CN213260586U - 一种高效橡胶成型机 - Google Patents

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吴贤慧
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Abstract

本实用新型提供了一种高效橡胶成型机,属于橡胶加工设备技术领域。该一种高效橡胶成型机包括机架机构、第一成型机构和第二成型机构,所述机架机构包括支座、滑板、第一液压缸、支撑杆、支撑板和第二液压缸。本实用新型通过第一模具、第一把柄、第一插杆、第一凹槽、第一圆杆、第一支板、第一弹簧、第二弹簧、第一柄耳和第二模具以及第二把柄、第二插杆、第二凹槽、第二圆杆、第二支板、第四弹簧和第三弹簧的作用,从而达到了加工高效的目的,改善了现有的橡胶成型机下模座通过螺栓连接,更换下模座时需要借助螺丝刀等专用工具拆除螺栓,更换完毕后还需重新拧紧螺栓以定位下模座,操作繁琐、加工效率低的问题。

Description

一种高效橡胶成型机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备领域,具体而言,涉及一种高效橡胶成型机。
背景技术
橡胶制品一般通过成型机定型制成,广泛应用于工业和生产生活等各方面,加工不同形状的橡胶制品时需要更换不同的下模座,而现有的橡胶成型机下模座通过螺栓连接,更换下模座时需要借助螺丝刀等专用工具拆除螺栓,更换完毕后还需重新拧紧螺栓以定位下模座,操作繁琐、加工效率低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高效橡胶成型机,旨在改善加工效率低的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种高效橡胶成型机,包括机架机构、第一成型机构和第二成型机构。
所述机架机构包括支座、滑板、第一液压缸、支撑杆、支撑板和第二液压缸,所述第二液压缸连接于支座一侧,所述滑板安装于所述第二液压缸的输出轴,所述第一液压缸连接于所述滑板一侧,所述支撑杆安装于所述支座一侧,所述支撑杆设置为四个,所述支撑板连接于所述支撑杆一端,所述滑板与所述支座滑动连接,所述第一成型机构包括第三液压缸、第一卡接组件、第一固定组件、第一支板、第一支柄组件和第一模具,所述第一卡接组件包括第一把柄、第一弹簧、第一卡环和第一插杆,所述第一固定组件包括第一平板、第二弹簧和第一圆杆,所述第一支柄组件包括第一柄耳,所述第三液压缸连接于所述支撑板一侧,所述第一支板安装于所述第三液压缸的输出轴,所述第一弹簧的两端分别连接于所述第一卡环一侧和所述第一支板内壁,所述第一卡环安装于所述第一插杆周侧,所述第一插杆贯穿延伸至所述第一支板外部,所述第一把柄安装于所述第一插杆一端,所述第一支板内腔开设有第一凹槽,所述第一插杆与所述第一凹槽卡接,所述第一插杆滑动贯穿于所述第一圆杆,所述第一圆杆贯穿延伸至所述第一支板外部,所述第一平板连接于所述第一圆杆一端,所述第二弹簧两端分别安装于所述第一平板一侧和所述第一柄耳一侧,所述第一柄耳连接于所述第一模具两侧,所述第二成型机构包括第二卡接组件、第二固定组件、第二支柄组件、第二支板和第二模具,所述第二卡接组件包括第二把柄、第三弹簧、第二卡环和第二插杆,所述第二固定组件包括第二平板、第四弹簧和第二圆杆,所述第二支柄组件包括第二柄耳,第二支板连接于所述第一液压缸的输出轴,所述第二插杆贯穿延伸至所述第二支板外部,所述第三弹簧两端分别安装于所述第二支板内壁和所述第二卡环一侧,所述第二卡环连接于所述第二插杆周侧,所述第二把柄安装于所述第二插杆一端,所述第二支板内腔开设有第二凹槽,所述第二插杆与所述第二凹槽卡接,所述第二插杆贯穿所述第二圆杆,所述第二平板连接于所述第二圆杆一端,所述第四弹簧两端分别安装于所述第二平板一侧和所述第二柄耳一侧,所述第二柄耳连接于所述第二模具两侧。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述支座一侧开设有滑槽,所述滑板一侧固定连接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第一圆杆内表面开设有第一插孔,所述第一支板一侧开设有第一通孔,所述第一插杆滑动贯穿于所述第一插孔和所述第一通孔。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第一弹簧套接于所述第一插杆外表面。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第一支板一侧开设有第二通孔,所述第一柄耳内表面开设有第一定位孔,所述第一圆杆滑动贯穿于所述第二通孔和所述第一定位孔。