CN215697038U - 一种钣金件弯折加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件弯折加工设备,包括折弯台、顶架、上模具以及下模具,顶架固定在折弯台上,上模具以及下模具设置在折弯台与顶架之间。当上模具下压下模具进行钣金件的折弯工作时,下模具会滑入缓冲座内部,使大活塞推动上液腔内的油液进入下液腔,使下液腔内的小活塞被推动,这样可以起到液压缓冲,之后小活塞带动活塞杆滑动,而使活塞杆带动推板,使推板挤压弹簧,这样提高了缓冲的效果,并且弹簧设置在折弯台的滑槽内与滑槽螺纹连接,使得弹簧拆装较为方便,以解决现有的钣金件弯折加工设备,在进行钣金件的加工时,针对下模具的缓冲一般只采用弹簧进行缓冲,这样不仅缓冲效果较差,而且弹簧更换较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,尤其涉及一种钣金件弯折加工设备。
背景技术
钣金加工需要进行弯折加工,在进行钣金件的弯折加工过程中,就需要用到钣金件弯折加工设备。
现有的钣金件弯折加工设备,在进行钣金件的加工时,针对下模具的缓冲一般只采用弹簧进行缓冲,这样不仅缓冲效果较差,而且弹簧更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钣金件弯折加工设备,以解决现有的钣金件弯折加工设备,在进行钣金件的加工时,针对下模具的缓冲一般只采用弹簧进行缓冲,这样不仅缓冲效果较差,而且弹簧更换较为不便的问题。
一种钣金件弯折加工设备,包括折弯台、顶架、上模具以及下模具,所述顶架固定在折弯台上,所述上模具以及下模具设置在折弯台与顶架之间,所述上模具位于下模具上方;
所述折弯台上端中间嵌入固定有缓冲座,所述下模具活动贯穿在缓冲座上端,所述缓冲座内部上下两侧分别设有上液腔和下液腔,所述上液腔内部滑动连接有大活塞,所述下模具下端贯穿至上液腔内部并与大活塞上端固定,所述下液腔内部左右两侧均滑动连接有小活塞,所述小活塞外端固定有活塞杆,所述活塞杆末端活动贯穿缓冲座;
所述折弯台上端且位于缓冲座左右两侧均设有滑槽,所述活塞杆末端固定有推板,所述推板底部延伸入滑槽内部且与滑槽滑动连接,所述推板外端与滑槽内壁之间设有弹簧。
作为优选的,所述折弯台与顶架之间的四角部位均固定有立柱,所述顶架上端安装有气缸,所述气缸的动力端连接有推杆,所述推杆末端贯穿顶架并固定有压板。
作为优选的,所述上模具固定安装在压板下端,所述压板四角均固定有导套,所述导套与立柱一一对应活动套接。
作为优选的,所述上液腔与下液腔之间相通,所述上液腔和下液腔内部均装有油液。
作为优选的,所述弹簧两端均固定有螺头,所述滑槽内壁设有螺纹槽,其中一个所述螺头与螺纹槽螺纹配合,另一个所述螺头与推板紧贴。
作为优选的,所述下模具内部底端设有凹槽,所述凹槽内部插接有套管,所述套管内部滑动连接有顶杆,所述顶杆底部与套管内部底端之间固定有复位弹簧,所述顶杆上端延伸出凹槽。
本实用新型的有益效果:当上模具下压下模具进行钣金件的折弯工作时,下模具会滑入缓冲座内部,使大活塞推动上液腔内的油液进入下液腔,使下液腔内的小活塞被推动,这样可以起到液压缓冲,之后小活塞带动活塞杆滑动,而使活塞杆带动推板,使推板挤压弹簧,这样提高了缓冲的效果,并且弹簧设置在折弯台的滑槽内与滑槽螺纹连接,使得弹簧拆装较为方便。
附图说明
图1为本实用新型整体主视示意图;
图2为本实用新型整体主视剖面示意图;
图3为本实用新型折弯台俯视示意图;
图4为本实用新型顶杆示意图。
图中:1-折弯台、2-立柱、3-顶架、4-气缸、5-推杆、6-压板、7-上模具、8-导套、9-下模具、10-缓冲座、11-活塞杆、12-推板、13-顶杆、14-大活塞、15-小活塞、16-滑槽、17-弹簧、18-螺头、19-套管。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种钣金件弯折加工设备,包括折弯台1、顶架3、上模具7以及下模具9,所述顶架3固定在折弯台1上,所述上模具7以及下模具9设置在折弯台1与顶架3之间,所述上模具7位于下模具9上方,所述折弯台1与顶架3之间的四角部位均固定有立柱2,所述顶架3上端安装有气缸4,所述气缸4的动力端连接有推杆5,所述推杆5末端贯穿顶架3并固定有压板6,所述上模具7固定安装在压板6下端,所述压板6四角均固定有导套8,所述导套8与立柱2一一对应活动套接,通过将待折弯的钣金件放在下模具9上,之后通过气缸4,可以利用推杆5带动压板6下移,使压板6带动导套8沿着立柱2滑动,这样能起到压板6的导向作用,随着压板6带动上模具7下压下模具9上的钣金件,可以起到折弯工作;
所述下模具9内部底端设有凹槽,所述凹槽内部插接有套管19,所述套管19内部滑动连接有顶杆13,所述顶杆13底部与套管19内部底端之间固定有复位弹簧,所述顶杆13上端延伸出凹槽,钣金件被折弯的时候,会下压下模具9内的顶杆13,使顶杆13滑入套管19内并挤压复位弹簧,而当压板6带动上模具7上移后,复位弹簧弹着顶杆13上移复位,可使顶杆13推动折弯的钣金件上移,以完成折弯的工作;
所述折弯台1上端中间嵌入固定有缓冲座10,所述下模具9活动贯穿在缓冲座10上端,所述缓冲座10内部上下两侧分别设有上液腔和下液腔,所述上液腔内部滑动连接有大活塞14,所述下模具9下端贯穿至上液腔内部并与大活塞14上端固定,所述下液腔内部左右两侧均滑动连接有小活塞15,所述小活塞15外端固定有活塞杆11,所述活塞杆11末端活动贯穿缓冲座10,所述上液腔与下液腔之间相通,所述上液腔和下液腔内部均装有油液,当上模具7下压下模具9进行钣金件的折弯工作时,下模具9会滑入缓冲座10的上液腔内部,使大活塞14推动上液腔内的油液进入下液腔,使下液腔内的小活塞15被油液推动,这样可以起到液压缓冲;
