CN219667235U - 伺服压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压机技术领域，公开了一种伺服压机，包括：上压机构，所述上压机构包括上伺服驱动组件，所述上伺服驱动组件安装在上定架组件上，所述上伺服驱动组件驱动上压头组件下移进行压制；下机台机构，所述下机台机构包括下伺服驱动组件，所述伺服驱动组件安装在下定架组件上，所述下伺服驱动组件驱动模杆和机台板同步运动，所述模杆贯穿所述下定架组件上的第一筒体，所述第一筒体插在所述机台板上的第二筒体中。本实用新型采用伺服的方式进行驱动，控制更加精准，压制的产品效果更好，实用性高。本实用新型的下部能进行升降，能将压制好的产品顶出至台面，还能保证台面平齐，方便可推料出料，可以配合一些推料结构使用，提升压制效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压机技术领域，具体涉及伺服压机。
背景技术
压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。
现有的压机一般都是采用液压的方式，液压的方式存在控制不够精确，并且在压制后，无法进行顶料等操作，不方便进行自动推料等，因此亟需提供一种上料机构及全自动压机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了加固型沙发电动摇摆机械装置，以解决上述背景技术中提出的液压的方式存在控制不够精确，并且在压制后，无法进行顶料等操作，不方便进行自动推料的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
伺服压机，包括：
上压机构，所述上压机构包括上伺服驱动组件，所述上伺服驱动组件安装在上定架组件上，所述上伺服驱动组件驱动上压头组件下移进行压制；
下机台机构，所述下机台机构包括下伺服驱动组件，所述伺服驱动组件安装在下定架组件上，所述下伺服驱动组件驱动模杆和机台板同步运动，所述模杆贯穿所述下定架组件上的第一筒体，所述第一筒体插在所述机台板上的第二筒体中。
作为对本实用新型的进一步改进，所述上伺服驱动组件包括上伺服电机、上丝杆、上丝杆座和上移动块，所述上伺服电机的输出端与所述上丝杆连接，所述上丝杆座套设在所述上丝杆上，所述上丝杆座贯穿上移动块。
作为对本实用新型的进一步改进，所述上定架组件包括第一上定板、第二上定板和上定板连接柱，所述第一上定板和所述第二上定板通过所述上定板连接柱连接。
作为对本实用新型的进一步改进，所述上压头组件包括压头，所述压头安装在上移动板下表面，所述上移动板与所述上移动块之间通过上传动连接柱连接，所述上传动连接柱贯穿所述第一上定板。
作为对本实用新型的进一步改进，所述下伺服驱动组件包括下伺服电机，所述下伺服电机的输出端安装有下丝杆，所述下丝杆上设置有下丝杆座，所述下丝杆座贯穿下移动块，所述模杆安装在所述下移动块顶部。
作为对本实用新型的进一步改进，所述下定架组件包括第一下定板、下定板连接柱和第二下定板，所述第一下定板和所述第二下定板通过所述下定板连接柱连接，所述第一筒体设于所述第一下定板上表面，所述第一下定板下表面固定安装有固定架，所述第一下定板和所述第二下定板之间还设置有下导向柱。
作为对本实用新型的进一步改进，所述机台板通过下传动连接柱安装在所述下移动块顶部，所述第二筒体贯穿所述机台板。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型采用伺服的方式进行驱动，控制更加精准，整体结构稳定，压制的产品效果更好，实用性高。本实用新型的下部能进行升降，能将压制好的产品顶出至台面，还能保证台面平齐，方便可推料出料，可以配合一些推料结构使用，提升压制效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一状态立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二状态立体结构示意图。
图3为本实用新型的部分结构立体结构示意图。
图4为本实用新型中第一筒体、第二筒体和模杆的立体结构示意图。
图5为本实用新型的整体立体结构示意图。
示意图中的标号说明：
