CN216758223U - 一种五金零件加工用多工位加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金零件加工技术领域，具体涉及一种五金零件加工用多工位加工治具，包括支撑座、安装于支撑座表面的定位架、放置于定位架的治具板、设于支撑座两侧的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件并对应治具板将治具板上的零件压紧的压紧架；定位架开设有定位槽，治具板放置于定位槽中，治具板均布有多个用于放置零件的放置槽，放置槽呈线性阵列设置有多排，压紧架设有多个的压紧板，压紧板对应放置槽一面设有压紧片；本实用新型针对一些小型五金零件钻孔加工，压紧驱动组件驱动压紧架将在治具板上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠。

Description

一种五金零件加工用多工位加工治具

技术领域

本实用新型涉及五金零件加工技术领域，特别是涉及一种五金零件加工用多工位加工治具。

背景技术

现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、铣切、刨割等物理加工制造而成的各种金属器件，随着时代的发展，五金工具产品需求很旺盛，但五金产品大都不是最终消费品，需要对五金产品进行一定的加工。加工成型后的五金零件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。

其中，铝材零件加工也属于五金零件的加工范畴，在一些小零件钻孔加工过程中，现有加工都是单个进行逐个加工，此方式加工效率极低，不能进行批量打孔加工，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种针对一些小型五金零件钻孔加工，通过支撑座作用结构固定和支撑，定位架用于治具板进行定位，压紧驱动组件驱动压紧架将在治具板上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠的五金零件加工用多工位加工治具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种五金零件加工用多工位加工治具，包括支撑座、安装于支撑座表面的定位架、放置于定位架的治具板、设于支撑座两侧的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件并对应治具板将治具板上的零件压紧的压紧架；所述定位架开设有定位槽，所述治具板放置于定位槽中，所述治具板均布有多个用于放置零件的放置槽，所述放置槽呈线性阵列设置有多排，所述压紧架设有多个的压紧板，所述压紧板对应放置槽一面设有压紧片。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑座包括底板、及设于底板的支撑立板，所述支撑立板与定位架连接。

对上述方案的进一步改进为，所述底板两侧开设有安装槽，所述安装槽贯通底板。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑立板设有两片，所述支撑立板通过螺钉固定连接于底板，所述定位架通过螺钉固定安装于支撑立板。

对上述方案的进一步改进为，所述定位槽内设有限位槽，所述治具板对应限位槽设有限位台，所述限位台沉入限位槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述定位架一侧开设有握持缺口，所述握持缺口连通至治具板。

对上述方案的进一步改进为，所述定位架远离握持缺口位置设有定位挡板。

对上述方案的进一步改进为，所述放置槽的首尾两端开设有避空位。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧驱动组件包括至少一组的驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端与压紧架连接。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧架包括与驱动气缸连接的驱动连杆，所述压紧板安装于驱动连杆，所述驱动连杆设有连接滑槽，所述压紧板可调节安装于连接滑槽，所述压紧片为软质压紧片。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的五金零件加工，本实用新型针对一些小型五金零件钻孔加工，通过支撑座作用结构固定和支撑，定位架用于治具板进行定位，压紧驱动组件驱动压紧架将在治具板上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠。具体是，设置了支撑座、安装于支撑座表面的定位架、放置于定位架的治具板、设于支撑座两侧的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件并对应治具板将治具板上的零件压紧的压紧架；所述定位架开设有定位槽，所述治具板放置于定位槽中，所述治具板均布有多个用于放置零件的放置槽，所述放置槽呈线性阵列设置有多排，所述压紧架设有多个的压紧板，所述压紧板对应放置槽一面设有压紧片。设置线性阵列多排设置的放置槽，可同时摆放多个的零件，通过压紧板经过压紧驱动组件的驱动作用下将零件压紧，压紧片采用软质压紧片，可适应一定公差内的零件进行压紧，在加工过程中稳定性好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型五金零件加工用多工位加工治具的立体结构示意图；

图2为图1中五金零件加工用多工位加工治具的爆炸结构示意图；

图3为图1中五金零件加工用多工位加工治具另一视角的爆炸结构示意图。

附图标记说明：支撑座1、底板11、安装槽111、支撑立板12、定位架2、定位槽21、限位槽211、握持缺口22、定位挡板23、治具板3、放置槽31、避空位311、限位台32、压紧驱动组件4、驱动气缸41、压紧架5、压紧板51、压紧片52、驱动连杆53、连接滑槽531。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图3所示，一种五金零件加工用多工位加工治具，包括支撑座1、安装于支撑座1表面的定位架2、放置于定位架2的治具板3、设于支撑座1两侧的压紧驱动组件4、及连接于压紧驱动组件4并对应治具板3将治具板3上的零件压紧的压紧架5；所述定位架2开设有定位槽21，所述治具板3放置于定位槽21中，所述治具板3均布有多个用于放置零件的放置槽31，所述放置槽31呈线性阵列设置有多排，所述压紧架5设有多个的压紧板51，所述压紧板51对应放置槽31一面设有压紧片52。

