CN218612714U - 一种电机端盖的装配压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖的装配压模，包括工作台；所述工作台的顶部设置有支撑架，支撑架的前侧设置有连接板，连接板的底部设置有液压缸，连接板通过液压缸连接有模型板，模型板的顶部对称设置有固定机构，工作台的表面安装有放置块，放置块的内部等间距设置有定位机构；本实用新型通过在放置块的内部等间距设置有定位机构，放置腔中内部等间距设置的定位机构，能够快速的对放置腔内部放置的电机端盖的位置进行调整，使电机端盖处于放置腔内部的中央位置处，避免装置在对电机端盖压模加工的过程中出现偏移的情况，从而能够保证装置端盖压模的准确性，进而而能够进一步保证装置对于电机端盖加工的质量。

Description

一种电机端盖的装配压模

技术领域

本实用新型涉及端盖压模技术领域，具体为一种电机端盖的装配压模。

背景技术

电机在生产过程中，在装配完成后通常需要压装端盖，以使电机内部形成封闭空间，端盖压装工序中，通常以刚性的压装方式为主，其主要有机械连杆压装和气缸顶压装配两种，经检索，申请号为“201820458522.1”的“一种催化器保温端盖的装配压模”的实用新型，包括包括上模、下模和副模；上模包括底座以及压模腔体；底座的内侧设置有内槽；下模的外形与催化器端盖的内部腔体吻合，并在下模的底部设置有下模挡板；下模的底部设置有若干内螺纹孔；副模的外形与隔热罩的内部腔体吻合，并在副模的底部设置有副模挡板；副模的底部设置有若干内螺纹孔，虽然通过副模挤压隔热罩使得纤维毡稳定的加持在端盖和隔热罩之间，能够快速的将催化器端盖本体、纤维毡以及隔热罩挤压在一起，减小三者之间的间隙，便于后续工序的焊接，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点，如：

当对电机端盖表面进行压模时，首先，将电机端盖放置到下模板的内部，通过液压缸带动上模板下移对电机端盖进行压模加工处螺纹孔，在对电机端盖加工的过程中，人员将电机端盖放置到下模板上时，由于下模板的外部没有对电机端盖的位置进行定位的装置，致使装置对电机端盖压模加工的过程中会存在偏移的情况，进而会影响装置对电机端盖加工的质量。

当上模板对于电机端盖进行压模加工的过程中，上模板的冲击块会与电机端盖的表面产生冲击，在长期使用的过程中上模板的冲击块会产生损坏，需要人员定期的对上模板进行更换，在更换的过程中，由于上模板与液压装置大多通过螺栓固定，在更换的过程中，人员需要借助外部工具对其进行更换，这一过程中不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响人员对上模板更换的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖的装配压模，以解决上述背景技术中提出下模板的外部没有对电机端盖的位置进行定位的装置，致使装置对电机端盖压模加工的过程中会存在偏移的情况以及员需要借助外部工具对其进行更换，这一过程中不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响人员对上模板更换的工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖的装配压模，包括工作台；所述工作台的顶部设置有支撑架，支撑架的前侧设置有连接板，连接板的底部设置有液压缸，连接板通过液压缸连接有模型板，模型板的顶部对称设置有固定机构，工作台的表面安装有放置块，放置块的内部等间距设置有定位机构；

所述定位机构包括有安装腔、第一电动推杆和定位板，所述安装腔的内部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的一侧安装有定位板；

所述固定机构包括有放置槽、弹簧和锲型块，所述放置槽的内部安装有弹簧，弹簧的一侧安装有锲型块。

优选的，所述工作台底部的四个角设置有支撑杆，支撑杆的底部安装有横板，横板的底部等间距设置有凸点。

优选的，所述液压缸顶部对称设置在连接板的底部，液压缸的底部安装有安装块，安装块的两侧对称开设有固定孔。

优选的，所述模型板的顶部对称设置有安装板，安装板的中部开设有安装槽。

优选的，所述模型板的底部等间距设置有冲压头，安装槽的内壁对称开设有放置槽。

优选的，所述放置块的内部开设有放置腔，放置腔的形状尺寸与模型板尺寸形状相匹配。

优选的，所述放置腔的内底部与模型板底部冲压头的对应位置处开设有压模孔，放置腔的内部对称设置有顶出机构。

优选的，所述顶出机构包括有凹腔、第二电动推杆和顶出板，所述凹腔开设在放置腔的内底部，凹腔的内部安装有第二电动推杆，第二电动推杆的顶部安装有第二电动推杆。

优选的，所述放置腔的内壁上等间距开设有安装腔，定位板的横截面为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在放置块的内部等间距设置有定位机构，放置腔中内部等间距设置的定位机构，能够快速的对放置腔内部放置的电机端盖的位置进行调整，使电机端盖处于放置腔内部的中央位置处，避免装置在对电机端盖压模加工的过程中出现偏移的情况，从而能够保证装置端盖压模的准确性，进而而能够进一步保证装置对于电机端盖加工的质量。

