CN221109703U - 一种折弯角度调节结构及铜排折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯角度调节结构及铜排折弯机,包括机台,所述机台的端部通过支架设有折弯机构,所述支架的内侧壁对称设有对铜排两端定位的下压安装板,所述机台的端部对称设置有折弯支撑台,本实用新型在需要对铜排折弯的角度以及弧度调节时,通过驱动电机、调节齿轮以及齿轮件的啮合驱动下,使折弯调节压辊转动并且带动折弯调节压辊表面设置的多个不同角度以及弧度的折弯压块进行转动调节,随后通过液压缸推动折弯机构对铜排折弯出不同角度以及弧度的形状,进而实现铜排不同折弯角度的切换调节,进一步增加该铜排折弯机对铜排折弯角度及弧度的范围,从而提高铜排折弯的使用性。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆接头盒技术领域,具体涉及一种折弯角度调节结构及铜排折弯机。
背景技术
铜排一般指铜母线,铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用,近年发展对铜母线的质量要求也在不断提高,在铜排的加工过程中,需要对其进行折弯工作,而现有的铜排折弯装置,且无法保证铜排折弯的效率。
为此,公告号为“CN112058958A”的一种高效铜排折弯装置,包括工作板台、固定结构、间距调节结构和折弯结构;工作板台:上表面中心处设有导向凹槽,导向凹槽内部左右对称设置的滑槽内均滑动连接有U形导向架,工作板台的上表面中部设有U形支撑架;折弯结构:设置于U形支撑架上;还包括控制开关组;该高效铜排折弯装置,可以将多个铜排进行压持固定,防止折弯过程铜排偏移影响折弯质量,还可以满足不同长度的铜排折弯工作,能够同时对多个铜排进行折弯,提高了铜排折弯工作的效率,还能够切换折弯面,适用范围更广。
但是,对于上述高效铜排折弯装置,虽然通过切换电机还可以根据折弯需求进行运转,带动折弯柱旋转,将折弯柱的折弯面在弧形和棱形中进行切换,适用范围更广,其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:然而折弯面上的弧形和棱形都是固定都是为固定角度结构,而无法对弧形和棱形角度进行角度大小的调整,进而铜排折弯的角度较为单一,而且对铜排角度折弯范围被受限变小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯角度调节结构及铜排折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯角度调节结构,包括机台,所述机台的端部通过支架设有折弯机构,所述支架的内侧壁对称设有对铜排两端定位的下压安装板,所述机台的端部对称设置有折弯支撑台,所述折弯机构包括固定在支架内侧顶端的液压缸,所述液压缸的活塞杆底部固定有安装架,所述安装架的内侧通过转轴转动安装有折弯调节压辊,所述折弯调节压辊的表面均匀设有垫座,所述垫座的一面设置有对铜排折弯成不同角度和弧度的折弯压块,所述转轴的一端穿出至安装架的一侧外部安装有调节齿轮,所述调节齿轮的对应上端并且位于安装架上安装有驱动电机。
优选的,所述下压安装板的底部安装有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆底部固定有压板,所述压板的底面开设有的凹槽中安装有辅助压轮,所述下压安装板固定在支架内部后侧壁的两端,用于对铜排在折弯时两端的下压定位,并且有利于铜排在者外时的滑动。
优选的,所述折弯支撑台的端部等距开设有铜排定位槽,所述折弯支撑台的对应一面开设有安装腔,所述安装腔的内部设有调节气缸,所述调节气缸的一端安装有铜排折弯弧度支撑辊,用于对多个铜排定位进行折弯,提高铜排折弯效率。
优选的,所述折弯支撑台之间并且位于机台的端部设有用于对铜排折弯处进行稳定支撑的支撑垫块,用于对铜排的折弯部进行支撑。