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第二弹簧套接于所述第一圆杆外表面。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第二支板一侧开设有第四通孔,所述第二圆杆开设有第二插孔,所述第二插杆滑动贯穿于所述第四通孔和所述第二插孔。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第二支板一侧开设有第三通孔,所述第二柄耳开设有第二定位孔,所述第二圆杆滑动贯穿于所述第三通孔和所述第二定位孔。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第三弹簧套接于所述第二插杆外表面。
在本实用新型的一种高效橡胶成型机实施例中,所述第四弹簧套接于所述第二圆杆外表面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种高效橡胶成型机,使用时,当需要更换第一模具时,只需向外拉动第一把柄,第一把柄会带动第一插杆向外移动,第一插杆会与第一凹槽和第一插孔脱离,此时第一圆杆可从第一支板和第一定位孔中脱离,将第一模具取下,更换另外的第一模具放置在第一支板上,将第一圆杆通过第一插孔插入到第一支板内,松开第一把柄,第一弹簧的弹力会通过第一卡环带动第一插杆向右移动,第一插杆会穿过第一插孔插入第一凹槽内,第一插杆会卡住第一圆杆,第二弹簧的弹力会通过第一柄耳使第一模具固定在第一支板上,便于更换第一模具,同样的原理,当需要更换第二模具时,只需向外拉动第二把柄,第二把柄会带动第二插杆向外移动,第二插杆会与第二凹槽和第二插孔脱离,此时第二圆杆可从第二支板和第二定位孔中脱离,将第二模具取下,更换另外的第二模具放置在第二支板上,将第二圆杆通过第二插孔插入到第二支板内,松开第二把柄,第四弹簧的弹力会通过第二卡环带动第二插杆向右移动,第二插杆会穿过第二插孔插入第二凹槽内,第二插杆会卡住第二圆杆,第三弹簧的弹力会通过第二柄耳使第二模具固定在第二支板上,便于更换第二模具,更换模具效率高,从而达到了加工高效的目的,改善了现有的橡胶成型机下模座通过螺栓连接,更换下模座时需要借助螺丝刀等专用工具拆除螺栓,更换完毕后还需重新拧紧螺栓以定位下模座,操作繁琐、加工效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的高效橡胶成型机结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的机架机构第一视角下结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的机架机构第二视角下结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的第一成型机构结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的第一卡接组件结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的第一固定组件结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的第二成型机构结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供的第二卡接组件结构示意图;
图9为本实用新型实施方式提供的第二固定组件结构示意图。
图中:10、机架机构;110、支座;120、滑板;130、第一液压缸;140、支撑杆;150、支撑板;160、滑块;170、滑槽;180、第二液压缸;20、第一成型机构;210、第三液压缸;220、第一卡接组件;221、第一把柄;222、第一弹簧;223、第一卡环;224、第一插杆;230、第一固定组件;231、第一平板;232、第二弹簧;233、第一圆杆;234、第一插孔;240、第二通孔;250、第一通孔;260、第一凹槽;270、第一支板;280、第一支柄组件;281、第一柄耳;282、第一定位孔;290、第一模具;30、第二成型机构;310、第四通孔;320、第二卡接组件;321、第二把柄;322、第三弹簧;323、第二卡环;324、第二插杆;330、第二固定组件;331、第二平板;332、第四弹簧;333、第二圆杆;334、第二插孔;340、第二支柄组件;341、第二柄耳;342、第二定位孔;350、第二支板;360、第二模具;370、第二凹槽;380、第三通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种高效橡胶成型机,包括机架机构10、第一成型机构20和第二成型机构30。
