CN213793772U

CN213793772U - 一种具有快速脱模结构的冲压模具

Info

Publication number: CN213793772U
Application number: CN202021726323.6U
Authority: CN
Inventors: 陈少群
Original assignee: Herun Metal Products Taicang Co ltd
Current assignee: Herun Metal Products Taicang Co ltd
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2020-08-18
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-08-18

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有快速脱模结构的冲压模具，包括装置主体和冲压机构，所述装置主体的顶端设置有冲压机构，所述装置主体包括模具主体，所述模具主体的顶端开设有模具槽，所述模具主体的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括丝杆，所述模具主体的内部通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆外侧的底端固定安装有第一锥齿轮。本实用新型通过设置有脱模机构，利用工作人员转动把手，从而可以使丝杆转动，从而带动丝母向上移动，使顶出板将模具顶出，从而使工作人员可以快速将模具顶出，实现了快速脱模的目的，增加了结构的实用性，也提升了工作人员的工作效率。

Description

一种具有快速脱模结构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域。

本实用新型具体为一种具有快速脱模结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具大多不具备快速脱模机构，从而使工作人员无法将冲压加工后的模具快速取出，从而降低了工作人员的工作效率，也不便于工作人员进行使用，因此，需要设计一种具有快速脱模结构的冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速脱模结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具大多不具备快速脱模机构，从而使工作人员无法将冲压加工后的模具快速取出，从而降低了工作人员的工作效率，也不便于工作人员进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速脱模结构的冲压模具，包括装置主体和冲压机构，所述装置主体的顶端设置有冲压机构，所述装置主体包括模具主体，所述模具主体的顶端开设有模具槽，所述模具主体的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括丝杆，所述模具主体的内部通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆外侧的底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的正面通过转动轴固定安装有把手，所述丝杆的外侧螺纹安装有丝母，所述丝母顶端的两侧皆固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶端皆贯穿模具主体延伸至模具槽内部，所述支撑杆的顶端固定安装有顶出板，所述冲压机构包括液压气缸，所述液压气缸的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底端固定安装有冲压板。

优选的，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的材质为丁腈橡胶。

优选的，所述丝母的两侧皆固定安装有第一滑块，所述模具主体内部的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装至第一滑槽的内部。

优选的，两个所述第一滑槽相互远离的一侧皆嵌入安装有滚珠。

优选的，所述第二滑槽的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，所述第二滑槽的顶端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有限位柱，所述第二滑块的顶端开设有限位孔。

优选的，所述限位柱插入安装至限位孔的内部，且所述限位柱的底端与限位孔皆为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有脱模机构，利用工作人员转动把手，从而可以使丝杆转动，从而带动丝母向上移动，使顶出板将模具顶出，从而使工作人员可以快速将模具顶出，实现了快速脱模的目的，增加了结构的实用性，也提升了工作人员的工作效率。

2、通过设置有空腔、弹簧、限位柱和限位孔，利用限位柱插入至限位孔的内部，从而可以将第二滑块固定在第二滑槽的内部，防止了第二滑块在第二滑槽的内部进行滑动，增加了结构的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的模具主体局部结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、模具主体；111、模具槽；2、脱模机构；210、丝杆；211、第一锥齿轮；212、第二锥齿轮；213、把手；214、防滑垫；215、丝母；216、支撑杆；217、顶出板；218、第一滑块；219、第一滑槽；220、滚珠；3、冲压机构；310、液压气缸；311、第二滑槽；312、第二滑块；313、冲压板；4、限位机构；410、空腔；411、弹簧；412、限位柱；413、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有快速脱模结构的冲压模具，包括装置主体1和冲压机构3，装置主体1的顶端设置有冲压机构3，装置主体1包括模具主体110，模具主体110的顶端开设有模具槽111，模具主体110的内部设置有脱模机构2，脱模机构2包括丝杆210，模具主体110的内部通过轴承活动安装有丝杆210，丝杆210外侧的底端固定安装有第一锥齿轮211，第一锥齿轮211的正面啮合安装有第二锥齿轮212，第二锥齿轮212的正面通过转动轴固定安装有把手213，丝杆210的外侧螺纹安装有丝母215，丝母215顶端的两侧皆固定安装有支撑杆216，且支撑杆216的顶端皆贯穿模具主体110延伸至模具槽111内部，支撑杆216的顶端固定安装有顶出板217，顶出板217与模具槽111的内壁紧密贴合，当转动把手213，使第二锥齿轮212带动第一锥齿轮211进行转动，从而可以使丝杆210进行转动，使丝母215向上滑动，同时带动第一滑块218在第一滑槽219内部进行滑动，即可使顶出板217向上移动将模具顶出，从而使工作人员可以快速将模具顶出，实现了快速脱模的目的，增加了结构的实用性，也提升了工作人员的工作效率，冲压机构3包括液压气缸310，液压气缸310的底端开设有第二滑槽311，第二滑槽311的内部滑动安装有第二滑块312，第二滑块312的底端固定安装有冲压板313，通过将第二滑块312滑出第二滑槽311的内部，从而方便工作人员对冲压板313进行拆卸和更换，方便工作人员使用不同形状的冲压板313。