2、本实用新型通过在模型板的顶部对称设置有固定机构，锲型块与安装块表面的固定孔对应，则锲型块会在其内部弹簧的弹性作用下，将锲型块的一端卡入至固定孔的内部，从而能够快速将模型板固定在安装块的下方，从而能够快速完成对模型板底部的冲压头的更换，这一过程中，人员无需借助外部的工具对其进行更换，不仅能够提高装置对模型板更换的工作效率，而且还能进一步节约大量的人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑杆；102、横板；2、支撑架；3、连接板；4、液压缸；401、安装块；402、固定孔；5、模型板；501、安装板；502、安装槽；6、固定机构；601、放置槽；602、弹簧；603、锲型块；7、冲压头；8、放置块；801、放置腔；9、定位机构；901、安装腔；902、第一电动推杆；903、定位板；10、压模孔；11、顶出机构；1101、凹腔；1102、第二电动推杆；1103、顶出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种电机端盖的装配压模，包括工作台1；工作台1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的前侧设置有连接板3，连接板3的底部设置有液压缸4，连接板3通过液压缸4连接有模型板5，模型板5的顶部对称设置有固定机构6，工作台1的表面安装有放置块8，放置块8的内部等间距设置有定位机构9；

定位机构9包括有安装腔901、第一电动推杆902和定位板903，安装腔901的内部安装有第一电动推杆902，第一电动推杆902的一侧安装有定位板903，放置腔801的内壁上等间距开设有安装腔901，定位板903的横截面为弧形结构；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在对电机端盖进行加工时，人员将需要加工的电机端盖放置到放置块8内部的放置腔801中，此时人员可以通过外部控制器将第一电动推杆902开启，通过第一电动推杆902带动定位板903向放置腔801的中央位置移动，由于放置腔801中内部等间距设置的定位机构9，能够快速的对放置腔801内部放置的电机端盖的位置进行调整，使电机端盖处于放置腔801内部的中央位置处，避免装置在对电机端盖压模加工的过程中出现偏移的情况，从而能够保证装置端盖压模的准确性，进而而能够进一步保证装置对于电机端盖加工的质量。

进一步，工作台1底部的四个角设置有支撑杆101，支撑杆101的底部安装有横板102，横板102的底部等间距设置有凸点；

具体的，如图1、图2所示，当人员对电机端盖加工的过程中，可以通过工作台1底部的支撑杆101来对进行工作台1的支撑，同时支撑杆101底部设置横板102，且横板102的底部等间距设置有凸点，能够进一步加强支撑杆101与地面的摩擦力，从而能够保证装置的稳定性。

进一步，放置块8的内部开设有放置腔801，放置腔801的形状尺寸与模型板5尺寸形状相匹配，放置腔801的内底部与模型板5底部冲压头7的对应位置处开设有压模孔10，放置腔801的内部对称设置有顶出机构11，顶出机构11包括有凹腔1101、第二电动推杆1102和顶出板1103，凹腔1101开设在放置腔801的内底部，凹腔1101的内部安装有第二电动推杆1102，第二电动推杆1102的顶部安装有第二电动推杆1102；

