CN213224156U - 一种螺丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝加工装置，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定有顶板，所述顶板的表面固定有液压缸，所述底座表面放置有模座，所述底座表面固定有夹座，所述模座放置在夹座之间，所述模座表面均匀开设有螺栓腔，所述模座上的螺栓腔尺寸大小不同，所述模座下表面开设有圆孔，所述底座下表面固定有圆杆，所述圆杆下表面固定有盖板，所述盖板下表面固定有气缸，所述圆杆外套接有升降板，所述升降板表面固定有凸杆穿插在底座内侧表面对准模座的圆孔，通过采用单个模座上开设不同大小的螺栓腔，在锻压不同大小的螺栓时可便于调节使用，便于加工不同大小的螺栓，使用便捷，并且底部设置顶出机构，其锻压后便于顶出工件脱料。

Description

一种螺丝加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工领域，更具体地说，涉及一种螺丝加工装置。

背景技术

螺栓、螺丝、螺丝钉统称螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；

螺丝种类大小不同，其大型高强度锻压螺丝加工时，需要使用到模具冲压加工，其现有技术中的模具中只用一个模腔，其锻压时不便于不同大小螺栓加工时调整加工，使用不便，并且在锻压成型后，工件不便于顶出脱料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工装置，通过采用单个模座上开设不同大小的螺栓腔，在锻压不同大小的螺栓时可便于调节使用，便于加工不同大小的螺栓，使用便捷，并且底部设置顶出机构，其锻压后便于顶出工件脱料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种螺丝加工装置，包括底座，所述底座的表面通过支撑杆固定有顶板，所述顶板的表面固定有液压缸，所述底座表面放置有模座，所述底座表面固定有夹座，所述模座放置在夹座之间，所述模座表面均匀开设有螺栓腔，所述模座上的螺栓腔尺寸大小不同，所述模座下表面开设有圆孔，所述底座下表面固定有圆杆，所述圆杆下表面固定有盖板，所述盖板下表面固定有气缸，所述圆杆外套接有升降板，所述升降板表面固定有凸杆穿插在底座内侧表面对准模座的圆孔，通过采用单个模座上开设不同大小的螺栓腔，在锻压不同大小的螺栓时可便于调节使用，便于加工不同大小的螺栓，使用便捷，并且底部设置顶出机构，其锻压后便于顶出工件脱料。

进一步的，所述夹座中端处内侧表面设置定位凸起，其模座的两侧外表面设置有定位槽，定位凸起卡入定位槽内，其中定位槽与螺栓腔在同一水平线上，便于模座对准卡接定位，通过移动模座位置使其相应的螺栓腔处定位槽卡在定位凸起外放置，便于定位，便于调节模具位置。

进一步的，所述夹座定位凸起处内通过螺纹孔连接有锁紧螺栓锁紧模座，便于固定住模座。

进一步的，所述凸杆外套接有弹簧，弹簧可向下挤压升降板进行复位。

进一步的，所述盖板通过螺栓固定在圆杆的下表面，便于装配与拆卸。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用单个模座上开设不同大小的螺栓腔，在锻压不同大小的螺栓时可便于调节使用，便于加工不同大小的螺栓，使用便捷，并且底部设置顶出机构，其锻压后便于顶出工件脱料。

（2）夹座中端处内侧表面设置定位凸起，其模座的两侧外表面设置有定位槽，定位凸起卡入定位槽内，其中定位槽与螺栓腔在同一水平线上，便于模座对准卡接定位，通过移动模座位置使其相应的螺栓腔处定位槽卡在定位凸起外放置，便于定位，便于调节模具位置。

（3）夹座定位凸起处内通过螺纹孔连接有锁紧螺栓锁紧模座，便于固定住模座。

（4）凸杆外套接有弹簧，弹簧可向下挤压升降板进行复位。

（5）盖板通过螺栓固定在圆杆的下表面，便于装配与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座上模座与夹座连接关系俯视图。