进一步的，把手213的外侧固定安装有防滑垫214，且防滑垫214的材质为丁腈橡胶，利用防滑垫214可以增加工作人员手掌与把手213之间的摩擦力，从而使工作人员更好的握住把手213进行转动。

进一步的，丝母215的两侧皆固定安装有第一滑块218，模具主体110内部的两侧皆开设有第一滑槽219，第一滑块218滑动安装至第一滑槽219的内部，当丝母215在滑动时，第一滑块218在第一滑槽219的内部进行滑动，从而可以为丝母215的滑动提供稳定性。

进一步的，两个第一滑槽219相互远离的一侧皆嵌入安装有滚珠220，当第一滑槽219进行滑动时，滚珠220会进行滚动，从而减小第一滑槽219受到的摩擦力，使第一滑槽219的使用寿命延长。

进一步的，第二滑槽311的一侧设置有限位机构4，限位机构4包括空腔410，第二滑槽311的顶端开设有空腔410，空腔410的内部固定安装有弹簧411，弹簧411的底端固定安装有限位柱412，第二滑块312的顶端开设有限位孔413，限位柱412插入安装至限位孔413的内部，且限位柱412的底端与限位孔413皆为弧形，利用限位柱412插入至限位孔413的内部，从而可以将第二滑块312固定在第二滑槽311的内部，防止了第二滑块312在第二滑槽311的内部进行滑动，增加了结构的牢固性。

工作原理：在工作人员使用时，将液压气缸310外接电源，随后将需要进行冲压的物料放置进模具槽111的内部，随后启动液压气缸310，使液压气缸310带动冲压板313向下移动，对模具槽111内部的物料进行冲压处理，当冲压完成后，工作人员可以转动把手213，来使第二锥齿轮212进行转动，从而使第二锥齿轮212带动第一锥齿轮211进行转动，从而可以使丝杆210进行转动，使丝母215在丝杆210的外侧向上滑动，同时带动第一滑块218在第一滑槽219内部进行滑动，从而可以使顶出板217向上移动，将模具槽111内部的模具进行顶出，从而方便将模具进行快速脱模。

当工作人员需要对冲压板313进行拆卸更换时，向一侧滑动冲压板313，从而使第二滑块312在第二滑槽311的内部向一侧滑动，即可对限位柱412进行挤压，从而使限位柱412向内收缩脱离限位孔413的内部，即可将第二滑块312从第二滑槽311的内部取出，从而完成对冲压板313的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有快速脱模结构的冲压模具，包括装置主体（1）和冲压机构（3），所述装置主体（1）的顶端设置有冲压机构（3），其特征在于：所述装置主体（1）包括模具主体（110），所述模具主体（110）的顶端开设有模具槽（111），所述模具主体（110）的内部设置有脱模机构（2），所述脱模机构（2）包括丝杆（210），所述模具主体（110）的内部通过轴承活动安装有丝杆（210），所述丝杆（210）外侧的底端固定安装有第一锥齿轮（211），所述第一锥齿轮（211）的正面啮合安装有第二锥齿轮（212），所述第二锥齿轮（212）的正面通过转动轴固定安装有把手（213），所述丝杆（210）的外侧螺纹安装有丝母（215），所述丝母（215）顶端的两侧皆固定安装有支撑杆（216），且所述支撑杆（216）的顶端皆贯穿模具主体（110）延伸至模具槽（111）内部，所述支撑杆（216）的顶端固定安装有顶出板（217），所述冲压机构（3）包括液压气缸（310），所述液压气缸（310）的底端开设有第二滑槽（311），所述第二滑槽（311）的内部滑动安装有第二滑块（312），所述第二滑块（312）的底端固定安装有冲压板（313）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述把手（213）的外侧固定安装有防滑垫（214），且所述防滑垫（214）的材质为丁腈橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述丝母（215）的两侧皆固定安装有第一滑块（218），所述模具主体（110）内部的两侧皆开设有第一滑槽（219），所述第一滑块（218）滑动安装至第一滑槽（219）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速脱模结构的冲压模具，其特征在于：两个所述第一滑槽（219）相互远离的一侧皆嵌入安装有滚珠（220）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述第二滑槽（311）的一侧设置有限位机构（4），所述限位机构（4）包括空腔（410），所述第二滑槽（311）的顶端开设有空腔（410），所述空腔（410）的内部固定安装有弹簧（411），所述弹簧（411）的底端固定安装有限位柱（412），所述第二滑块（312）的顶端开设有限位孔（413）。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述限位柱（412）插入安装至限位孔（413）的内部，且所述限位柱（412）的底端与限位孔（413）皆为弧形。