具体的，如图1、图2所示，人员将需要加工的电机端盖放置到放置腔801的内部时，通过放置腔801外部的定位机构9对电机端盖的位置进行定位进行定位，定位完成后，人员可以通过外部控制器将液压缸4开启，通过液压缸4带动模型板5下移，使模型板5底部的冲压头7对放置腔801内部放置的电机端盖进行冲模压孔，当装置对于放置腔801内部的电机端盖加工完成以后，当模型板5底部的冲压头7对放置腔801内部的电机端盖冲压完成以后，冲压的边角料会通过压模孔10掉落至工作台1的底部，人员可以通过外部控制器将第二电动推杆1102开启，通过第二电动推杆1102带动顶出板1103上移，将放置腔801内部加工完成的电机端盖由放置腔801内部顶出，从而能够便于人员将加工完成后的电机端盖取出。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述当上模板对于电机端盖进行压模加工的过程中，上模板的冲击块会与电机端盖的表面产生冲击，在长期使用的过程中上模板的冲击块会产生损坏，需要人员定期的对上模板进行更换，在更换的过程中，由于上模板与液压装置大多通过螺栓固定，在更换的过程中，人员需要借助外部工具对其进行更换，这一过程中不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响人员对上模板更换工作效率的问题，本申请公开了一种电机端盖的装配压模，固定机构6包括有放置槽601、弹簧602和锲型块603，放置槽601的内部安装有弹簧602，弹簧602的一侧安装有锲型块603，液压缸4顶部对称设置在连接板3的底部，液压缸4的底部安装有安装块401，安装块401的两侧对称开设有固定孔402，模型板5的顶部对称设置有安装板501，安装板501的中部开设有安装槽502，模型板5的底部等间距设置有冲压头7，安装槽502的内壁对称开设有放置槽601；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当装置在对电机端盖考过加工的过程中，如果冲压头7表面磨损严重时，需要对模型板5底部的冲压头7进行更换时，此时人员可以向外拉动锲型块603，使锲型块603与安装块401底部两侧的固定孔402进行分离，此时人员可以将模型板5与安装块401的底部向外抽出，从而能够快速将模型板5与液压缸4底部的安装块401分离，进而能够快速将模型板5底部的冲压头7取下，在对模型板5底部的冲压头7进行更换时，人员将模型板5顶部的安装板501内部开设的安装槽502与安装块401对应，当安装块401放置到安装槽502的内部，此时人员将模型板5推动，使安装块401会在安装槽502的内部滑动，在滑动的过程中安装块401会挤压安装槽502两侧的锲型块603，将锲型块603挤压至放置槽601的内部，当锲型块603与安装块401表面的固定孔402对应，则锲型块603会在其内部弹簧602的弹性作用下，将锲型块603的一端卡入至固定孔402的内部，从而能够快速将模型板5固定在安装块401的下方，从而能够快速完成对模型板5底部的冲压头7的更换，这一过程中，人员无需借助外部的工具对其进行更换，不仅能够提高装置对模型板5更换的工作效率，而且还能进一步节约大量的人力资源。

工作原理：在对电机端盖进行加工时，人员将需要加工的电机端盖放置到放置块8内部的放置腔801中，此时人员可以通过外部控制器将第一电动推杆902开启，通过第一电动推杆902带动定位板903向放置腔801的中央位置移动，由于放置腔801中内部等间距设置的定位机构9，能够快速的对放置腔801内部放置的电机端盖的位置进行调整，使电机端盖处于放置腔801内部的中央位置处，当装置在对电机端盖考过加工的过程中，如果冲压头7表面磨损严重时，需要对模型板5底部的冲压头7进行更换时，此时人员可以向外拉动锲型块603，使锲型块603与安装块401底部两侧的固定孔402进行分离，此时人员可以将模型板5与安装块401的底部向外抽出，从而能够快速将模型板5与液压缸4底部的安装块401分离，进而能够快速将模型板5底部的冲压头7取下。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电机端盖的装配压模，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(2)，支撑架(2)的前侧设置有连接板(3)，连接板(3)的底部设置有液压缸(4)，连接板(3)通过液压缸(4)连接有模型板(5)，模型板(5)的顶部对称设置有固定机构(6)，工作台(1)的表面安装有放置块(8)，放置块(8)的内部等间距设置有定位机构(9)；

所述定位机构(9)包括有安装腔(901)、第一电动推杆(902)和定位板(903)，所述安装腔(901)的内部安装有第一电动推杆(902)，第一电动推杆(902)的一侧安装有定位板(903)；

所述固定机构(6)包括有放置槽(601)、弹簧(602)和锲型块(603)，所述放置槽(601)的内部安装有弹簧(602)，弹簧(602)的一侧安装有锲型块(603)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个角设置有支撑杆(101)，支撑杆(101)的底部安装有横板(102)，横板(102)的底部等间距设置有凸点。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述液压缸(4)顶部对称设置在连接板(3)的底部，液压缸(4)的底部安装有安装块(401)，安装块(401)的两侧对称开设有固定孔(402)。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述模型板(5)的顶部对称设置有安装板(501)，安装板(501)的中部开设有安装槽(502)。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述模型板(5)的底部等间距设置有冲压头(7)，安装槽(502)的内壁对称开设有放置槽(601)。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述放置块(8)的内部开设有放置腔(801)，放置腔(801)的形状尺寸与模型板(5)尺寸形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述放置腔(801)的内底部与模型板(5)底部冲压头(7)的对应位置处开设有压模孔(10)，放置腔(801)的内部对称设置有顶出机构(11)。

8.根据权利要求7所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述顶出机构(11)包括有凹腔(1101)、第二电动推杆(1102)和顶出板(1103)，所述凹腔(1101)开设在放置腔(801)的内底部，凹腔(1101)的内部安装有第二电动推杆(1102)，第二电动推杆(1102)的顶部安装有第二电动推杆(1102)。

9.根据权利要求6所述的一种电机端盖的装配压模，其特征在于：所述放置腔(801)的内壁上等间距开设有安装腔(901)，定位板(903)的横截面为弧形结构。

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