CN219004306U - 一种连续冲压模具的弹性复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种连续冲压模具的弹性复位装置，涉及冲压模具技术领域，包括前座与后座，所述后座的一侧开设有定位孔，所述定位孔的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有按压块，所述定位孔的内部滑动连接有定位块，所述定位块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有第一卡块。本实用新型的优点在于：前座与后座连接时，前座上的定位块插入后座上的定位孔内，随定位块的移动第一卡块从凹槽内弹出，进而将前座与后座连接在一起，通过缓冲板与第二限位台配合对模具冲压头进行限位，更换模具冲压头时，按钮通过限位板带动第二卡块移动，进而取下缓冲板，模具冲压头可从缓冲座内脱离进行更换。

Description

一种连续冲压模具的弹性复位装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种连续冲压模具的弹性复位装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。连续冲压模具是冲压模的一种，其可节省人工，提升生产效率。

在中国专利CN217343212U中公开的一种连续冲压模具的弹性复位装置，该连续冲压模具的弹性复位装置，首先当模具冲压头对工件进行连续冲压时，模具冲压头可通过复位弹簧和第二限位台的配合反复在连通孔内滑动，进行回弹复位，提高缓冲效果，同时缓冲座在多组导向柱和缓冲弹簧的配合下，可加强缓冲效果，提升模具冲压头的复位效果，但是，该连续冲压模具的弹性复位装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、该连续冲压模具的弹性复位装置，通过螺杆将前座与后座连接在一起，拧动螺杆固定前座与后座费时费力；

2、该连续冲压模具的弹性复位装置，模具冲压头通过第二限位台在缓冲座内滑动，不方便更换模具冲压头。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种连续冲压模具的弹性复位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种连续冲压模具的弹性复位装置，包括前座与后座，所述后座的一侧开设有定位孔，所述定位孔的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有按压块，所述定位孔的内部滑动连接有定位块，所述定位块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有第一卡块，所述前座与后座的内部均滑动连接有缓冲座，所述缓冲座的底部开设有固定槽，所述固定槽的一侧开设有限位槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的内部开设有复位槽，所述复位槽的内部固定连接有拉簧，所述拉簧的一侧固定连接有复位块。

由上述任一方案优选的是，所述前座的一侧与定位块的一侧固定连接，所述前座通过定位块与后座连接。

由上述任一方案优选的是，所述滑动孔的内壁与第一卡块的外表面贴合，所述第一卡块的顶部与按压块的底部贴合，所述第一卡块在滑动孔的内部滑动。

由上述任一方案优选的是，所述缓冲座的内部滑动连接有第二限位台，所述第二限位台的底部固定连接有模具冲压头，所述第二限位台在缓冲座内滑动对模具冲压头进行缓冲。

由上述任一方案优选的是，所述固定块的外表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部开设有通孔，所述通孔的直径小于第二限位台的直径，所述缓冲板与第二限位台配合对模具冲压头进行限位。

由上述任一方案优选的是，所述复位块包括限位板、按钮与第二卡块，所述第二卡块的外表面与限位槽的内壁贴合，所述第二卡块在限位槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该连续冲压模具的弹性复位装置，前座与后座连接时，前座上的定位块插入后座上的定位孔内，随定位块的移动第一卡块从凹槽内弹出，插入滑动孔内将定位块固定在定位孔内，进而将前座与后座连接在一起，解除定位块的固定时，按下按压块，按压块将第一卡块从滑动孔内挤出，进而解除定位块的固定，省时省力。

2、该连续冲压模具的弹性复位装置，通过缓冲板与第二限位台配合对模具冲压头进行限位，更换模具冲压头时，按压按钮，按钮通过限位板带动第二卡块移动，进而将第二卡块从限位槽内脱离取出固定槽内的固定块，进而取下缓冲板，缓冲板取下后，模具冲压头可从缓冲座内脱离进行更换，方便快捷。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例分离的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例整体剖视的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例部分剖视的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例图3中A放大的结构示意图。

其中：1、前座，2、后座，3、定位孔，4、滑动孔，5、按压块，6、定位块，7、凹槽，8、压簧，9、第一卡块，10、缓冲座，11、固定槽，12、限位槽，13、固定块，14、复位槽，15、拉簧，16、复位块，17、第二限位台，18、模具冲压头，19、缓冲板，20、通孔，21、限位板，22、按钮，23、第二卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，本实施例的一种连续冲压模具的弹性复位装置，包括前座1与后座2，前座1与后座2配合固定缓冲座10进而固定模具冲压头18，后座2的一侧开设有定位孔3，定位孔3与定位块6配合连接前座1与后座2，定位孔3的顶部开设有滑动孔4，滑动孔4的内部滑动连接有按压块5，按压块5在滑动孔4内滑动将第一卡块9挤出滑动孔4进而解除对定位块6的固定，定位孔3的内部滑动连接有定位块6，定位块6的顶部开设有凹槽7，凹槽7对第一卡块9进行限位，凹槽7的内部固定连接有压簧8，压簧8的顶部固定连接有第一卡块9，压簧8与第一卡块9配合将第一卡块9插入滑动孔4内固定定位块6，前座1与后座2的内部均滑动连接有缓冲座10，缓冲座10对模具冲压头18进行限位，缓冲座10的底部开设有固定槽11，固定槽11的一侧开设有限位槽12，限位槽12与复位块16配合固定缓冲板19，固定槽11的内部滑动连接有固定块13，固定块13的内部开设有复位槽14，复位槽14对复位块16进行限位，复位槽14的内部固定连接有拉簧15，拉簧15的一侧固定连接有复位块16。

