CN111940608A - 一种快拆结构五金模具 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种快拆结构五金模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的中心处开设有模腔，所述模腔内腔的底部固定连接有下模垫，所述上模座的底部固定连接有与模腔配合使用的凸起，所述凸起的底部固定连接有上模垫，所述上模腔的两侧均焊接有第一活动板，所述第一活动板远离上模座的一侧通过活动轴活动连接有第二活动板。本发明专利通过设置第一活动板、第二活动板、卡板、框体、弹簧、卡座、升缩杆、安装板和紧固螺丝的配合，使上模座和下模座快速分离，从而达到了方便拆卸的效果，解决了现有的五金模具存在拆卸不便捷的问题，降低了模具更换和维修的难度，减少了拆卸和安装的时间，从而使五金的后续加工省时省力。

Description

一种快拆结构五金模具

技术领域

本发明专利涉及模具技术领域，具体为一种快拆结构五金模具。

背景技术

随着模具的不断增加，复杂程度越来越高，对于模具的效率和冲模后的模具的精度度要求提高，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，模具在五金加工中，起到了至关的重要性，目前，现有的五金模具存在拆卸不便捷的缺陷，增加了模具更换和维修的难度，从而使五金的后续加工费时费力。

发明内容

本发明专利的目的在于提供一种快拆结构五金模具，具备方便拆卸的优点，解决了现有的五金模具存在拆卸不便捷的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种快拆结构五金模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的中心处开设有模腔，所述模腔内腔的底部固定连接有下模垫，所述上模座的底部固定连接有与模腔配合使用的凸起，所述凸起的底部固定连接有上模垫，所述上模腔的两侧均焊接有第一活动板，所述第一活动板远离上模座的一侧通过活动轴活动连接有第二活动板，所述第二活动板远离第一活动板的一侧焊接有卡板，所述下模座的两侧均焊接有框体，所述框体内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有与卡板配合使用的卡座，所述下模座顶部的两侧均焊接升缩杆，所述升缩杆的两侧均焊接有安装板，所述安装板的底部与下模座的顶部通过紧固螺丝螺纹连接。

优选的，所述下模座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与紧固螺丝的表面螺纹连接。

优选的，所述下模座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑凸块。

优选的，所述凸起的直径尺寸与模腔的直径尺寸相吻合，所述凸起的底部与模腔的内腔嵌设。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：

1、本发明专利通过设置第一活动板、第二活动板、卡板、框体、弹簧、卡座、升缩杆、安装板和紧固螺丝的配合，使上模座和下模座快速分离，从而达到了方便拆卸的效果，解决了现有的五金模具存在拆卸不便捷的问题，降低了模具更换和维修的难度，减少了拆卸和安装的时间，从而使五金的后续加工省时省力。

2、本发明专利通过设置螺纹孔，方便了紧固螺丝的转动，达到了紧固螺丝和下模座固定的效果，同时也达到了快速拆卸的效果，通过设置防滑垫和防滑凸块，增加了下模座和地面之间的摩擦力，保障了下模座的稳定性，通过设置凸起的直径尺寸和模腔的直径尺寸相吻合，使凸起更好的卡入模腔内，从而完成模具的成形，通过设置升缩杆，使下模座和上模座形成间隙，方便了成形模具的出料。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利图1中A处的局部放大示意图。

