CN217292547U - 一种便于下料的膜片冲裂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的膜片冲裂设备，包括底座，底座上端两侧均固定连接支撑杆，支撑杆上端均固定连接固定板，固定板下端中部固定连接液压缸，液压缸下端固定连接压板，压板下端前后部和两侧均固定连接顶杆，压板下端固定连接冲压头，底座上端中部两侧和前后部均固定连接固定杆，固定杆上端均固定连接加工台，加工台上端两侧均固定连接限位板，本实用新型的有益效果是：通过设置的拉簧、夹持板、连接板和顶杆等结构，能够在使用时能够起到限位固定模内注塑模板的作用，方便模内注塑模板的冲裂加工，并且在冲裂结束后，通过拉簧带动夹持板的复原，从而便于模内注塑模板的下料处理。

Description

一种便于下料的膜片冲裂设备

技术领域

本实用新型涉及膜片加工技术领域，具体为一种便于下料的膜片冲裂设备。

背景技术

目前，所使用的冲裂设备，在对模内注塑面板进行冲裂加工时，由于使用夹具固定夹持的方式固定膜内注塑模板，导致加工后，取出模内注塑模板时效率较慢，不够方便对膜内注塑模板进行下料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的膜片冲裂设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的膜片冲裂设备，包括底座，所述底座上端两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆上端均固定连接固定板，所述固定板下端中部固定连接液压缸，所述液压缸下端固定连接压板，起到连接冲压头的作用，所述压板下端前后部和两侧均固定连接顶杆，所述压板下端固定连接冲压头，所述底座上端中部两侧和前后部均固定连接固定杆，所述固定杆上端均固定连接加工台，所述加工台上端两侧均固定连接限位板，所述限位板相互靠近一侧上端均固定连接两个连接板，所述连接板下端均固定连接拉簧，所述拉簧下端均固定连接夹持板，便于拉簧带动夹持板移动复原，从而模内注塑模板的下料。

作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述压板两侧均开设有圆槽，所述圆槽和同侧支撑杆滑动连接，使压板在支撑杆上滑动，便于压板的稳定移动。

作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述连接板上端均开设有圆孔，所述圆孔均和同侧顶杆相适配，便于顶杆穿过圆孔，使顶杆挤压夹持板。

作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述底座上端中部固定连接限位框，所述限位框内设有收集箱，起到收集废料的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的拉簧、夹持板、连接板和顶杆等结构，能够在使用时能够起到限位固定模内注塑模板的作用，方便模内注塑模板的冲裂加工，并且在冲裂结束后，通过拉簧带动夹持板的复原，从而便于模内注塑模板的下料处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型的连接板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、液压缸；5、压板；51、圆槽；6、冲压头；7、固定杆；8、加工台；9、限位板；10、连接板；11、圆孔；12、拉簧；13、夹持板；14、限位框；15、收集箱；16、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于下料的膜片冲裂设备，包括底座1，在底座1上端两侧均固定连接支撑杆2，并在两个支撑杆2上端均固定连接固定板3，然后将液压缸4安装在固定板3下端的中部，再将压板5固定在液压缸4下端，为了便于模内注塑模板的冲裂操作，在压板5下端前后部和两侧均固定连接顶杆16，然后在压板5下端固定连接冲压头6，然后在底座1上端中部两侧和前后部均固定连接固定杆7，并在四个固定杆7上端均固定连接加工台8，为了便于对模内注塑模板的固定，在加工台8上端两侧均固定连接限位板9，限位板9相互靠近一侧上端均固定连接两个连接板10，然后在四个连接板10下端均固定连接拉簧12，并在四个拉簧12的下端均固定连接夹持板13。

具体的，为了使压板5能够稳定移动，在压板5两侧均开设有圆槽51，并使圆槽51和同侧支撑杆2滑动连接。

具体的，为了便于顶杆16带动夹持板13夹持模内注塑模板，在四个连接板10上端均开设有圆孔11，并使圆孔11均和同侧顶杆16相适配。

具体的，为了方便收集废料，在底座1上端中部固定连接限位框14，然后将收集箱15安放在限位框14内。

本实用新型使用时，将模内注塑模板放入在加工台8上端中部，然后启动液压缸4，使液压缸4带动压板5下降，并使冲压头6下降，从而对模内注塑模板进行冲裂处理，在下降的过程中，四个顶杆16分别穿过同侧圆孔11，并挤压夹持板13下降，使夹持板13下降对模内注塑模板进行限位固定，并使同侧拉簧12伸长，直至冲裂完毕后，液压缸4带动冲压头6复原，并使顶杆16远离连接板10，然后拉簧12带动夹持板13复原，并与模内注塑模板分离，然后直接将模内注塑模板取下即可，十分方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于下料的膜片冲裂设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端两侧均固定连接支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端均固定连接固定板(3)，所述固定板(3)下端中部固定连接液压缸(4)，所述液压缸(4)下端固定连接压板(5)，所述压板(5)下端前后部和两侧均固定连接顶杆(16)，所述压板(5)下端固定连接冲压头(6)，所述底座(1)上端中部两侧和前后部均固定连接固定杆(7)，所述固定杆(7)上端均固定连接加工台(8)，所述加工台(8)上端两侧均固定连接限位板(9)，所述限位板(9)相互靠近一侧上端均固定连接两个连接板(10)，所述连接板(10)下端均固定连接拉簧(12)，所述拉簧(12)下端均固定连接夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的膜片冲裂设备，其特征在于，所述压板(5)两侧均开设有圆槽(51)，所述圆槽(51)和同侧支撑杆(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的膜片冲裂设备，其特征在于，所述连接板(10)上端均开设有圆孔(11)，所述圆孔(11)均和同侧顶杆(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的膜片冲裂设备，其特征在于，所述底座(1)上端中部固定连接限位框(14)，所述限位框(14)内设有收集箱(15)。

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