前座1的一侧与定位块6的一侧固定连接，前座1通过定位块6与后座2连接进而将前座1与后座2固定在一起与缓冲座10连接。

滑动孔4的内壁与第一卡块9的外表面贴合，第一卡块9的顶部与按压块5的底部贴合，第一卡块9在滑动孔4的内部滑动将定位块6固定在定位孔3内。

缓冲座10的内部滑动连接有第二限位台17，第二限位台17的底部固定连接有模具冲压头18，第二限位台17在缓冲座10内滑动对模具冲压头18进行缓冲进行冲压。

固定块13的外表面固定连接有缓冲板19，缓冲板19的顶部开设有通孔20，通孔20的直径小于第二限位台17的直径，缓冲板19与第二限位台17配合对模具冲压头18进行限位防止模具冲压头18从缓冲座10内掉落。

复位块16包括限位板21、按钮22与第二卡块23，第二卡块23的外表面与限位槽12的内壁贴合，第二卡块23在限位槽12内滑动进而将缓冲板19固定在缓冲座10内。

本实施例的一种连续冲压模具的弹性复位装置，工作原理如下：

该连续冲压模具的弹性复位装置，在进行工作时，缓冲板19与第二限位台17配合对模具冲压头18进行限位对装置件进行冲压，更换模具冲压头18时，按压按钮22，第二卡块23从限位槽12内脱离取出固定槽11内的固定块13，进而取下缓冲板19，模具冲压头18可从缓冲座10内脱离进行更换，对前座1与后座2内的工件进行更换时，按下按压块5，按压块5将第一卡块9从滑动孔4内挤出，此时可取下前座1进行检查。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该连续冲压模具的弹性复位装置，前座1与后座2连接时，前座1上的定位块6插入后座2上的定位孔3内，随定位块6的移动第一卡块9从凹槽7内弹出，插入滑动孔4内将定位块6固定在定位孔3内，进而将前座1与后座2连接在一起，解除定位块6的固定时，按下按压块5，按压块5将第一卡块9从滑动孔4内挤出，进而解除定位块6的固定，省时省力。

2、该连续冲压模具的弹性复位装置，通过缓冲板19与第二限位台17配合对模具冲压头18进行限位，更换模具冲压头18时，按压按钮22，按钮22通过限位板21带动第二卡块23移动，进而将第二卡块23从限位槽12内脱离取出固定槽11内的固定块13，进而取下缓冲板19，缓冲板19取下后，模具冲压头18可从缓冲座10内脱离进行更换，方便快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，包括前座(1)与后座(2)，所述后座(2)的一侧开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)的顶部开设有滑动孔(4)，所述滑动孔(4)的内部滑动连接有按压块(5)，所述定位孔(3)的内部滑动连接有定位块(6)，所述定位块(6)的顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定连接有压簧(8)，所述压簧(8)的顶部固定连接有第一卡块(9)，所述前座(1)与后座(2)的内部均滑动连接有缓冲座(10)，所述缓冲座(10)的底部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的一侧开设有限位槽(12)，所述固定槽(11)的内部滑动连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有复位槽(14)，所述复位槽(14)的内部固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的一侧固定连接有复位块(16)。

2.如权利要求1所述的一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，所述前座(1)的一侧与定位块(6)的一侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，所述滑动孔(4)的内壁与第一卡块(9)的外表面贴合，所述第一卡块(9)的顶部与按压块(5)的底部贴合。

4.如权利要求1所述的一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，所述缓冲座(10)的内部滑动连接有第二限位台(17)，所述第二限位台(17)的底部固定连接有模具冲压头(18)。

5.如权利要求4所述的一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，所述固定块(13)的外表面固定连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的顶部开设有通孔(20)，所述通孔(20)的直径小于第二限位台(17)的直径。

6.如权利要求1所述的一种连续冲压模具的弹性复位装置，其特征在于，所述复位块(16)包括限位板(21)、按钮(22)与第二卡块(23)，所述第二卡块(23)的外表面与限位槽(12)的内壁贴合。

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