CN117299970A - 一种连接支架定位冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种连接支架定位冲压模具，包括冲压支架，用于对装置整体进行支撑，并对工件的冲压提供动力，所述冲压支架包括有固定模座，所述固定模座的内顶部开设有空腔；冲压静模，位于固定模座内空腔的内部，包括有向上开口设置的第一静模筒，所述第一静模筒的顶部外侧固定连接有安装板，所述安装板通过螺钉与固定模座可拆卸连接。本发明通过多重脱模方式，能够防止物料黏模，且能够进行自动脱模，大大提高了装置的效率，不用另加动力源，有利于节约成本，通过拆卸组件，便于对模具进行拆卸以解决现有技术中在冲压过程中，由于型材会冲压变形，导致型材卡在模具内部，不便于出料的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种连接支架定位冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性形变，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
申请号为CN202020008996.1的实用新型专利，公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括底座，底座的底部设置有支撑脚，底座的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端连接有横梁，横梁的底部两侧连接有连接架，连接架的内部中间分别设置有第一固定件和弹簧，该种可更换冲压模具头的冲压模具，设置有安装件、螺栓、螺孔和连接板，通过在连接板的底部开设有螺孔，在螺孔的内部设置有螺栓，当该种冲压模具长时间使用过，使用者可以通过旋转螺栓将上模板拆卸下来，从而对其进行替换，再通过螺栓和螺孔将新的上模板换上，更加便于使用者使用，提高了该种冲压模具的工作效率。
而上述专利中，解决了便于拆卸的问题，但在冲压过程中，由于型材会冲压变形，导致型材卡在模具内部，不便于出料。
因此，发明一种连接支架定位冲压模具来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接支架定位冲压模具，通过多重脱模方式，能够防止物料黏膜，且能够进行自动脱模，大大提高了装置的效率，不用另加动力源，有利于节约成本，通过拆卸组件，便于对模具进行拆卸以解决现有技术中在冲压过程中，由于型材会冲压变形，导致型材卡在模具内部，不便于出料的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连接支架定位冲压模具，包括
冲压支架，用于对装置整体进行支撑，并对工件的冲压提供动力，所述冲压支架包括有固定模座，所述固定模座的内顶部开设有空腔；
冲压静模，位于固定模座内空腔的内部，包括有向上开口设置的第一静模筒，所述第一静模筒的顶部外侧固定连接有安装板，所述安装板通过螺钉与固定模座可拆卸连接；
第一内模，位于冲压静模的内部且与冲压静模滑动连接，包括有第二静模筒，所述第二静模筒的顶部外侧固定连接有第二静模槽，所述第二静模筒的底端与冲压静模之间固定连接有第一弹簧；
第二内模，位于第一内模的内部且与第一内模滑动连接，包括有第三静模筒，所述第三静模筒的底部固定连接有第三静模筒，所述第三静模筒的底端与第一内模之间固定连接有第二弹簧；
拆卸组件，安装于固定模座的底部，用于对冲压静模进行拆卸。
作为本发明的一种优选方案，所述固定模座的顶部四角均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定顶板且固定连接有活动模座，所述活动模座的与立杆滑动连接，所述活动模座的底部通过螺钉固定连接有活动冲压块。
作为本发明的一种优选方案，所述冲压静模的内部设置有第一静模槽，所述第一静模槽与活动冲压块相配合，所述第一静模筒的前后两侧均开设有滑动槽，所述第一静模筒的左右两侧均开设有贯通第一静模筒的第一活动槽。
作为本发明的一种优选方案，所述第二静模筒的顶部开设有卡槽，所述第二静模筒的前后两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑动槽的内部且与滑动槽滑动连接，所述第二静模筒的左右两侧均开设有贯通第二静模筒的第二活动槽，所述第二活动槽与第一活动槽相配合。
作为本发明的一种优选方案，所述固定模座的内腔左右两侧的内壁均开设有第三活动槽，所述固定模座的两侧开设有插孔，所述插孔与第三活动槽连通，所述第三静模筒的左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆贯穿第二活动槽和第一活动槽且延伸至第三活动槽的内部，所述活动模座底部位于活动冲压块的两侧位置固定连接有插杆，所述插杆与插孔相配合。