其中,第一成型机构20固定连接在机架机构10的上侧,第二成型机构30固定安装在机架机构10的下侧,第一成型机构20用于与第二成型机构30配合,对橡胶进行定型,得到橡胶制品。
请参阅图1、2、3,机架机构10包括支座110、滑板120、第一液压缸130、支撑杆140、支撑板150和第二液压缸180,第二液压缸180连接于支座110一侧,具体的,第二液压缸180通过螺钉固定连接于支座110一侧,滑板120安装于第二液压缸180的输出轴,具体的,滑板120通过焊接固定安装于第二液压缸180的输出轴,第一液压缸130连接于滑板120一侧,具体的,第一液压缸130通过螺钉固定连接于滑板120一侧,支撑杆140安装于支座110一侧,具体的,支撑杆140通过焊接固定安装于支座110一侧,支撑杆140设置为四个,支撑板150连接于支撑杆140一端,具体的,支撑板150通过焊接固定连接于支撑杆140一端,滑板120与支座110滑动连接,第二液压缸180和滑板120用于带动第一液压缸130前后移动,增大操作空间。
在一些具体的实施方案中,支座110一侧开设有滑槽170,滑板120一侧固定连接有滑块160,滑块160与滑槽170滑动连接,滑块160和滑槽170起到导向的作用。
请参阅图1、2、4、5、6,第一成型机构20包括第三液压缸210、第一卡接组件220、第一固定组件230、第一支板270、第一支柄组件280和第一模具290,第一卡接组件220包括第一把柄221、第一弹簧222、第一卡环223和第一插杆224,第一固定组件230包括第一平板231、第二弹簧232和第一圆杆233,第一支柄组件280包括第一柄耳281,第三液压缸210连接于支撑板150一侧,具体的,第三液压缸210通过螺钉固定连接于支撑板150一侧,第一支板270安装于第三液压缸210的输出轴,具体的,第一支板270通过焊接固定安装于第三液压缸210的输出轴,第一弹簧222的两端分别连接于第一卡环223一侧和第一支板270内壁,具体的,第一弹簧222的两端分别通过焊接固定连接于第一卡环223一侧和第一支板270内壁,第一卡环223安装于第一插杆224周侧,具体的,第一卡环223通过焊接固定安装于第一插杆224周侧,第一插杆224贯穿延伸至第一支板270外部,第一把柄221安装于第一插杆224一端,具体的,第一把柄221通过焊接固定安装于第一插杆224一端,第一支板270内腔开设有第一凹槽260,第一插杆224与第一凹槽260卡接,第一插杆224滑动贯穿于第一圆杆233,第一圆杆233贯穿延伸至第一支板270外部,第一平板231连接于第一圆杆233一端,具体的,第一平板231通过焊接固定连接于第一圆杆233一端,第二弹簧232两端分别安装于第一平板231一侧和第一柄耳281一侧,具体的,第二弹簧232两端分别通过焊接固定安装于第一平板231一侧和第一柄耳281一侧,第一柄耳281连接于第一模具290两侧,具体的,第一柄耳281通过焊接固定连接于第一模具290两侧,第三液压缸210用于带动第一模具290向下移动,第一柄耳281、第一平板231、第二弹簧232和第一圆杆233用于固定第一模具290,第一把柄221、第一弹簧222、第一卡环223和第一插杆224用于卡住第一圆杆233,便于更换第一模具290。
在一些具体的实施方案中,第一圆杆233内表面开设有第一插孔234,第一支板270一侧开设有第一通孔250,第一插杆224滑动贯穿于第一插孔234和第一通孔250,第一弹簧222套接于第一插杆224外表面,第一支板270一侧开设有第二通孔240,第一柄耳281内表面开设有第一定位孔282,第一圆杆233滑动贯穿于第二通孔240和第一定位孔282,第二弹簧232套接于第一圆杆233外表面。
请参阅图1、2、7、8、9,第二成型机构30包括第二卡接组件320、第二固定组件330、第二支柄组件340、第二支板350和第二模具360,第二卡接组件320包括第二把柄321、第三弹簧322、第二卡环323和第二插杆324,第二固定组件330包括第二平板331、第四弹簧332和第二圆杆333,第二支柄组件340包括第二柄耳341,第二支板350连接于第一液压缸130的输出轴,具体的,第二支板350通过焊接固定连接于第一液压缸130的输出轴,第二插杆324贯穿延伸至第二支板350外部,第三弹簧322两端分别安装于第二支板350内壁和第二卡环323一侧,具体的,第三弹簧322两端分别通过焊接固定安装于第二支板350内壁和第二卡环323一侧,第二卡环323连接于第二插杆324