CN214976876U - 一种钣金底座折弯成型模具 - Google Patents

一种钣金底座折弯成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金底座折弯成型模具,包括模具主体,模具主体的底端固定安装有固定柱,固定柱的底端放置安装有工作平台,工作平台的顶端开设有插槽,插槽的两侧皆开设有第一空腔,第一空腔的内部皆固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一侧皆固定安装有限位柱,固定柱的两侧皆开设有限位孔,模具主体的内部开设有第二空腔,第二空腔的内部均匀固定安装有第三弹簧;该一种钣金底座折弯成型模具通过设置第一空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔,利用第二弹簧的惯性,使模具主体稳定的固定在工作平台的顶端,可以达到便于工作人员对模具主体更换的效果,从而增加了结构的便捷性,提升了工作人员的工作效率。

Description

一种钣金底座折弯成型模具
技术领域
本实用新型涉及折弯磨具技术领域,具体为一种钣金底座折弯成型模具。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工,在钣金进行加工时,最为重要也就是钣金折弯成型模具。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的钣金底座折弯成型模具大多与压力机为一体型,由于无法对模具进行快速的更换,导致工作人员需要利用工具将模具进行拆卸更换,十分的繁琐,从而增加了工作人员的工作负担,降低了工作人员的工作效率;
2、现有的钣金底座折弯成型模具大多并不具有将机压后的钣金顶出的功能,由于机压后的钣金因形变的缘故会沾附在模具上,导致工作人员需要手动用力将钣金脱离模具,大概率形变后的钣金会对工作人员的手指造成划伤,从而降低了结构的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种钣金底座折弯成型模具,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金底座折弯成型模具,包括模具主体,所述模具主体的底端固定安装有固定柱,所述固定柱的底端放置安装有工作平台,所述工作平台的顶端开设有插槽,所述插槽的两侧皆开设有第一空腔,所述第一空腔的内部皆固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧皆固定安装有限位柱,所述固定柱的两侧皆开设有限位孔,所述模具主体的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的内部均匀固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的两侧皆延伸至第二空腔的外侧,所述第二空腔的顶端均匀开设有通槽,所述通槽的顶端皆延伸至模具主体的外侧,所述连接杆的顶端均匀固定安装有顶杆,所述顶杆的一端皆延伸至通槽的外侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定柱插入安装至插槽的内部,且所述插槽的长度大于固定柱的长度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述插槽的内部与工作平台顶端的两侧皆固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端皆固定安装有缓冲板,每组所述缓冲板的顶端分别与模具主体的底端和固定柱的底端相互紧密贴合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位柱的一侧皆插入安装至限位孔的内部,所述限位柱的一侧与限位孔皆为锥形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一空腔的两端皆开设有滑槽,所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块,每组所述滑块相互靠近的一侧皆与限位柱的两侧固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑块的内部皆开设有活动槽,所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆两侧的外壁皆固定安装有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金底座折弯成型模具,具备以下有益效果:
1、该一种钣金底座折弯成型模具,通过设置第一空腔、第二弹簧、限位柱和限位孔,利用第二弹簧的惯性,将限位柱牢固的固定在限位孔的内部,使模具主体稳定的固定在工作平台的顶端,方便了工作人员对模具主体的更换,从而增加了结构的便捷性,提升了工作人员的工作效率;
2、该一种钣金底座折弯成型模具,通过设置第二空腔、第三弹簧、连接杆、通槽和顶杆,利用连接杆带动顶杆向上移动,同时第三弹簧进行拉伸,将沾附在模具主体表面的钣金顶出,方便了工作人员对加工后的钣金进行拿取,有效的防止了工作人员手动拉动钣金造成的手指划伤,从而增加了结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部结构放大示意图;
图4为本实用新型结构立体示意图。