进一步的,所述折弯台1上端且位于缓冲座10左右两侧均设有滑槽16,所述活塞杆11末端固定有推板12,所述推板12底部延伸入滑槽16内部且与滑槽16滑动连接,所述推板12外端与滑槽16内壁之间设有弹簧17,小活塞15被油液推动时,小活塞15会带动活塞杆11滑动,使活塞杆11带动推板12在滑槽16内部滑动,使推板12挤压弹簧17,这样通过弹簧17缓冲配合液压缓冲,提高了缓冲的效果;
所述弹簧17两端均固定有螺头18,所述滑槽16内壁设有螺纹槽,其中一个所述螺头18与螺纹槽螺纹配合,另一个所述螺头18与推板12紧贴,因为弹簧17其中一端的螺头18与滑槽16内的螺纹槽螺纹配合,而弹簧17另一端的螺头18与推板12紧贴,所以在需要拆卸弹簧17时,只需要转动位于螺纹槽内的螺头18,将该螺头18转出就可完成弹簧17的拆卸;
安装弹簧17时,只需要将弹簧17其中一端的螺头18拧入螺纹槽,再将弹簧17另一端的螺头18顶住推板12就可,使得弹簧17拆装较为方便。
Claims (6)
1.一种钣金件弯折加工设备,包括折弯台(1)、顶架(3)、上模具(7)以及下模具(9),所述顶架(3)固定在折弯台(1)上,所述上模具(7)以及下模具(9)设置在折弯台(1)与顶架(3)之间,所述上模具(7)位于下模具(9)上方,其特征在于:
所述折弯台(1)上端中间嵌入固定有缓冲座(10),所述下模具(9)活动贯穿在缓冲座(10)上端,所述缓冲座(10)内部上下两侧分别设有上液腔和下液腔,所述上液腔内部滑动连接有大活塞(14),所述下模具(9)下端贯穿至上液腔内部并与大活塞(14)上端固定,所述下液腔内部左右两侧均滑动连接有小活塞(15),所述小活塞(15)外端固定有活塞杆(11),所述活塞杆(11)末端活动贯穿缓冲座(10);
所述折弯台(1)上端且位于缓冲座(10)左右两侧均设有滑槽(16),所述活塞杆(11)末端固定有推板(12),所述推板(12)底部延伸入滑槽(16)内部且与滑槽(16)滑动连接,所述推板(12)外端与滑槽(16)内壁之间设有弹簧(17)。
2.如权利要求1所述的一种钣金件弯折加工设备,其特征在于:所述折弯台(1)与顶架(3)之间的四角部位均固定有立柱(2),所述顶架(3)上端安装有气缸(4),所述气缸(4)的动力端连接有推杆(5),所述推杆(5)末端贯穿顶架(3)并固定有压板(6)。
3.如权利要求2所述的一种钣金件弯折加工设备,其特征在于:所述上模具(7)固定安装在压板(6)下端,所述压板(6)四角均固定有导套(8),所述导套(8)与立柱(2)一一对应活动套接。
4.如权利要求1所述的一种钣金件弯折加工设备,其特征在于:所述上液腔与下液腔之间相通,所述上液腔和下液腔内部均装有油液。
5.如权利要求1所述的一种钣金件弯折加工设备,其特征在于:所述弹簧(17)两端均固定有螺头(18),所述滑槽(16)内壁设有螺纹槽,其中一个所述螺头(18)与螺纹槽螺纹配合,另一个所述螺头(18)与推板(12)紧贴。
6.如权利要求1所述的一种钣金件弯折加工设备,其特征在于:所述下模具(9)内部底端设有凹槽,所述凹槽内部插接有套管(19),所述套管(19)内部滑动连接有顶杆(13),所述顶杆(13)底部与套管(19)内部底端之间固定有复位弹簧,所述顶杆(13)上端延伸出凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122225925.4U CN215697038U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种钣金件弯折加工设备 |
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CN202122225925.4U CN215697038U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种钣金件弯折加工设备 |
Publications (1)
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Family
ID=80020038
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CN (1) | CN215697038U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115223789A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-21 | 深圳市方磁电子有限公司 | 一种热压一体成型电感及其加工用压制设备和制造方法 |
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122225925.4U patent/CN215697038U/zh active Active
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CN115223789A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-21 | 深圳市方磁电子有限公司 | 一种热压一体成型电感及其加工用压制设备和制造方法 |
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