CN211464478U - 一种铝型材冲孔用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,尤其为一种铝型材冲孔用定位装置,包括机体和直线模组,所述直线模组前端固定连接有固定板,所述固定板前端固定连接有调节架,所述调节架内侧滑动连接有安装板,所述安装板外侧转动连接有调节螺栓,所述安装板前端固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸内侧固定连接有垫片,所述直线模组下端固定连接有支撑板,所述支撑板前端滑动连接有调节装置,所述调节装置前侧设有定位销,所述定位销内侧设有冲头;本实用新型中,通过设置调节装置、定位销、调节架、安装板和压紧气缸,可以自动调整冲孔的位置,保证冲孔位置的均匀和一致性,同时可以适应不同厚度的铝型材的定位,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材冲孔用定位装置。
背景技术
铝型材因其具有抗腐蚀性、可加工性、可成形性和可回收性,而广泛应用于各行各业,铝型材冲孔用定位装置是在铝型材冲孔加工中对铝型材进行定位的装置,可以提高铝型材的冲孔效率。现有铝型材加工的定位装置的定位精度较差,导致冲孔位置不准确,易产生废件,且对于不同厚度铝型材的冲孔,若不及时调整,易导致铝型材在进料过程中发生弯曲的现象。因此,针对上述问题提出一种铝型材冲孔用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材冲孔用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝型材冲孔用定位装置,包括机体和直线模组,所述机体前端上侧与直线模组固定连接,所述直线模组前端固定连接有固定板,所述固定板前端固定连接有调节架,所述调节架内侧滑动连接有安装板,所述安装板外侧转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓内侧与调节架可拆卸连接,所述安装板前端固定连接有压紧气缸,所述压紧气缸内侧固定连接有垫片,所述直线模组下端固定连接有支撑板,所述支撑板下端与机体固定连接,所述支撑板前端滑动连接有调节装置,所述调节装置前侧设有定位销,所述定位销前端与机体固定连接,所述定位销内侧设有冲头,所述冲头前端与机体固定连接。
优选的,所述调节装置包括外壳体、定位孔和导向杆,所述外壳体后端与机体固定连接,所述外壳体前端开设有定位孔,所述外壳体内侧固定连接有导向杆,所述导向杆外侧设有弹簧,所述弹簧一端与外壳体固定连接,所述弹簧另一端固定连接有滑块,所述滑块内侧固定连接有叉杆,所述叉杆内侧固定连接有滚轮。
优选的,所述调节架和压紧气缸的数量均为2个,且调节架和压紧气缸均对称分布在安装板前端左右两侧。
优选的,所述定位销的数量为2个,所述定位销对称分布在冲头左右两侧,且定位销呈圆台状设置。
优选的,所述支撑板呈长方体设置,且支撑板前端左右对称开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置调节装置和定位销,在铝型材冲压时,调节装置的滚轮与铝型材接触,在弹簧的弹力作用下叉杆向外侧伸张,叉杆推动滚轮与铝型材接触,起到固定的铝型材的作用,定位销插入调节装置的外壳体前端开设的定位孔中,因定位销呈圆台设置,通过定位销与定位孔之间的配合,可以自动调整冲孔的位置,保证冲孔位置的均匀和一致性;
2、本实用新型中,通过设置调节架、安装板和压紧气缸,通过拧动调节螺栓,可以使安装板在调节架内侧滑动,根据铝型材的厚度将安装板调节到合适的位置,再拧紧调节螺栓,两侧压紧气缸运行可以将铝型材夹紧,通过直线模组的运动,可以将铝型材输送至冲头位置进行冲孔,可以适应不同厚度的铝型材的定位,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型调节架的安装结构示意图;
图3为本实用新型调节装置的安装结构示意图;
图4为本实用新型调节架的整体结构示意图;
图5为本实用新型安装板的整体结构示意图;
图6为本实用新型支撑板的整体结构示意图;
图7为本实用新型外壳体的整体结构示意图。
图中:1-机体、2-直线模组、3-固定板、4-调节架、5-安装板、6-调节螺栓、7-压紧气缸、8-垫片、9-支撑板、10-调节装置、101-外壳体、102-定位孔、103-导向杆、104-弹簧、105-滑块、106-叉杆、107-滚轮、11-定位销、12-冲头、13-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝型材冲孔用定位装置,包括机体1和直线模组2,所述机体1前端上侧与直线模组2固定连接,所述直线模组2前端固定连接有固定板3,所述固定板3前端固定连接有调节架4,所述调节架4内侧滑动连接有安装板5,所述安装板5外侧转动连接有调节螺栓6,所述调节螺栓6内侧与调节架4可拆卸连接,所述安装板5前端固定连接有压紧气缸7,所述压紧气缸7内侧固定连接有垫片8,所述直线模组2下端固定连接有支撑板9,所述支撑板9下端与机体1固定连接,所述支撑板9前端滑动连接有调节装置10,所述调节装置10前侧设有定位销11,所述定位销11前端与机体1固定连接,所述定位销11内侧设有冲头12,所述冲头12前端与机体1固定连接。