图中：1下模座、2上模座、3模腔、4下模垫、5凸起、6上模垫、7第一活动板、8第二活动板、9卡板、10框体、11弹簧、12卡座、13升缩杆、14安装板、15紧固螺丝、16螺纹孔、17防滑垫、18防滑凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-2，一种快拆结构五金模具，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内腔与紧固螺丝15的表面螺纹连接，螺纹孔16的数量为四个，通过设置螺纹孔16，方便了紧固螺丝15的转动，达到了紧固螺丝15和下模座1固定的效果，同时也达到了快速拆卸的效果，下模座1的底部固定连接有防滑垫17，防滑垫17的底部设置有防滑凸块18，通过设置防滑垫17和防滑凸块18，增加了下模座1和地面之间的摩擦力，保障了下模座1的稳定性，下模座1顶部的中心处开设有模腔3，模腔3内腔的底部固定连接有下模垫4，上模座2的底部固定连接有与模腔3配合使用的凸起5，凸起5的直径尺寸与模腔3的直径尺寸相吻合，凸起5的底部与模腔3的内腔嵌设，通过设置凸起5的直径尺寸和模腔3的直径尺寸相吻合，使凸起5更好的卡入模腔3内，从而完成模具的成形，凸起5的底部固定连接有上模垫6，上模腔3的两侧均焊接有第一活动板7，第一活动板7远离上模座2的一侧通过活动轴活动连接有第二活动板8，第一活动板7和第二活动板8呈一定角度，方便下模座1和上模座2分离，同时也使卡板9离开对应的卡座12，第二活动板8远离第一活动板7的一侧焊接有卡板9，下模座1的两侧均焊接有框体10，框体10内腔的底部焊接有弹簧11，弹簧11的底部焊接有与卡板9配合使用的卡座12，下模座1顶部的两侧均焊接升缩杆13，通过设置升缩杆13，使下模座1和上模座2形成间隙，方便了成形模具的出料，升缩杆13的两侧均焊接有安装板14，安装板14的底部与下模座1的顶部通过紧固螺丝15螺纹连接，通过设置第一活动板7、第二活动板8、卡板9、框体10、弹簧11、卡座12、升缩杆13、安装板14和紧固螺丝15的配合，使上模座2和下模座1快速分离，从而达到了方便拆卸的效果，解决了现有的五金模具存在拆卸不便捷的问题，降低了模具更换和维修的难度，减少了拆卸和安装的时间，从而使五金的后续加工省时省力。

使用时，下模座1、上模座2、模腔3、下模垫4、凸起5和上模垫6的配合，对模具进行成形，若需要更换或者进行对模具维修时，只需通过外力使升缩杆13移动，升缩杆13移动带动第一活动板7和第二活动板8移动，通过外置螺丝刀使紧固螺丝15离开螺纹孔16，卡板9、弹簧11和卡座12的配合，从而加快了上模座2和下模座1相互分离的效率，从而实现了对模具进行快速拆卸的效果，节省了加工人员的加工时间，升缩杆13上下移动，也方便了成形模具的出料。

综上所述：该快拆结构五金模具，通过第一活动板7、第二活动板8、卡板9、框体10、弹簧11、卡座12、升缩杆13、安装板14和紧固螺丝15的配合，解决了现有的五金模具存在拆卸不便捷的问题。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种快拆结构五金模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）顶部的中心处开设有模腔（3），所述模腔（3）内腔的底部固定连接有下模垫（4），所述上模座（2）的底部固定连接有与模腔（3）配合使用的凸起（5），所述凸起（5）的底部固定连接有上模垫（6），所述上模腔（3）的两侧均焊接有第一活动板（7），所述第一活动板（7）远离上模座（2）的一侧通过活动轴活动连接有第二活动板（8），所述第二活动板（8）远离第一活动板（7）的一侧焊接有卡板（9），所述下模座（1）的两侧均焊接有框体（10），所述框体（10）内腔的底部焊接有弹簧（11），所述弹簧（11）的底部焊接有与卡板（9）配合使用的卡座（12），所述下模座（1）顶部的两侧均焊接升缩杆（13），所述升缩杆（13）的两侧均焊接有安装板（14），所述安装板（14）的底部与下模座（1）的顶部通过紧固螺丝（15）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种快拆结构五金模具，其特征在于：所述下模座（1）的顶部开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内腔与紧固螺丝（15）的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种快拆结构五金模具，其特征在于：所述下模座（1）的底部固定连接有防滑垫（17），所述防滑垫（17）的底部设置有防滑凸块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种快拆结构五金模具，其特征在于：所述凸起（5）的直径尺寸与模腔（3）的直径尺寸相吻合，所述凸起（5）的底部与模腔（3）的内腔嵌设。

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