CN215236983U - 一种幕墙板加工用折弯机 - Google Patents

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胡双节
张明贺
武利霞
鹿立峰
陈金霞
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Abstract

本实用新型属于幕墙板折弯机技术领域,公开了一种幕墙板加工用折弯机,包括机身和工作台,所述工作台位于机身的内部,所述机身的上方连接有液压缸底座,所述液压缸底座的上方连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下方连接有固定件,所述固定件的内部连接有铰链件,所述铰链件的表面连接有锁紧件,所述锁紧件的内部设置有第二螺栓,所述固定件和锁紧件通过第二螺栓固定连接,所述固定件和锁紧件之间固定有折弯刀;本实用新型设置有铰链件,折弯刀在使用过程中需要进行更换,更换折弯刀时将第二将螺栓松开,之后将锁紧件向上转动,再把折弯刀拿出来,比传统更换折弯刀需要将折弯刀抽出来,减少了换刀的时间。

Description

一种幕墙板加工用折弯机
技术领域
本实用新型属于幕墙板折弯机技术领域,具体涉及一种幕墙板加工用折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
现有技术中存在的问题为传统更换折弯刀时需要将折弯刀抽出来,换刀比较慢,以及幕墙板因本身的弹性造成折弯的部位角度偏大,需要对幕墙板多次折弯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙板加工用折弯机,以解决现有的换刀时间长,以及对厚幕墙板加工需要多次折弯的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种幕墙板加工用折弯机,包括机身和工作台,所述工作台位于机身的内部,所述机身的上方连接有液压缸底座,所述液压缸底座的上方连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下方连接有固定件,所述固定件的内部连接有铰链件,所述铰链件的表面连接有锁紧件,所述锁紧件的内部设置有第二螺栓,所述固定件和锁紧件通过第二螺栓固定连接,所述固定件和锁紧件之间固定有折弯刀。
优选的,所述机身的内壁设置有第二液压缸,所述机身的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部连接有定位块。
优选的,所述工作台的一侧连接有第一锁紧块,所述第一锁紧块内部连接有第三螺栓,所述第一锁紧块和工作台通过第三螺栓固定连接,所述第一锁紧块的上方连接有第四螺栓,所述第四螺栓的表面连接有第一固定块。
优选的,所述液压缸底座内部连接有第一螺栓,所述第一液压缸和液压缸底座通过第一螺栓固定连接。
优选的,所述机身的两侧设置有固定座。
优选的,所述工作台的另一侧连接有第二锁紧块,所述第二锁紧块的内部连接有第五螺栓,所述第二锁紧块和工作台通过第五螺栓固定连接,所述第二锁紧块的上方连接有第六螺栓,所述第六螺栓的表面连接有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间固定有折弯槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置有铰链件,折弯刀在使用过程中需要进行更换,更换折弯刀时将第二将螺栓松开,之后将锁紧件向上转动,再把折弯刀拿出来,比传统更换折弯刀需要将折弯刀抽出来,减少了换刀的时间,提高了工作效率。
(2)本实用新型设置有第二液压缸,在压厚的幕墙板时,第二液压缸会抵住幕墙板折弯的一侧,同时第二液压缸施加向外的推力,防止幕墙板因本身的弹性造成折弯的部位角度偏大,减少了对幕墙板折弯的次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1、机身;2、第一液压缸;3、第一螺栓;4、液压缸底座;5、铰链件;6、固定件;7、第二螺栓;8、锁紧件;9、折弯刀;10、第二液压缸;11、固定座;12、折弯槽;13、伸缩杆;14、定位块;15、工作台;16、第三螺栓;17、第一锁紧块;18、第四螺栓;19、第一固定块;20、第二锁紧块;21、第五螺栓;22、第二固定块;23、第六螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种幕墙板加工用折弯机,包括机身1和工作台15,工作台15位于机身1的内部,机身1的上方连接有液压缸底座4,液压缸底座4的上方连接有第一液压缸2,第一液压缸2的下方连接有固定件6,固定件6的内部连接有铰链件5,铰链件5的表面连接有锁紧件8,锁紧件8的内部设置有第二螺栓7,固定件6和锁紧件8通过第二螺栓7固定连接,固定件6和锁紧件8之间固定有折弯刀9,第一液压缸2型号为DR020,第一液压缸2压力范围为0-63MPa,第二螺栓7设置有七个。