所述调节装置10包括外壳体101、定位孔102和导向杆103,所述外壳体101后端与机体1固定连接,所述外壳体101前端开设有定位孔102,所述外壳体101内侧固定连接有导向杆103,所述导向杆103外侧设有弹簧104,所述弹簧104一端与外壳体101固定连接,所述弹簧104另一端固定连接有滑块105,所述滑块105内侧固定连接有叉杆106,所述叉杆106内侧固定连接有滚轮107,这种设置有利于实现铝型材冲孔的定位调节,提高冲孔的精度,所述调节架4和压紧气缸7的数量均为2个,且调节架4和压紧气缸7均对称分布在安装板5前端左右两侧,这种设置有利于铝型材的固定,所述定位销11的数量为2个,所述定位销11对称分布在冲头12左右两侧,且定位销11呈圆台状设置,所述支撑板9呈长方体设置,且支撑板9前端左右对称开设有凹槽13,这种设置有利于定位的准确。
工作流程:所述用电器均为外接电源,在铝型材冲压时,调节装置10的滚轮107与铝型材接触,在弹簧104的弹力作用下叉杆106向外侧伸张,叉杆106推动滚轮107与铝型材接触,起到固定的铝型材的作用,定位销11插入调节装置10的外壳体101前端开设的定位孔102中,因定位销11呈圆台设置,通过定位销11与定位孔102之间的配合,可以自动调整冲孔的位置,拧动调节螺栓6,可以使安装板5在调节架4内侧滑动,根据铝型材的厚度将安装板5调节到合适的位置,再拧紧调节螺栓6,两侧压紧气缸7运行可以将铝型材夹紧,通过直线模组2的运动,可以将铝型材输送至冲头位置进行冲孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材冲孔用定位装置,包括机体(1)和直线模组(2),其特征在于:所述机体(1)前端上侧与直线模组(2)固定连接,所述直线模组(2)前端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)前端固定连接有调节架(4),所述调节架(4)内侧滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)外侧转动连接有调节螺栓(6),所述调节螺栓(6)内侧与调节架(4)可拆卸连接,所述安装板(5)前端固定连接有压紧气缸(7),所述压紧气缸(7)内侧固定连接有垫片(8),所述直线模组(2)下端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)下端与机体(1)固定连接,所述支撑板(9)前端滑动连接有调节装置(10),所述调节装置(10)前侧设有定位销(11),所述定位销(11)前端与机体(1)固定连接,所述定位销(11)内侧设有冲头(12),所述冲头(12)前端与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔用定位装置,其特征在于:所述调节装置(10)包括外壳体(101)、定位孔(102)和导向杆(103),所述外壳体(101)后端与机体(1)固定连接,所述外壳体(101)前端开设有定位孔(102),所述外壳体(101)内侧固定连接有导向杆(103),所述导向杆(103)外侧设有弹簧(104),所述弹簧(104)一端与外壳体(101)固定连接,所述弹簧(104)另一端固定连接有滑块(105),所述滑块(105)内侧固定连接有叉杆(106),所述叉杆(106)内侧固定连接有滚轮(107)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔用定位装置,其特征在于:所述调节架(4)和压紧气缸(7)的数量均为2个,且调节架(4)和压紧气缸(7)均对称分布在安装板(5)前端左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔用定位装置,其特征在于:所述定位销(11)的数量为2个,所述定位销(11)对称分布在冲头(12)左右两侧,且定位销(11)呈圆台状设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔用定位装置,其特征在于:所述支撑板(9)呈长方体设置,且支撑板(9)前端左右对称开设有凹槽(13)。
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CN202020012155.8U CN211464478U (zh) | 2020-01-05 | 2020-01-05 | 一种铝型材冲孔用定位装置 |
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