CN211437800U - 一种折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯模具,包括:工作台;插槽,两个所述插槽分别开设在工作台的顶端前后两侧;卡槽,两个所述卡槽分别开设在插槽的内腔左右两侧中心位置;底座,所述底座设置在工作台的顶端;还包括折弯组件、垫块、条形开口和定位组件,所述折弯组件设置在底座的顶端,两个所述垫块分别一体成型设置在底座的底端前后两侧,且垫块的底端延伸至插槽的内腔底端,两个所述条形开口沿左右方向分别开设在底座的顶端前后两侧中心位置,且条形开口与垫块的内腔相互连通。该折弯模具,可便于对折弯模具的拆装,节省大量的时间,提高了折弯模具的拆装速度,满足拆装人员的工作需求,有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种折弯模具。
背景技术
折弯机是一种金属冷加工成形机,在冷态下它可利用所配备的通用模具(或专用模具),将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。
现有的折弯机中,通常设置有折弯模具,在对折弯机进行运输时,为节省空间,通常将折弯模具从折弯机上拆卸下来,但现有的折弯模具拆装十分麻烦不便,浪费大量的时间,降低了折弯模具的拆装速度,无法满足拆装人员的工作需求,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯模具,以至少解决现有技术中折弯模具拆装十分麻烦不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯模具,包括:
工作台;
插槽,两个所述插槽分别开设在工作台的顶端前后两侧;
卡槽,两个所述卡槽分别开设在插槽的内腔左右两侧中心位置;
底座,所述底座设置在工作台的顶端;
还包括折弯组件、垫块、条形开口和定位组件,所述折弯组件设置在底座的顶端,两个所述垫块分别一体成型设置在底座的底端前后两侧,且垫块的底端延伸至插槽的内腔底端,两个所述条形开口沿左右方向分别开设在底座的顶端前后两侧中心位置,且条形开口与垫块的内腔相互连通,所述定位组件设置在垫块的内腔和底座的上表面与条形开口相对应位置。
优选的,所述折弯组件包括:静模,所述静模沿左右方向固定安装在底座的顶端中心位置;液压缸,四个所述液压缸分别固定安装在位于所述静模前后两侧的底座的左右两端;顶板,所述顶板固定安装在液压缸的顶端,且顶板的底端四角与四个所述液压缸的顶端相连;动模,所述动模沿左右方向固定安装在顶板的底端与静模相对应位置。
优选的,所述定位组件包括:插块,两个所述插块分别插接在垫块的内腔底端左右两侧;插杆,所述插杆固定安装在插块的外侧中心位置,且插杆的外端延伸出垫块;连接板,所述连接板固定安装在插块的顶端,且连接板的顶端延伸出条形开口;支撑板,两个所述支撑板分别固定安装在位于条形开口左右两侧的底座的顶端;螺杆,两个所述螺杆的外端通过轴承分别安装在支撑板的内侧壁面,且两个螺杆的内端贯穿连接板固定安装在一起,所述轴承的内环与螺杆过盈配合,且轴承的外环与支撑板固定连接,所述螺杆与连接板相互螺接在一起,位于所述底座顶端左侧的支撑板上的螺杆的左端延伸出支撑板;把柄,所述把柄固定安装在延伸出所述支撑板的螺杆的左端。
优选的,所述连接板的前后两侧壁面与条形开口的内壁前后两侧相贴合。
优选的,两个所述螺杆的外壁螺纹相反方向设置。
优选的,所述插杆的外端贯穿垫块延伸至卡槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该折弯模具,通过转动把柄可带动螺杆进行转动,通过螺杆与连接板的螺接配合,可使两个螺杆同时同向转动时带动两个连接板、插块和插杆同时向内侧或向外侧移动,当插杆向内侧移动时可与卡槽的内腔分离,使垫块失去定位,以便将垫块、底座和折弯组件一同从工作台上取出拆卸下来,将底座再次坐在工作台上,并将垫块插入插槽的内腔中,当转动把柄使插杆向外侧移动插入卡槽后,可将垫块定位固定在插槽的内腔中,促使将底座和折弯组件进行定位固定安装在工作台上,从而可便于对折弯模具的拆装,节省大量的时间,提高了折弯模具的拆装速度,满足拆装人员的工作需求,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中工作台与底座之间的主视剖视结构示意图。