进一步的,机身1的内壁设置有第二液压缸10,机身1的内部设置有伸缩杆13,伸缩杆13的顶部连接有定位块14,第二液压缸10型号为ROA36,第二液压缸压力范围为0-23MPa,定位块14用于控制幕墙板折弯位置保持一致。
更进一步的,工作台15的一侧连接有第一锁紧块17,第一锁紧块17内部连接有第三螺栓16,第一锁紧块17和工作台15通过第三螺栓16固定连接,第一锁紧块17的上方连接有第四螺栓18,第四螺栓18的表面连接有第一固定块19,第一锁紧块17设置有两个,第一固定块19设置有两个。
具体的,液压缸底座4内部连接有第一螺栓3,第一液压缸2和液压缸底座4通过第一螺栓3固定连接,第一螺栓3设置有四个。
值得说明的是,机身1的两侧设置有固定座11,固定座11设置有四个,固定座11用于固定机身1。
进一步的,工作台15的另一侧连接有第二锁紧块20,第二锁紧块20的内部连接有第五螺栓21,第二锁紧块20和工作台15通过第五螺栓21固定连接,第二锁紧块20的上方连接有第六螺栓23,第六螺栓23的表面连接有第二固定块22,第一固定块19和第二固定块22之间固定有折弯槽12,第二锁紧块20设置有两个,第二固定块22设置有两个。
本实用新型的工作原理及使用流程:将第四螺栓18和第六螺栓23旋紧固定住折弯槽12,将幕墙板需要折弯的位置放入折弯槽12上,同时伸缩杆13的一端的定位块14将幕墙板的一侧固定住,防止折弯位置跑偏,打开第一液压缸2,同时伸缩杆13缩短,第一液压缸2的输出端带动折弯刀9向下施力,打开第二液压缸10,第二液压缸10的输出端对幕墙板折弯部位施加向外的推力,同时关闭第一液压缸2和第二液压缸10,将幕墙板拿出,更换折弯刀9时,将第二螺栓7松开,之后将锁紧件8向上转动,再把折弯刀9拿出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙板加工用折弯机,包括机身(1)和工作台(15),所述工作台(15)位于机身(1)的内部,其特征在于:所述机身(1)的上方连接有液压缸底座(4),所述液压缸底座(4)的上方连接有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的下方连接有固定件(6),所述固定件(6)的内部连接有铰链件(5),所述铰链件(5)的表面连接有锁紧件(8),所述锁紧件(8)的内部设置有第二螺栓(7),所述固定件(6)和锁紧件(8)通过第二螺栓(7)固定连接,所述固定件(6)和锁紧件(8)之间固定有折弯刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工用折弯机,其特征在于:所述机身(1)的内壁设置有第二液压缸(10),所述机身(1)的内部设置有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶部连接有定位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工用折弯机,其特征在于:所述工作台(15)的一侧连接有第一锁紧块(17),所述第一锁紧块(17)内部连接有第三螺栓(16),所述第一锁紧块(17)和工作台(15)通过第三螺栓(16)固定连接,所述第一锁紧块(17)的上方连接有第四螺栓(18),所述第四螺栓(18)的表面连接有第一固定块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工用折弯机,其特征在于:所述液压缸底座(4)内部连接有第一螺栓(3),所述第一液压缸(2)和液压缸底座(4)通过第一螺栓(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工用折弯机,其特征在于:所述机身(1)的两侧设置有固定座(11)。
6.根据权利要求3所述的一种幕墙板加工用折弯机,其特征在于:所述工作台(15)的另一侧连接有第二锁紧块(20),所述第二锁紧块(20)的内部连接有第五螺栓(21),所述第二锁紧块(20)和工作台(15)通过第五螺栓(21)固定连接,所述第二锁紧块(20)的上方连接有第六螺栓(23),所述第六螺栓(23)的表面连接有第二固定块(22),所述第一固定块(19) 和第二固定块(22)之间固定有折弯槽(12) 。
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