优选的,所述驱动电机的转轴上安装有齿轮件,且齿轮件与转轴上的调节齿轮之间啮合调节转动,使驱动电机通过齿轮件啮合带动调节齿轮进行转动。
优选的,所述下压气缸上设置的压板与机台端部对称设置的折弯支撑台的端部垂直相对应,实现对折弯支撑台端部多个铜排压紧定位。
此外,为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种铜排折弯机,其包括上述的折弯角度调节结构。
本实用新型的技术效果和优点:该折弯角度调节结构及铜排折弯机,在需要对铜排折弯的角度以及弧度调节时,通过驱动电机、调节齿轮以及齿轮件的啮合驱动下,使折弯调节压辊转动并且带动折弯调节压辊表面设置的多个不同角度以及弧度的折弯压块进行转动调节,随后通过液压缸推动折弯机构对铜排折弯出不同角度以及弧度的形状,进而实现铜排不同折弯角度的切换调节,进一步增加该铜排折弯机对铜排折弯角度及弧度的范围,从而提高铜排折弯的使用性。
通过折弯支撑台一侧的调节气缸、铜排折弯弧度支撑辊以及支撑垫块的配合下,使铜排在通过折弯压块折弯时的弧度支撑,同时折弯压块的旋转调节,并且调节气缸推动铜排折弯弧度支撑辊跟随进行角度支撑范围的调节,从而能够适应对铜排不同角度折弯处的调节支撑,同时能够根据折弯压块的调节而使铜排折弯弧度支撑辊同步进行调节,进一步提高铜排折弯过程中的支撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型折弯调节辊侧视图;
图3为本实用新型安装架示意图;
图4为本实用新型折弯支撑台俯视图;
图5为本实用新型压板剖面示意图。
图中:1、机台;2、支架;3、折弯机构;4、下压安装板;5、折弯支撑台;6、液压缸;7、安装架;8、折弯调节压辊;9、垫座;10、折弯压块;11、调节齿轮;12、驱动电机;13、齿轮件;14、下压气缸;15、压板;16、辅助压轮;17、铜排定位槽;18、安装腔;19、调节气缸;20、铜排折弯弧度支撑辊;21、支撑垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯角度调节结构,包括机台1,机台1的端部通过支架2设有折弯机构3,用于对铜排折弯处不同的角度以及弧度,下压安装板4的底部安装有下压气缸14,用于压板15的上下移动,下压气缸14的活塞杆底部固定有压板15,用于对铜排的两端下压定位,压板15的底面开设有的凹槽中安装有辅助压轮16,使铜排在折弯的同时并移动,下压安装板4固定在支架2内部后侧壁的两端,加强铜排折弯的稳定性,支架2的内侧壁对称设有对铜排两端定位的下压安装板4,以便于将下压气缸14固定在下压安装板4的底部。
机台1的端部对称设置有折弯支撑台5,用于对多个铜排工件定位放置在折弯支撑台5上,折弯支撑台5的端部等距开设有铜排定位槽17,用于对多个铜排的定位放置,折弯支撑台5的对应一面开设有安装腔18,用于调节气缸19的隐藏式的安装固定,安装腔18的内部设有调节气缸19,用于推动铜排折弯弧度支撑辊20的往复调节移动,调节气缸19的一端安装有铜排折弯弧度支撑辊20,起到对不同折弯角度铜排的支撑,折弯支撑台5之间并且位于机台1的端部设有用于对铜排折弯处进行稳定支撑的支撑垫块21,起到对铜排折弯处的支撑。
下压气缸14上设置的压板15与机台1端部对称设置的折弯支撑台5的端部垂直相对应,实现对对铜排的压紧定位保持稳定性,折弯机构3包括固定在支架2内侧顶端的液压缸6,推动安装架7上下移动,液压缸6的活塞杆底部固定有安装架7,使折弯调节压辊8转动安装在安装架7的内侧,安装架7的内侧通过转轴转动安装有折弯调节压辊8,用于对不同折弯压块10的切换调节。
折弯调节压辊8的表面均匀设有垫座9,以便于折弯压块10的安装固定,垫座9的一面设置有对铜排折弯成不同角度和弧度的折弯压块10,实现对铜排折弯出不同角度,转轴的一端穿出至安装架7的一侧外部安装有调节齿轮11,且调节齿轮11的对应上端并且位于安装架7上安装有驱动电机12,驱动电机12的转轴上安装有齿轮件13,且齿轮件13与转轴上的调节齿轮11之间啮合调节转动,实现折弯调节压辊8的切换不同角度的折弯压块10。