图中:1、模具主体;2、固定柱;3、工作平台;4、插槽;5、第一弹簧;6、缓冲板;7、第一空腔;8、第二弹簧;9、限位柱;10、限位孔;11、滑槽;12、滑块;13、活动槽;14、滚珠;15、第二空腔;16、第三弹簧;17、连接杆;18、防滑垫;19、通槽;20、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种钣金底座折弯成型模具,包括模具主体1,模具主体1的底端固定安装有固定柱2,固定柱2的底端放置安装有工作平台3,工作平台3的顶端开设有插槽4,插槽4的两侧皆开设有第一空腔7,第一空腔7的内部皆固定安装有第二弹簧8,第二弹簧8 的一侧皆固定安装有限位柱9,固定柱2的两侧皆开设有限位孔10,模具主体1的内部开设有第二空腔15,第二空腔15的内部均匀固定安装有第三弹簧16,第三弹簧16的顶端固定安装有连接杆17,连接杆17的两侧皆延伸至第二空腔15的外侧,第二空腔15的顶端均匀开设有通槽19,通槽19的顶端皆延伸至模具主体1的外侧,连接杆17的顶端均匀固定安装有顶杆20,顶杆20的一端皆延伸至通槽19的外侧。
本实施例中,固定柱2插入安装至插槽4的内部,且插槽4的长度大于固定柱2的长度;插槽4的内部与工作平台3顶端的两侧皆固定安装有第一弹簧5,第一弹簧5的一端皆固定安装有缓冲板6,每组缓冲板6的顶端分别与模具主体1的底端和固定柱2的底端相互紧密贴合,利用第一弹簧5的惯性,将压力进行缓冲;限位柱9的一侧皆插入安装至限位孔10的内部,限位柱9的一侧与限位孔10皆为锥形;第一空腔7的两端皆开设有滑槽11,滑槽11的内部皆滑动安装有滑块12,每组滑块12相互靠近的一侧皆与限位柱9的两侧固定连接,利用滑块12在滑槽11的内部滑动,使限位柱9更为稳定的在第一空腔7的内部进行移动;滑块12的内部皆开设有活动槽13,活动槽13的内部皆活动安装有滚珠14,利用滚珠14的特性,减少滑块12的损耗;连接杆17两侧的外壁皆固定安装有防滑垫18,防滑垫18的材质为橡胶材质,利用防滑垫18的特性对工作人员的手指增加摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程:当工作人员使用模具主体1时,利用工作人员将模具主体1底端的固定柱2插入安装至插槽4的内部,同时利用第二弹簧8的惯性,将限位柱9牢固的固定在限位孔10的内部,使模具主体1稳定的固定在工作平台3的顶端,当工作人员需要对模具主体1更换时,利用工作人员向上拉动模具主体1,同时第二弹簧8进行挤压,使限位柱9脱离限位孔10的内部,即可将模具主体1从工作平台3 的顶端取下;当机器利用模具主体1在给钣金弯折时,利用第一弹簧5的惯性,将机器下压的力进行吸收;当机器对钣金加工完成后,利用工作人员向上拉动连接杆17,同时第三弹簧16进行拉伸,使顶杆20向上移动,即可将沾附在模具主体1上的钣金顶出。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:包括模具主体(1),所述模具主体(1)的底端固定安装有固定柱(2),所述固定柱(2)的底端放置安装有工作平台(3),所述工作平台(3)的顶端开设有插槽(4),所述插槽(4)的两侧皆开设有第一空腔(7),所述第一空腔(7)的内部皆固定安装有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一侧皆固定安装有限位柱(9),所述固定柱(2)的两侧皆开设有限位孔(10),所述模具主体(1)的内部开设有第二空腔(15),所述第二空腔(15)的内部均匀固定安装有第三弹簧(16),所述第三弹簧(16)的顶端固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的两侧皆延伸至第二空腔(15)的外侧,所述第二空腔(15)的顶端均匀开设有通槽(19),所述通槽(19)的顶端皆延伸至模具主体(1)的外侧,所述连接杆(17)的顶端均匀固定安装有顶杆(20),所述顶杆(20)的一端皆延伸至通槽(19)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述固定柱(2)插入安装至插槽(4)的内部,且所述插槽(4)的长度大于固定柱(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述插槽(4)的内部与工作平台(3)顶端的两侧皆固定安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的一端皆固定安装有缓冲板(6),每组所述缓冲板(6)的顶端分别与模具主体(1)的底端和固定柱(2)的底端相互紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述限位柱(9)的一侧皆插入安装至限位孔(10)的内部,所述限位柱(9)的一侧与限位孔(10)皆为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述第一空腔(7)的两端皆开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部皆滑动安装有滑块(12),每组所述滑块(12)相互靠近的一侧皆与限位柱(9)的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述滑块(12)的内部皆开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内部皆活动安装有滚珠(14)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金底座折弯成型模具,其特征在于:所述连接杆(17)两侧的外壁皆固定安装有防滑垫(18),所述防滑垫(18)的材质为橡胶材质。
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