CN210188119U - 一种方便定位的多段折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的多段折弯装置，包括折弯机本体和第一滑槽，所述折弯机本体的两侧壁均固定连接有卡盘，且折弯机本体的内壁底端开设有第一滑槽，所述折弯机本体的内壁顶端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的左侧内壁固定连接有第三液压杆，且第一滑槽的右侧内壁固定连接有第二液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的上端固定连接有第二支撑柱。本实用新型中当第三液压杆和第二液压杆移动至合适的位置后，使第一液压杆伸长带动第一滑块在第二滑槽滑动，对工件进行折弯，直至第一液压杆带动第一滑块移动第二支撑柱的正上方时，第四液压杆开始伸长，从而对工件进行多段折弯。

Description

一种方便定位的多段折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种方便定位的多段折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

现有的折弯机难以一次对工件进行多段折弯，且在折弯过程中，难以缓冲工件在折弯时的压力，很容易由于用力过大，导致工件断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便定位的多段折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便定位的多段折弯装置，包括折弯机本体和第一滑槽，所述折弯机本体的两侧壁均固定连接有卡盘，且折弯机本体的内壁底端开设有第一滑槽，所述折弯机本体的内壁顶端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的左侧内壁固定连接有第三液压杆，且第一滑槽的右侧内壁固定连接有第二液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的上端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端固定连接有固定座，所述第二液压杆的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和卡盘均位于同一水平线上，所述第二滑槽的内侧壁固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的一端固定连接有缓冲桶，所述缓冲桶的内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有工字型块，所述工字型块的前表面铰接有滑轮。

优选的，所述缓冲桶的内径大于工字型块的外径。

优选的，所述第一滑槽位于第二滑槽的正下方，且第一滑槽和第二滑槽的内壁长度相等。

优选的，所述滑轮和工字型块之间设置有转轴，且滑轮和工字型块通过转轴铰接。

优选的，所述固定座共设置有2个，且固定座分别固定连接在第一支撑柱和第二支撑柱的上端。

优选的，所述第一液压杆、第二液压杆和第四液压杆的输入端均与折弯机本体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过使用者将工件进行固定后，然后控制第三液压杆和第二液压杆移动至合适的位置后，使第一液压杆伸长带动第一滑块在第二滑槽滑动，同时第四液压杆伸长带动缓冲桶移动，使滑轮在工件表面滑动，对工件进行折弯，当第四液压杆运动至卡盘与第二支撑柱的中点位置后，第四液压杆停止伸长，并恢复至原长，直至第一液压杆带动第一滑块移动第二支撑柱的正上方时，第四液压杆开始伸长，从而对工件进行多段折弯。

2、本实用新型中当滑动轮与工件接触后，使工字型块向上移动，使弹簧受力压缩，从而能够缓冲滑轮与工件之间的力的作用，避免工件在折弯过程中受力过大而断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图；

图3为本实用新型的A局部结构放大示意图。

图中：1、折弯机本体；2、第一滑槽；3、卡盘；4、第二滑槽；5、第一液压杆；6、第一滑块；7、第二液压杆；8、第二滑块；9、第一支撑柱；10、第三滑块；11、第三液压杆；12、第二支撑柱；13、固定座；14、第四液压杆；15、缓冲桶；16、滑轮；17、工字型块；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便定位的多段折弯装置，包括折弯机本体1和第一滑槽2，折弯机本体1的两侧壁均固定连接有卡盘3，且折弯机本体1的内壁底端开设有第一滑槽2，折弯机本体1的内壁顶端开设有第二滑槽4，第一滑槽2的左侧内壁固定连接有第三液压杆11，且第一滑槽2的右侧内壁固定连接有第二液压杆7，第三液压杆11的一端固定连接有第三滑块10，第三滑块10的上端固定连接有第二支撑柱12，第二支撑柱12的上端固定连接有固定座13，第二液压杆7的一端固定连接有第二滑块8，第二滑块8的上端固定连接有第一支撑柱9，第一支撑柱9、第二支撑柱12和卡盘3均位于同一水平线上，第二滑槽4的内侧壁固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的一端固定连接有第一滑块6，第一滑块6的底端固定连接有第四液压杆14，第四液压杆14的一端固定连接有缓冲桶15，缓冲桶15的内壁顶端固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有工字型块17，工字型块17的前表面铰接有滑轮16。