支撑座1包括底板11、及设于底板11的支撑立板12，所述支撑立板12与定位架2连接，通过底板11用于结构固定安装连接，通过支撑立板12作用定位架2支撑，结构支撑稳定可靠。

底板11两侧开设有安装槽111，所述安装槽111贯通底板11，通过安装槽111用于穿入螺钉将底板11固定安装，结构固定安装方便，稳定可靠。

支撑立板12设有两片，所述支撑立板12通过螺钉固定连接于底板11，所述定位架2通过螺钉固定安装于支撑立板12，采用两片的支撑立板12配合定位架2的支撑安装，结构可靠。

定位槽21内设有限位槽211，所述治具板3对应限位槽211设有限位台32，所述限位台32沉入限位槽211内，通过限位槽211和限位台32的配合，保证每次治具板3放置位置一致，对零件加工精度保持一致。

定位架2一侧开设有握持缺口22，所述握持缺口22连通至治具板3，设置握持缺口22可用于治具板3的取装，使用方便。

定位架2远离握持缺口22位置设有定位挡板23，设置定位挡板23用于治具板3的端面进行定位格挡，摆放方便，摆放精度高。

放置槽31的首尾两端开设有避空位311，避空位311可针对零件的锐角起到避空作用。

压紧驱动组件4包括至少一组的驱动气缸41，所述驱动气缸41的驱动端与压紧架5连接，进一步改进为，压紧架5包括与驱动气缸41连接的驱动连杆53，所述压紧板51安装于驱动连杆53，所述驱动连杆53设有连接滑槽531，所述压紧板51可调节安装于连接滑槽531，所述压紧片52为软质压紧片52；通过驱动气缸41带动驱动连杆53，驱动连杆53带动压紧片52将零件压紧，预防在钻孔加工时零件移位。

本实用新型针对一些小型五金零件钻孔加工，通过支撑座1作用结构固定和支撑，定位架2用于治具板3进行定位，压紧驱动组件4驱动压紧架5将在治具板3上放置的零件进行压紧固定，可实现五金零件的批量加工，加工效率高，结构简单可靠。具体是，设置了支撑座1、安装于支撑座1表面的定位架2、放置于定位架2的治具板3、设于支撑座1两侧的压紧驱动组件4、及连接于压紧驱动组件4并对应治具板3将治具板3上的零件压紧的压紧架5；所述定位架2开设有定位槽21，所述治具板3放置于定位槽21中，所述治具板3均布有多个用于放置零件的放置槽31，所述放置槽31呈线性阵列设置有多排，所述压紧架5设有多个的压紧板51，所述压紧板51对应放置槽31一面设有压紧片52。设置线性阵列多排设置的放置槽31，可同时摆放多个的零件，通过压紧板51经过压紧驱动组件4的驱动作用下将零件压紧，压紧片52采用软质压紧片52，可适应一定公差内的零件进行压紧，在加工过程中稳定性好，效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：包括支撑座、安装于支撑座表面的定位架、放置于定位架的治具板、设于支撑座两侧的压紧驱动组件、及连接于压紧驱动组件并对应治具板将治具板上的零件压紧的压紧架；所述定位架开设有定位槽，所述治具板放置于定位槽中，所述治具板均布有多个用于放置零件的放置槽，所述放置槽呈线性阵列设置有多排，所述压紧架设有多个的压紧板，所述压紧板对应放置槽一面设有压紧片。

2.根据权利要求1所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述支撑座包括底板、及设于底板的支撑立板，所述支撑立板与定位架连接。

3.根据权利要求2所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述底板两侧开设有安装槽，所述安装槽贯通底板。

4.根据权利要求2所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述支撑立板设有两片，所述支撑立板通过螺钉固定连接于底板，所述定位架通过螺钉固定安装于支撑立板。

5.根据权利要求1所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述定位槽内设有限位槽，所述治具板对应限位槽设有限位台，所述限位台沉入限位槽内。

6.根据权利要求1所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述定位架一侧开设有握持缺口，所述握持缺口连通至治具板。

7.根据权利要求6所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述定位架远离握持缺口位置设有定位挡板。

8.根据权利要求1所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述放置槽的首尾两端开设有避空位。

9.根据权利要求1所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述压紧驱动组件包括至少一组的驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端与压紧架连接。

10.根据权利要求9所述的五金零件加工用多工位加工治具，其特征在于：所述压紧架包括与驱动气缸连接的驱动连杆，所述压紧板安装于驱动连杆，所述驱动连杆设有连接滑槽，所述压紧板可调节安装于连接滑槽，所述压紧片为软质压紧片。

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