图中标号说明：

1底座、2顶板、3液压缸、4模座、5夹座、6螺栓腔、7圆孔、8圆杆、9盖板、10气缸、11升降板、12凸杆、13弹簧、50定位凸起、40定位槽、51锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种螺丝加工装置，包括底座1，底座1的表面通过支撑杆固定有顶板2，顶板2的表面固定有液压缸3，底座1表面放置有模座4，底座1表面固定有夹座5，模座4放置在夹座5之间，模座4表面均匀开设有螺栓腔6，模座4上的螺栓腔6尺寸大小不同，模座4下表面开设有圆孔7，底座1下表面固定有圆杆8，圆杆8下表面固定有盖板9，盖板9下表面固定有气缸10，圆杆8外套接有升降板11，升降板11表面固定有凸杆12穿插在底座1内侧表面对准模座4的圆孔7。

请参阅图1-2，夹座5中端处内侧表面设置定位凸起50，其模座4的两侧外表面设置有定位槽40，定位凸起50卡入定位槽40内，其中定位槽40与螺栓腔6在同一水平线上，通过移动模座4位置使其相应的螺栓腔6处定位槽40卡在定位凸起50外放置，便于定位，便于调节模具位置，夹座5定位凸起50处内通过螺纹孔连接有锁紧螺栓51锁紧模座4，便于固定住模座4，凸杆12外套接有弹簧13，弹簧13可向下挤压升降板11进行复位，盖板9通过螺栓固定在圆杆8的下表面，便于装配与拆卸。

在使用时，通过底座1表面放置有模座4，底座1表面固定有夹座5，模座4放置在夹座5之间，模座4表面均匀开设有螺栓腔6，模座4上的螺栓腔6尺寸大小不同，根据需要加工的螺栓尺寸不同，调整模座4上螺栓腔6对应位置，其夹座5中端处内侧表面设置定位凸起50，其模座4的两侧外表面设置有定位槽40，定位凸起50卡入定位槽40内，其中定位槽40与螺栓腔6在同一水平线上，通过移动模座4位置使其相应的螺栓腔6处定位槽40卡在定位凸起50外放置，便于定位，便于调节模具位置，再通过锁紧螺栓51锁紧固定住模座4，便于调节使用，便于加工不同大小的螺栓工件；

并且在使用时，将工件放入螺栓腔6后，通过液压缸3冲压成型（冲压后液压缸3复位上升），其中，模座4下表面开设有圆孔7，底座1下表面固定有圆杆8，圆杆8下表面固定有盖板9，盖板9下表面固定有气缸10，圆杆8外套接有升降板11，升降板11表面固定有凸杆12穿插在底座1内侧表面对准模座4的圆孔7，可通过气缸10顶起升降板11，带动凸杆12进入圆孔7内上升顶起工件，便于脱料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺丝加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面通过支撑杆固定有顶板（2），所述顶板（2）的表面固定有液压缸（3），所述底座（1）表面放置有模座（4），所述底座（1）表面固定有夹座（5），所述模座（4）放置在夹座（5）之间，所述模座（4）表面均匀开设有螺栓腔（6），所述模座（4）上的螺栓腔（6）尺寸大小不同，所述模座（4）下表面开设有圆孔（7），所述底座（1）下表面固定有圆杆（8），所述圆杆（8）下表面固定有盖板（9），所述盖板（9）下表面固定有气缸（10），所述圆杆（8）外套接有升降板（11），所述升降板（11）表面固定有凸杆（12）穿插在底座（1）内侧表面对准模座（4）的圆孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工装置，其特征在于：所述夹座（5）中端处内侧表面设置定位凸起（50），其模座（4）的两侧外表面设置有定位槽（40），定位凸起（50）卡入定位槽（40）内，其中定位槽（40）与螺栓腔（6）在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工装置，其特征在于：所述夹座（5）定位凸起（50）处内通过螺纹孔连接有锁紧螺栓（51）锁紧模座（4）。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工装置，其特征在于：所述凸杆（12）外套接有弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工装置，其特征在于：所述盖板（9）通过螺栓固定在圆杆（8）的下表面。

Images