作为本发明的一种优选方案，所述第二静模筒的内部设置有柱形槽，所述柱形槽的内部固定连接有限位柱，所述第三静模筒滑动连接在柱形槽的内部，所述第三静模筒的内底部开设有限位腔，所述限位腔与限位柱相配合。
作为本发明的一种优选方案，所述第一静模槽的内壁和第二静模槽的顶壁以及第三静模槽的顶壁之间相配合，形成一个完成的静模冲压槽，所述静模冲压槽与活动冲压块相配合，所述第一静模槽的侧壁倾斜设置。
作为本发明的一种优选方案，所述拆卸组件包括有主动转动块，所述转动块的顶部固定连接有螺纹杆，所述固定模座的内底部开设有空槽，所述空槽与空腔连通，所述主动转动块位于空槽的内部且与空槽转动连接，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部转动连接有转动帽。
作为本发明的一种优选方案，所述螺套的侧壁固定连接有限位块，所述空槽的侧壁开设有与限位块滑动连接的限位槽，所述主动转动块的底部开设有六角螺孔。
在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：
1、通过将型材放置在第一静模槽的内壁，由于第一静模槽的侧壁倾斜设置，可以便于对型材进行定位，活动模座下降使得其底部的插杆先进入到插孔的内部，并挤压内部的横杆，带动第二内模和第一内模与第一静模槽配合形成完整的静模冲压槽，活动冲压块进入到静模冲压槽内部对型材进行冲压，当活动模座上升时，活动模座远离型材，进行一次脱模，然后在第一弹簧的作用下带动第一内模上升，使得物料远离第一静模槽，进行二次脱模，当第一弹簧释放完毕后，第二弹簧带动第二内模在第一内模的内部上升，推动型材进行三次脱模，多重脱模方式，能够防止物料黏膜，且能够进行自动脱模，大大提高了装置的效率，不用另加动力源，有利于节约成本；
2、当需要对模具进行更换时，用户可以通过螺钉对活动冲压块进行更换，并通过螺钉将安装板与固定模座分离，由于冲压静模嵌入固定模座的内部，不便于抽出，此时，用户可以通过六角螺孔转动主动转动块，主动转动块带动螺套向上活动，其中限位块在限位槽的内部滑动，便于对螺套进行限位，其中螺套带动转动帽向上活动，从而将冲压静模顶出空腔，对冲压静模进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体第一视角结构示意图；
图2为本发明的整体第二视角结构示意图；
图3为本发明的固定模座分解结构示意图；
图4为本发明的冲压静模、第一内模和第二内模的剖面结构示意图；
图5为本发明的冲压静模的立体结构示意图；
图6为本发明的第一内模立体结构示意图；
图7为本发明的第二内模立体结构示意图；
图8为本发明的拆卸组件剖面结构示意图。
附图标记说明：
001、冲压支架；002、冲压静模；003、第一内模；004、第二内模；005、拆卸组件；
101、固定模座；102、立杆；103、固定顶板；104、液压缸；105、活动模座；106、活动冲压块；
201、安装板；202、第一静模筒；203、第一静模槽；204、滑动槽；205、第一活动槽；
301、第二静模槽；302、第二静模筒；303、卡槽；304、限位柱；305、第二活动槽；306、滑动块；307、第一弹簧；
401、第三静模槽；402、第三静模筒；403、限位腔；404、第二弹簧；405、横杆；406、第三活动槽；407、插孔；408、插杆；
501、主动转动块；502、螺纹杆；503、螺套；504、限位块；505、转动帽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-8所示的一种连接支架定位冲压模具，包括
冲压支架001，用于对装置整体进行支撑，并对工件的冲压提供动力，冲压支架001包括有固定模座101，固定模座101的内顶部开设有空腔；
冲压静模002，位于固定模座101内空腔的内部，包括有向上开口设置的第一静模筒202，第一静模筒202的顶部外侧固定连接有安装板201，安装板201通过螺钉与固定模座101可拆卸连接；
第一内模003，位于冲压静模002的内部且与冲压静模002滑动连接，包括有第二静模筒302，第二静模筒302的顶部外侧固定连接有第二静模槽301，第二静模筒302的底端与冲压静模002之间固定连接有第一弹簧307；
第二内模004，位于第一内模003的内部且与第一内模003滑动连接，包括有第三静模筒402，第三静模筒402的底部固定连接有第三静模筒402，第三静模筒402的底端与第一内模003之间固定连接有第二弹簧404；
拆卸组件005，安装于固定模座101的底部，用于对冲压静模002进行拆卸。
作为本发明的进一步优化，固定模座101的顶部四角均固定连接有立杆102，立杆102的顶部固定连接有固定顶板103，固定顶板103的顶部安装有液压缸104，液压缸104的输出端贯穿固定顶板103且固定连接有活动模座105，活动模座105的与立杆102滑动连接，活动模座105的底部通过螺钉固定连接有活动冲压块106；
