹杆(17),第一螺纹杆(17)的另一端与第二固定块(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜生产用折弯机,其特征在于:所述第一固定块(3)上方滑动块(10)的顶端固定有输送台(6),且输送台(6)顶端的两侧皆固定有固定外壳(5),并且固定外壳(5)一侧的外壁上设置有第二滑动槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高低压开关柜生产用折弯机,其特征在于:所述固定外壳(5)的内部安装有第二螺纹杆(18),第二螺纹杆(18)的底端与固定外壳(5)的底部转动连接,第二螺纹杆(18)的顶端延伸至固定外壳(5)的上方,且第二螺纹杆(18)的外壁上套装有压块(19),压块(19)与第二螺纹杆(18)螺纹连接,压块(19)的一端通过第二滑动槽(20)延伸至输送台(6)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种高低压开关柜生产用折弯机,其特征在于:所述第一螺纹杆(17)的一侧安装有滑动杆(11),滑动杆(11)的两端与第一固定块(3)和第二固定块(12)的外壁固定连接,且滑动杆(11)与第一螺纹杆(17)的外壁上套装有滑动块(10),滑动块(10)与滑动杆(11)滑动连接,滑动块(10)与第一螺纹杆(17)螺纹连接。
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CN202121782301.6U CN215355515U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种高低压开关柜生产用折弯机 |
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Cited By (1)
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CN115366389A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-22 | 马鞍山庞博铸业有限公司 | 一种生产复合耐磨衬板的折弯设备 |
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