为了减小缓冲桶15和工字型块17之间的摩擦力，缓冲桶15的内径大于工字型块17的外径；为了方便使用者对工件进行折弯，第一滑槽2位于第二滑槽4的正下方，且第一滑槽2和第二滑槽4的内壁长度相等；为了让滑轮16能够转动，滑轮16和工字型块17之间设置有转轴，且滑轮16和工字型块17通过转轴铰接；为了方便使用者固定工件，固定座13共设置有2个，且固定座13分别固定连接在第一支撑柱9和第二支撑柱12的上端；为了让折弯机本体1能够正常工作，第一液压杆5、第二液压杆7和第四液压杆14的输入端均与折弯机本体1的电源输出端电性连接。

工作原理：通过使用者将工件进行固定后，然后控制第三液压杆11和第二液压杆7移动至合适的位置后，使第一液压杆5伸长带动第一滑块6在第二滑槽4滑动，同时第四液压杆14伸长带动缓冲桶15移动，使滑轮16在工件表面滑动，对工件进行折弯，当第四液压杆14运动至卡盘3与第二支撑柱12的中点位置后，第四液压杆14停止伸长，并恢复至原长，直至第一液压杆5带动第一滑块6移动第二支撑柱12的正上方时，第四液压杆14开始伸长，从而对工件进行多段折弯；当滑动轮16与工件接触后，使工字型块17向上移动，使弹簧18受力压缩，从而能够缓冲滑轮16与工件之间的力的作用，避免工件在折弯过程中受力过大而断裂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便定位的多段折弯装置，包括折弯机本体(1)和第一滑槽(2)，其特征在于，所述折弯机本体(1)的两侧壁均固定连接有卡盘(3)，且折弯机本体(1)的内壁底端开设有第一滑槽(2)，所述折弯机本体(1)的内壁顶端开设有第二滑槽(4)，所述第一滑槽(2)的左侧内壁固定连接有第三液压杆(11)，且第一滑槽(2)的右侧内壁固定连接有第二液压杆(7)，所述第三液压杆(11)的一端固定连接有第三滑块(10)，所述第三滑块(10)的上端固定连接有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)的上端固定连接有固定座(13)，所述第二液压杆(7)的一端固定连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的上端固定连接有第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)、第二支撑柱(12)和卡盘(3)均位于同一水平线上，所述第二滑槽(4)的内侧壁固定安装有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的一端固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的底端固定连接有第四液压杆(14)，所述第四液压杆(14)的一端固定连接有缓冲桶(15)，所述缓冲桶(15)的内壁顶端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定连接有工字型块(17)，所述工字型块(17)的前表面铰接有滑轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的多段折弯装置，其特征在于，所述缓冲桶(15)的内径大于工字型块(17)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的多段折弯装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)位于第二滑槽(4)的正下方，且第一滑槽(2)和第二滑槽(4)的内壁长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的多段折弯装置，其特征在于，所述滑轮(16)和工字型块(17)之间设置有转轴，且滑轮(16)和工字型块(17)通过转轴铰接。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的多段折弯装置，其特征在于，所述固定座(13)共设置有2个，且固定座(13)分别固定连接在第一支撑柱(9)和第二支撑柱(12)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位的多段折弯装置，其特征在于，所述第一液压杆(5)、第二液压杆(7)和第四液压杆(14)的输入端均与折弯机本体(1)的电源输出端电性连接。

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