此外,为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种铜排折弯机,其包括上述的折弯角度调节结构。
具体的,使用时,首先将多个铜排依次放置在折弯支撑台5端部设置的多个铜排定位槽17中,随后通过下压安装板4底部的下压气缸14推动压板15下移,压板15的下移使辅助压轮16跟随向下移动贴合在折弯支撑台5的端部,便可实现对多个铜排的下压定位,进一步提高铜排的稳定性,在多个铜排压紧后,液压缸6推动安装架7以及折弯调节压辊8向下移动,同时折弯压块10跟随向下移动,对铜排进行下压折弯,铜排折弯的同时调节气缸19推动铜排折弯弧度支撑辊20进行调节,从而根据不同折弯压块10的折弯角度以及弧度实现铜排折弯弧度支撑辊20的不同折弯角度的支撑间距调节,而且通过驱动电机12、调节齿轮11以及齿轮件13的啮合驱动下,使折弯调节压辊8转动并且带动折弯调节压辊8表面设置的多个不同角度以及弧度的折弯压块10进行切换调节,实现对铜排折弯出不同角度以及弧度的形状,进而实现铜排不同折弯角度的切换调节,进一步增加该铜排折弯机对铜排折弯角度及弧度的范围,从而提高铜排折弯的使用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种折弯角度调节结构,包括机台(1),所述机台(1)的端部通过支架(2)设有折弯机构(3),所述支架(2)的内侧壁对称设有对铜排两端定位的下压安装板(4),所述机台(1)的端部对称设置有折弯支撑台(5),其特征在于:所述折弯机构(3)包括固定在支架(2)内侧顶端的液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆底部固定有安装架(7),所述安装架(7)的内侧通过转轴转动安装有折弯调节压辊(8),所述折弯调节压辊(8)的表面均匀设有垫座(9),所述垫座(9)的一面设置有对铜排折弯成不同角度和弧度的折弯压块(10),所述转轴的一端穿出至安装架(7)的一侧外部安装有调节齿轮(11),所述调节齿轮(11)的对应上端并且位于安装架(7)上安装有驱动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节结构,其特征在于:所述下压安装板(4)的底部安装有下压气缸(14),所述下压气缸(14)的活塞杆底部固定有压板(15),所述压板(15)的底面开设有的凹槽中安装有辅助压轮(16),所述下压安装板(4)固定在支架(2)内部后侧壁的两端。
3.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节结构,其特征在于:所述折弯支撑台(5)的端部等距开设有铜排定位槽(17),所述折弯支撑台(5)的对应一面开设有安装腔(18),所述安装腔(18)的内部设有调节气缸(19),所述调节气缸(19)的一端安装有铜排折弯弧度支撑辊(20)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节结构,其特征在于:所述折弯支撑台(5)之间并且位于机台(1)的端部设有用于对铜排折弯处进行稳定支撑的支撑垫块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯角度调节结构,其特征在于:所述驱动电机(12)的转轴上安装有齿轮件(13),且齿轮件(13)与转轴上的调节齿轮(11)之间啮合调节转动。
6.根据权利要求2所述的一种折弯角度调节结构,其特征在于:所述下压气缸(14)上设置的压板(15)与机台(1)端部对称设置的折弯支撑台(5)的端部垂直相对应。
7.一种铜排折弯机,其特征在于,所述铜排折弯机包括权利要求1-6中任意一项所述的折弯角度调节结构。
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