CN217252955U - 罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：包括底座、压板以及中间定位块；所述底座的上表面上开设有定位槽，所述定位槽在宽度方向上至少能同时供两个转子叶片并列放入；所述中间定位块升降式设置于定位槽在宽度方向的中心位置上，并且中间定位块的两侧具有在下降后能够对位于定位槽中的两个转子叶片进行抵压的抵压面；所述压板升降式设置于定位槽的上槽口上，以压紧或是松开定位槽中的转子叶片。本实用新型既能提升镗孔的便利性，又能降低生产的成本。

Description

罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，尤其涉及一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置。

背景技术

罗茨真空泵，简称：罗茨泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

如图3所示为罗茨真空泵的转子叶片4，该转子叶片在生产过程中需要对其两侧叶片上的通孔41进行镗孔处理。现有技术中，用于该转子叶片镗孔过程中的定位工装结构包括底座以及压板，底座上开设有供转子叶片放入的定位槽，定位槽具有上槽口，以及定位槽的两端贯穿底座的前后侧面，压板通过螺杆以及相应的螺母固定在定位槽的上槽口上，将放置在定位槽内的转子叶片压紧，镗孔组件从底座的前面伸入到转子叶片的通孔内进行加工。该过程中，每加工完一个转子叶片就需要松开压板以更换上未加工的转子叶片，具有操作繁琐、加工效率低的问题；另一方面，每一个定位槽的开设需要根据转子叶片的尺寸进行限定，因此车间需要配置多套具有不同定位槽的底座以适应不同尺寸的转子叶片的镗孔操作，导致加工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，既能提升镗孔的便利性，又能降低生产的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：包括底座、压板以及中间定位块；

所述底座的上表面上开设有定位槽，所述定位槽在宽度方向上至少能同时供两个转子叶片并列放入；

所述中间定位块升降式设置于定位槽在宽度方向的中心位置上，并且中间定位块的两侧具有在下降后能够对位于定位槽中的两个转子叶片进行抵压的抵压面；

所述压板升降式设置于定位槽的上槽口上，以压紧或是松开定位槽中的转子叶片。

优选的，所述中间定位块的两端上均设置有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆的下端固定于定位槽的槽底，上端螺纹配合有能够下压中间定位块的第一锁紧螺母。

优选的，所述抵压面为倾斜设置。

优选的，所述压板的两端位置上设置有第二定位螺杆，所述第二定位螺杆的下端固定于底座的上表面，上端螺纹配合有能够下压压板的第二锁紧螺母。

优选的，所述中间定位块的上表面设置有用于避让压板的避让槽。

本实用新型的优点为：

1、定位槽能够同时供两个转子叶片装入，然后通过下压中间定位块以及压板实现对两个转子叶片的定位，即当其中一个转子叶片加工完成后，可直接对另一个转子叶片进行加工，降低了转子叶片更换的频率，便于镗孔操作；

2、通过中间定位块对两个转子叶片的挤压，能够实现对各种尺寸的转子叶片在定位槽的宽度方向上进行定位，节省了车间配置多个具有不同尺寸定位槽的底座的成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置的正视图；

图2为本实施例所提供的中间定位块的示意图；

图3为本实施例所提供的转子叶片的示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置作进一步的说明。

一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：包括底座1、压板2以及中间定位块3。所述底座1的上表面上开设有定位槽11，如附图1方位所示，所述定位槽11的宽度方向为底座1的左右方向，定位槽11的长度方向为底座1的前后方向。所述定位槽11在宽度方向上至少能同时供两个转子叶片4并列放入。在实际加工时，可根据实际加工情况设置定位槽11的宽度以同时供所需数量的转子叶片4放入，本实施例中可同时供两个转子叶片4放入。所述中间定位块3升降式设置于定位槽11在宽度方向的中心位置上，并且中间定位块3的两侧具有在下降后能够对位于定位槽11中的两个转子叶片4进行抵压的抵压面。所述压板2升降式设置于定位槽11的上槽口上，以压紧或是松开定位槽11中的转子叶片4。

具体的，所述中间定位块3为长条状结构，其沿定位槽11的长度方向即底座1的前后方向延伸，中间定位块3的两端具有连接孔，连接孔中均设置有第一定位螺杆31，所述第一定位螺杆31的下端焊接或是螺纹连接固定于定位槽11的槽底上，上端螺纹配合有能够下压中间定位块3的第一锁紧螺母32。所述抵压面为倾斜设置，即抵压面为中间定位块3的两个倾斜侧面。具体操作时，向下拧紧第一锁紧螺母32时，能够下压中间定位块3，使中间定位块3的两个侧面同时抵压两个转子叶片4相向的侧面，以将两个转子叶片4分别抵压在定位槽11的两个内侧面上，以此实现两个转子叶片4在宽度方向上的定位。松开第一锁紧螺母32后，即可将中间定位块3上移。该过程中，由于抵压面的设置，当转子叶片4的宽度较小时，中间定位块3下压较深，反之中间定位块3下压较浅，以此能够适应不同尺寸的转子叶片4的定位。

所述压板2与中间定位块3垂直，在压板2的两端位置上同样具有连接孔，连接孔内设置有第二定位螺杆21，所述第二定位螺杆21的下端固定于底座1的上表面，上端螺纹配合有能够下压压板2的第二锁紧螺母22，以此实现对转子叶片4的上下限位。

所述中间定位块3的上表面设置有用于避让压板2的避让槽33。通过避让槽33，能够有效避免压板2与中间定位块3发生干涉的问题。

上述结构中，当两个转子叶片4定位完成后，采用一组镗孔组件逐一对两个转子叶片4镗孔操作，两个转子叶片4镗孔完成后再更换待镗孔的转子叶片4，以降低更换频率，以及提高加工效率；作为另一实施方式，也可采用两组镗孔组件同时对两个转子叶片4进行镗孔操作，同样能够提高加工的效率。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：包括底座、压板以及中间定位块；

所述底座的上表面上开设有定位槽，所述定位槽在宽度方向上至少能同时供两个转子叶片并列放入；

所述中间定位块升降式设置于定位槽在宽度方向的中心位置上，并且中间定位块的两侧具有在下降后能够对位于定位槽中的两个转子叶片进行抵压的抵压面；

所述压板升降式设置于定位槽的上槽口上，以压紧或是松开定位槽中的转子叶片。

2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：所述中间定位块的两端上均设置有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆的下端固定于定位槽的槽底，上端螺纹配合有能够下压中间定位块的第一锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：所述抵压面为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：所述压板的两端位置上设置有第二定位螺杆，所述第二定位螺杆的下端固定于底座的上表面，上端螺纹配合有能够下压压板的第二锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的罗茨真空泵转子叶片镗孔用定位装置，其特征是：所述中间定位块的上表面设置有用于避让压板的避让槽。

Images