在使用时，用于可以将型材放置在第一静模槽203的内壁，由于第一静模槽203的侧壁倾斜设置，可以便于对型材进行定位，然后通过启动液压缸104带动活动模座105下降使得活动模座105底部的活动冲压块106对型材进行冲压，使得型材冲压成形，其中活动模座105底部的插杆408先进入到插孔407的内部，并挤压内部的横杆405，横杆405带动第三静模筒402下降，第三静模筒402顶部的第三静模槽401下降与第二静模槽301齐平，并带动第二静模槽301和第二静模筒302下降，使得第二静模槽301下降与第一静模槽203齐平，从而使得静模冲压槽成型，此时冲压静模002、第一内模003和第二内模004紧密贴合，插杆408挤压横杆405端部的弹簧，活动冲压块106进入到静模冲压槽内部对型材进行冲压，当活动模座105上升时，活动模座105远离型材，进行一次脱模，然后在第一弹簧307的作用下带动第一内模003上升，使得物料远离第一静模槽203，进行二次脱模，当第一弹簧307释放完毕后，第二弹簧404带动第二内模004在第一内模003的内部上升，推动型材进行三次脱模，多重脱模方式，能够防止物料黏膜，且能够进行自动脱模，大大提高了装置的效率，不用另加动力源，有利于节约成本。
其中，冲压静模002的内部设置有第一静模槽203，第一静模槽203与活动冲压块106相配合，第一静模筒202的前后两侧均开设有滑动槽204，第一静模筒202的左右两侧均开设有贯通第一静模筒202的第一活动槽205，第一活动槽205与横杆405滑动连接，能够给予横杆405活动空间。
进一步的，第二静模筒302的顶部开设有卡槽303，第二静模筒302的前后两侧均固定连接有滑动块306，滑动块306位于滑动槽204的内部且与滑动槽204滑动连接，使得第一内模003在冲压静模002的内部滑动，便于对第一内模003进行限位，第二静模筒302的左右两侧均开设有贯通第二静模筒302的第二活动槽305，第二活动槽305与第一活动槽205相配合，能够给予横杆405活动空间。
其中，固定模座101的内腔左右两侧的内壁均开设有第三活动槽406，固定模座101的两侧开设有插孔407，插孔407与第三活动槽406连通，第三静模筒402的左右两侧均固定连接有横杆405，横杆405贯穿第二活动槽305和第一活动槽205且延伸至第三活动槽406的内部，活动模座105底部位于活动冲压块106的两侧位置固定连接有插杆408，插杆408与插孔407相配合。
在上述结构中，第二静模筒302的内部设置有柱形槽，柱形槽的内部固定连接有限位柱304，第三静模筒402滑动连接在柱形槽的内部，第三静模筒402的内底部开设有限位腔403，限位腔403与限位柱304相配合，能够对第二内模004进行限位，在第二弹簧404的作用下，能够使得第二内模004进行自动复位，使得第二内模004将物料顶出。
其中，第一静模槽203的内壁和第二静模槽301的顶壁以及第三静模槽401的顶壁之间相配合，形成一个完成的静模冲压槽，静模冲压槽与活动冲压块106相配合，第一静模槽203的侧壁倾斜设置，便于对型材进行定位。
在上述实施例上进一步优化中，拆卸组件005包括有主动转动块501，转动块501的顶部固定连接有螺纹杆502，固定模座101的内底部开设有空槽，空槽与空腔连通，主动转动块501位于空槽的内部且与空槽转动连接，螺纹杆502的顶部螺纹连接有螺套503，螺套503的顶部转动连接有转动帽505。
其中，螺套503的侧壁固定连接有限位块504，空槽的侧壁开设有与限位块504滑动连接的限位槽，主动转动块501的底部开设有六角螺孔；
当需要对模具进行更换时，用户可以通过螺钉对活动冲压块106进行更换，并通过螺钉将安装板201与固定模座101分离，由于冲压静模002嵌入固定模座101的内部，不便于抽出，此时，用户可以通过六角螺孔转动主动转动块501，主动转动块501带动螺套503向上活动，其中限位块504在限位槽的内部滑动，便于对螺套503进行限位，其中螺套503带动转动帽505向上活动，从而将冲压静模002顶出空腔，对冲压静模002进行更换。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：包括
冲压支架(001)，用于对装置整体进行支撑，并对工件的冲压提供动力，所述冲压支架(001)包括有固定模座(101)，所述固定模座(101)的内顶部开设有空腔；
冲压静模(002)，位于固定模座(101)内空腔的内部，包括有向上开口设置的第一静模筒(202)，所述第一静模筒(202)的顶部外侧固定连接有安装板(201)，所述安装板(201)通过螺钉与固定模座(101)可拆卸连接；