周侧,具体的,第二卡环323通过焊接固定连接于第二插杆324周侧,第二把柄321安装于第二插杆324一端,具体的,第二把柄321通过焊接固定安装于第二插杆324一端,第二支板350内腔开设有第二凹槽370,第二插杆324与第二凹槽370卡接,第二插杆324贯穿第二圆杆333,第二平板331连接于第二圆杆333一端,具体的,第二平板331通过焊接固定连接于第二圆杆333一端,第四弹簧332两端分别安装于第二平板331一侧和第二柄耳341一侧,具体的,第四弹簧332两端分别通过焊接固定安装于第二平板331一侧和第二柄耳341一侧,第二柄耳341连接于第二模具360两侧,具体的,第二柄耳341通过焊接固定连接于第二模具360两侧,第一液压缸130用于带动向上移动,第二柄耳341、第二平板331、第四弹簧332和第二圆杆333用于将第二模具360固定在第二支板350上,第二把柄321、第三弹簧322、第二卡环323和第二插杆324用于卡住第二圆杆333,便于更换第二模具360。
在一些具体的实施方案中,第二支板350一侧开设有第四通孔310,第二圆杆333开设有第二插孔334,第二插杆324滑动贯穿于第四通孔310和第二插孔334,第二支板350一侧开设有第三通孔380,第二柄耳341开设有第二定位孔342,第二圆杆333滑动贯穿于第三通孔380和第二定位孔342,第三弹簧322套接于第二插杆324外表面,第四弹簧332套接于第二圆杆333外表面。
该高效橡胶成型机的工作原理:使用时,当需要更换第一模具290时,只需向外拉动第一把柄221,第一把柄221会带动第一插杆224向外移动,第一插杆224会与第一凹槽260和第一插孔234脱离,此时第一圆杆233可从第一支板270和第一定位孔282中脱离,将第一模具290取下,更换另外的第一模具290放置在第一支板270上,将第一圆杆233通过第一插孔234插入到第一支板270内,松开第一把柄221,第一弹簧222的弹力会通过第一卡环223带动第一插杆224向右移动,第一插杆224会穿过第一插孔234插入第一凹槽260内,第一插杆224会卡住第一圆杆233,第二弹簧232的弹力会通过第一柄耳281使第一模具290固定在第一支板270上,便于更换第一模具290,同样的原理,当需要更换第二模具360时,只需向外拉动第二把柄321,第二把柄321会带动第二插杆324向外移动,第二插杆324会与第二凹槽370和第二插孔334脱离,此时第二圆杆333可从第二支板350和第二定位孔342中脱离,将第二模具360取下,更换另外的第二模具360放置在第二支板350上,将第二圆杆333通过第二插孔334插入到第二支板350内,松开第二把柄321,第四弹簧332的弹力会通过第二卡环323带动第二插杆324向右移动,第二插杆324会穿过第二插孔334插入第二凹槽370内,第二插杆324会卡住第二圆杆333,第三弹簧322的弹力会通过第二柄耳341使第二模具360固定在第二支板350上,便于更换第二模具360,更换模具效率高,从而达到了加工高效的目的,改善了现有的橡胶成型机下模座通过螺栓连接,更换下模座时需要借助螺丝刀等专用工具拆除螺栓,更换完毕后还需重新拧紧螺栓以定位下模座,操作繁琐、加工效率低的问题。
需要说明的是,第一液压缸130、第二液压缸180和第三液压缸210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一液压缸130、第二液压缸180和第三液压缸210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效橡胶成型机,其特征在于,包括
机架机构(10),所述机架机构(10)包括支座(110)、滑板(120)、第一液压缸(130)、支撑杆(140)、支撑板(150)和第二液压缸(180),所述第二液压缸(180)连接于支座(110)一侧,所述滑板(120)安装于所述第二液压缸(180)的输出轴,所述第一液压缸(130)连接于所述滑板(120)一侧,所述支撑杆(140)安装于所述支座(110)一侧,所述支撑杆(140)设置为四个,所述支撑板(150)连接于所述支撑杆(140)一端,所述滑板(120)与所述支座(110)滑动连接;