图中:1、工作台,2、插槽,3、卡槽,4、底座,5、静模,6、液压缸,7、顶板,8、动模,9、垫块,10、条形开口,11、插块,12、插杆,13、连接板,14、支撑板,15、螺杆,16、把柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯模具,包括:工作台1、插槽2、卡槽3、底座4、折弯组件、垫块9、条形开口10和定位组件,两个插槽2分别开设在工作台1的顶端前后两侧;两个卡槽3分别开设在插槽2的内腔左右两侧中心位置;底座4设置在工作台1的顶端;折弯组件设置在底座4的顶端,通过折弯组件可便于进行折弯工作,两个垫块9分别一体成型设置在底座4的底端前后两侧,且垫块9的底端延伸至插槽2的内腔底端,两个条形开口10沿左右方向分别开设在底座4的顶端前后两侧中心位置,且条形开口10与垫块9的内腔相互连通,定位组件设置在垫块9的内腔和底座4的上表面与条形开口10相对应位置,通过定位组件可便于将垫块9定位固定在插槽2的内腔。
作为优选方案,更进一步的,折弯组件包括:静模5、液压缸6、顶板7和动模8,静模5沿左右方向固定安装在底座4的顶端中心位置;四个液压缸6分别固定安装在位于静模5前后两侧的底座4的左右两端,液压缸6属于现有公知技术,液压缸6型号的选择适用于本方案均可;顶板7固定安装在液压缸6的顶端,且顶板7的底端四角与四个液压缸6的顶端相连,通过液压缸6可便于带动顶板7向上或向下进行移动;动模8沿左右方向固定安装在顶板7的底端与静模5相对应位置,通过动模8和静模5的配合可便于进行折弯工作。
作为优选方案,更进一步的,定位组件包括:插块11、插杆12、连接板13、支撑板14、螺杆15和把柄16,两个插块11分别插接在垫块9的内腔底端左右两侧;插杆12固定安装在插块11的外侧中心位置,且插杆12的外端延伸出垫块9;连接板13固定安装在插块11的顶端,且连接板13的顶端延伸出条形开口10,通过条形开口10可便于连接板13的转动;两个支撑板14分别固定安装在位于条形开口10左右两侧的底座4的顶端;两个螺杆15的外端通过轴承分别安装在支撑板14的内侧壁面,且两个螺杆15的内端贯穿连接板13固定安装在一起,轴承的内环与螺杆15过盈配合,且轴承的外环与支撑板14固定连接,螺杆15与连接板13相互螺接在一起,位于底座4顶端左侧的支撑板14上的螺杆15的左端延伸出支撑板14,通过支撑板14可便于对螺杆15进行支撑,通过螺杆15与连接板13的螺接配合,可便于螺杆15转动时带动连接板13向内侧或向外侧进行移动;把柄16固定安装在延伸出支撑板14的螺杆15的左端,通过把柄16可便于带动螺杆15进行转动。
作为优选方案,更进一步的,连接板13的前后两侧壁面与条形开口10的内壁前后两侧相贴合,可便于对连接板13进行限位,使连接板13更加稳定的进行移动。
作为优选方案,更进一步的,两个螺杆15的外壁螺纹相反方向设置,以便两个螺杆15同时同向转动时带动两个连接板13同时向内侧或向外侧进行移动。
作为优选方案,更进一步的,插杆12的外端贯穿垫块9延伸至卡槽3的内腔,在插杆12与卡槽3的配合下可便于将垫块9进行定位固定。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