第一内模(003)，位于冲压静模(002)的内部且与冲压静模(002)滑动连接，包括有第二静模筒(302)，所述第二静模筒(302)的顶部外侧固定连接有第二静模槽(301)，所述第二静模筒(302)的底端与冲压静模(002)之间固定连接有第一弹簧(307)；
第二内模(004)，位于第一内模(003)的内部且与第一内模(003)滑动连接，包括有第三静模筒(402)，所述第三静模筒(402)的底部固定连接有第三静模筒(402)，所述第三静模筒(402)的底端与第一内模(003)之间固定连接有第二弹簧(404)；
拆卸组件(005)，安装于固定模座(101)的底部，用于对冲压静模(002)进行拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述固定模座(101)的顶部四角均固定连接有立杆(102)，所述立杆(102)的顶部固定连接有固定顶板(103)，所述固定顶板(103)的顶部安装有液压缸(104)，所述液压缸(104)的输出端贯穿固定顶板(103)且固定连接有活动模座(105)，所述活动模座(105)的与立杆(102)滑动连接，所述活动模座(105)的底部通过螺钉固定连接有活动冲压块(106)。
3.根据权利要求2所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述冲压静模(002)的内部设置有第一静模槽(203)，所述第一静模槽(203)与活动冲压块(106)相配合，所述第一静模筒(202)的前后两侧均开设有滑动槽(204)，所述第一静模筒(202)的左右两侧均开设有贯通第一静模筒(202)的第一活动槽(205)。
4.根据权利要求3所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述第二静模筒(302)的顶部开设有卡槽(303)，所述第二静模筒(302)的前后两侧均固定连接有滑动块(306)，所述滑动块(306)位于滑动槽(204)的内部且与滑动槽(204)滑动连接，所述第二静模筒(302)的左右两侧均开设有贯通第二静模筒(302)的第二活动槽(305)，所述第二活动槽(305)与第一活动槽(205)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述固定模座(101)的内腔左右两侧的内壁均开设有第三活动槽(406)，所述固定模座(101)的两侧开设有插孔(407)，所述插孔(407)与第三活动槽(406)连通，所述第三静模筒(402)的左右两侧均固定连接有横杆(405)，所述横杆(405)贯穿第二活动槽(305)和第一活动槽(205)且延伸至第三活动槽(406)的内部，所述活动模座(105)底部位于活动冲压块(106)的两侧位置固定连接有插杆(408)，所述插杆(408)与插孔(407)相配合。
6.根据权利要求4所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述第二静模筒(302)的内部设置有柱形槽，所述柱形槽的内部固定连接有限位柱(304)，所述第三静模筒(402)滑动连接在柱形槽的内部，所述第三静模筒(402)的内底部开设有限位腔(403)，所述限位腔(403)与限位柱(304)相配合。
7.根据权利要求3所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述第一静模槽(203)的内壁和第二静模槽(301)的顶壁以及第三静模槽(401)的顶壁之间相配合，形成一个完成的静模冲压槽，所述静模冲压槽与活动冲压块(106)相配合，所述第一静模槽(203)的侧壁倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述拆卸组件(005)包括有主动转动块(501)，所述转动块(501)的顶部固定连接有螺纹杆(502)，所述固定模座(101)的内底部开设有空槽，所述空槽与空腔连通，所述主动转动块(501)位于空槽的内部且与空槽转动连接，所述螺纹杆(502)的顶部螺纹连接有螺套(503)，所述螺套(503)的顶部转动连接有转动帽(505)。
9.根据权利要求8所述的一种连接支架定位冲压模具，其特征在于：所述螺套(503)的侧壁固定连接有限位块(504)，所述空槽的侧壁开设有与限位块(504)滑动连接的限位槽，所述主动转动块(501)的底部开设有六角螺孔。
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2023
- 2023-10-12 CN CN202311317876.4A patent/CN117299970A/zh active Pending
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