第一成型机构(20),所述第一成型机构(20)包括第三液压缸(210)、第一卡接组件(220)、第一固定组件(230)、第一支板(270)、第一支柄组件(280)和第一模具(290),所述第一卡接组件(220)包括第一把柄(221)、第一弹簧(222)、第一卡环(223)和第一插杆(224),所述第一固定组件(230)包括第一平板(231)、第二弹簧(232)和第一圆杆(233),所述第一支柄组件(280)包括第一柄耳(281),所述第三液压缸(210)连接于所述支撑板(150)一侧,所述第一支板(270)安装于所述第三液压缸(210)的输出轴,所述第一弹簧(222)的两端分别连接于所述第一卡环(223)一侧和所述第一支板(270)内壁,所述第一卡环(223)安装于所述第一插杆(224)周侧,所述第一插杆(224)贯穿延伸至所述第一支板(270)外部,所述第一把柄(221)安装于所述第一插杆(224)一端,所述第一支板(270)内腔开设有第一凹槽(260),所述第一插杆(224)与所述第一凹槽(260)卡接,所述第一插杆(224)滑动贯穿于所述第一圆杆(233),所述第一圆杆(233)贯穿延伸至所述第一支板(270)外部,所述第一平板(231)连接于所述第一圆杆(233)一端,所述第二弹簧(232)两端分别安装于所述第一平板(231)一侧和所述第一柄耳(281)一侧,所述第一柄耳(281)连接于所述第一模具(290)两侧;
第二成型机构(30),所述第二成型机构(30)包括第二卡接组件(320)、第二固定组件(330)、第二支柄组件(340)、第二支板(350)和第二模具(360),所述第二卡接组件(320)包括第二把柄(321)、第三弹簧(322)、第二卡环(323)和第二插杆(324),所述第二固定组件(330)包括第二平板(331)、第四弹簧(332)和第二圆杆(333),所述第二支柄组件(340)包括第二柄耳(341),第二支板(350)连接于所述第一液压缸(130)的输出轴,所述第二插杆(324)贯穿延伸至所述第二支板(350)外部,所述第三弹簧(322)两端分别安装于所述第二支板(350)内壁和所述第二卡环(323)一侧,所述第二卡环(323)连接于所述第二插杆(324)周侧,所述第二把柄(321)安装于所述第二插杆(324)一端,所述第二支板(350)内腔开设有第二凹槽(370),所述第二插杆(324)与所述第二凹槽(370)卡接,所述第二插杆(324)贯穿所述第二圆杆(333),所述第二平板(331)连接于所述第二圆杆(333)一端,所述第四弹簧(332)两端分别安装于所述第二平板(331)一侧和所述第二柄耳(341)一侧,所述第二柄耳(341)连接于所述第二模具(360)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述支座(110)一侧开设有滑槽(170),所述滑板(120)一侧固定连接有滑块(160),所述滑块(160)与所述滑槽(170)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第一圆杆(233)内表面开设有第一插孔(234),所述第一支板(270)一侧开设有第一通孔(250),所述第一插杆(224)滑动贯穿于所述第一插孔(234)和所述第一通孔(250)。
4.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第一弹簧(222)套接于所述第一插杆(224)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第一支板(270)一侧开设有第二通孔(240),所述第一柄耳(281)内表面开设有第一定位孔(282),所述第一圆杆(233)滑动贯穿于所述第二通孔(240)和所述第一定位孔(282)。
6.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第二弹簧(232)套接于所述第一圆杆(233)外表面。
7.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第二支板(350)一侧开设有第四通孔(310),所述第二圆杆(333)开设有第二插孔(334),所述第二插杆(324)滑动贯穿于所述第四通孔(310)和所述第二插孔(334)。
8.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第二支板(350)一侧开设有第三通孔(380),所述第二柄耳(341)开设有第二定位孔(342),所述第二圆杆(333)滑动贯穿于所述第三通孔(380)和所述第二定位孔(342)。
9.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第三弹簧(322)套接于所述第二插杆(324)外表面。
10.根据权利要求1所述的一种高效橡胶成型机,其特征在于,所述第四弹簧(332)套接于所述第二圆杆(333)外表面。
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