当需要将折弯模具进行拆卸时,逆时针转动把柄16,把柄16带动螺杆15逆时针转动,在螺杆15与连接板13的螺接配合下,可使两个螺杆15同时逆时针转动带动两个连接板13向内侧进行移动,连接板13带动插块11和插杆12向内侧进行移动,可使插杆12与卡槽3的内腔分离,此时抬动顶板7,可将底座4、折弯组件和垫块9一同从工作台1上取出拆卸下来,当需要将其进行安装时,将底座4坐在工作台1上,并将垫块9插入插槽2的内腔中,顺时针转动把柄16,可使螺杆15顺时针转动并带动连接板13、插块11和插杆12向外侧进行移动,插杆12插入卡槽3的内腔将垫块9定位固定在插槽2的内腔中,促使将底座4和折弯组件进行定位固定安装在工作台1上,该装置结构紧凑,设计合理,可便于对折弯模具的拆装,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“螺接”、“过盈配合”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯模具,其特征在于:包括:
工作台(1);
插槽(2),两个所述插槽(2)分别开设在工作台(1)的顶端前后两侧;
卡槽(3),两个所述卡槽(3)分别开设在插槽(2)的内腔左右两侧中心位置;
底座(4),所述底座(4)设置在工作台(1)的顶端;
还包括折弯组件、垫块(9)、条形开口(10)和定位组件,所述折弯组件设置在底座(4)的顶端,两个所述垫块(9)分别一体成型设置在底座(4)的底端前后两侧,且垫块(9)的底端延伸至插槽(2)的内腔底端,两个所述条形开口(10)沿左右方向分别开设在底座(4)的顶端前后两侧中心位置,且条形开口(10)与垫块(9)的内腔相互连通,所述定位组件设置在垫块(9)的内腔和底座(4)的上表面与条形开口(10)相对应位置。
2.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于:所述折弯组件包括:
静模(5),所述静模(5)沿左右方向固定安装在底座(4)的顶端中心位置;
液压缸(6),四个所述液压缸(6)分别固定安装在位于所述静模(5)前后两侧的底座(4)的左右两端;
顶板(7),所述顶板(7)固定安装在液压缸(6)的顶端,且顶板(7)的底端四角与四个所述液压缸(6)的顶端相连;
动模(8),所述动模(8)沿左右方向固定安装在顶板(7)的底端与静模(5)相对应位置。
3.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于:所述定位组件包括:
插块(11),两个所述插块(11)分别插接在垫块(9)的内腔底端左右两侧;
插杆(12),所述插杆(12)固定安装在插块(11)的外侧中心位置,且插杆(12)的外端延伸出垫块(9);
连接板(13),所述连接板(13)固定安装在插块(11)的顶端,且连接板(13)的顶端延伸出条形开口(10);
支撑板(14),两个所述支撑板(14)分别固定安装在位于条形开口(10)左右两侧的底座(4)的顶端;
螺杆(15),两个所述螺杆(15)的外端通过轴承分别安装在支撑板(14)的内侧壁面,且两个螺杆(15)的内端贯穿连接板(13)固定安装在一起,所述轴承的内环与螺杆(15)过盈配合,且轴承的外环与支撑板(14)固定连接,所述螺杆(15)与连接板(13)相互螺接在一起,位于所述底座(4)顶端左侧的支撑板(14)上的螺杆(15)的左端延伸出支撑板(14);
把柄(16),所述把柄(16)固定安装在延伸出所述支撑板(14)的螺杆(15)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种折弯模具,其特征在于:所述连接板(13)的前后两侧壁面与条形开口(10)的内壁前后两侧相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种折弯模具,其特征在于:两个所述螺杆(15)的外壁螺纹相反方向设置。
6.根据权利要求3所述的一种折弯模具,其特征在于:所述插杆(12)的外端贯穿垫块(9)延伸至卡槽(3)的内腔。
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