11、第一上定板；12、第二上定板；13、上定板连接柱；21、上伺服电机；22、上丝杆；23、上丝杆座；24、上移动块；31、上移动板；32、上传动连接柱；33、压头；4、安全光栅；51、第一下定板；511、第一筒体；52、下定板连接柱；53、第二下定板；54、固定架；55、下导向柱；61、下伺服电机；62、下丝杆；63、下丝杆座；64、下移动块；71、机台板；711、第二筒体；72、下传动连接柱；8、模杆；9、中连接柱；10、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5，本实用新型提供如下实施例：
伺服压机，包括上压机构和下机台机构，上压机构和下机台机构之间通过中连接柱9连接，中连接柱9有4个，4个中连接柱9之间都无遮挡，前面两个中连接柱9上设置有安全光栅4，上压机构和下机台机构都被外壳10包裹，压机主体一侧设有电控箱。
上压机构包括上伺服驱动组件，上伺服驱动组件安装在上定架组件上，上伺服驱动组件驱动上压头组件下移进行压制，通过上伺服驱动组件驱动，伺服驱动控制更加精确，也压制也更加稳定，可以保证比较好的压制效果，产品品质得到保障。
下机台机构包括下伺服驱动组件，伺服驱动组件安装在下定架组件上，下伺服驱动组件驱动模杆8和机台板71同步运动，模杆8贯穿下定架组件上的第一筒体511，第一筒体511插在机台板71上的第二筒体711中，下模结构为第一筒体511、第二筒体711、模杆8等多个部分组成，通过调整各个部分上下高度，可以让下模结构变成平板状，与机台板71齐平，配合推料机械手等结构，可以轻松推料。
作为本实用新型的另一个优选方案，上伺服驱动组件包括上伺服电机21、上丝杆22、上丝杆座23和上移动块24，上伺服电机21的输出端与上丝杆22连接，上丝杆座23套设在上丝杆22上，上丝杆座23贯穿上移动块24，上丝杆22转动过程中，上丝杆座23带动上移动块24在上丝杆22上下移动。
作为本实用新型的另一个优选方案，上定架组件包括第一上定板11、第二上定板12和上定板连接柱13，第一上定板11和第二上定板12通过上定板连接柱13连接，第一上定板11和第二上定板12之间有4个导向杆，导向杆穿过上移动块24上的导向套。
作为本实用新型的另一个优选方案，上压头组件包括压头33，压头33安装在上移动板31下表面，上传动连接柱32贯穿第一上定板11，上移动板31与上移动块24之间通过上传动连接柱32连接，上移动块24被上伺服电机21驱动下移，从而使上移动板31下移，压头33进行下压。
作为本实用新型的另一个优选方案，下伺服驱动组件包括下伺服电机61，下伺服电机61的输出端安装有下丝杆62，下丝杆62上设置有下丝杆座63，下丝杆座63套设在下丝杆62上，下丝杆座63贯穿下移动块64，下移动块64被下导向柱55限位，只能进行上下移动，模杆8通过架体安装在下移动块64顶部，下伺服电机61转动时，下丝杆座63在下丝杆62上移动，带动下移动块64进行上移或者下移。
作为本实用新型的另一个优选方案，下定架组件包括第一下定板51、下定板连接柱52和第二下定板53，第一下定板51和第二下定板53通过下定板连接柱52连接，第一筒体511设于第一下定板51上表面，第一筒体511空心竖直设计，与第一下定板51固定安装，第一下定板51下表面固定安装有固定架54，下导向柱55设在第一下定板51和第二下定板53之间，下导向柱55穿过下移动块64上的限位套，下导向柱55起到限位作用，下固定架组件整体都是无法移动的，与外壳10以及压机底部的机座固定连接。
作为本实用新型的另一个优选方案，机台板71通过下传动连接柱72安装在下移动块64顶部，机台板71能跟随下传动连接柱72上下升降，第二筒体711贯穿机台板71，第二筒体711向下设置。
模杆8与84固定连接，机台板71与下移动块64固定连接，模杆8和第二筒体711在下伺服电机61工作时进行同步的升降，而第一筒体511固定在第一下定板51上，下伺服电机61工作与否，第一筒体511始终处于不同，结合图4，在模杆8和第二筒体711移动至与第一筒体511平齐后，下模机构相当于平板，方便了进行推料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.伺服压机，其特征在于，包括：
上压机构，所述上压机构包括上伺服驱动组件，所述上伺服驱动组件安装在上定架组件上，所述上伺服驱动组件驱动上压头组件下移进行压制；
下机台机构，所述下机台机构包括下伺服驱动组件，所述伺服驱动组件安装在下定架组件上，所述下伺服驱动组件驱动模杆(8)和机台板(71)同步运动，所述模杆(8)贯穿所述下定架组件上的第一筒体(511)，所述第一筒体(511)插在所述机台板(71)上的第二筒体(711)中。
2.根据权利要求1所述的伺服压机，其特征在于，所述上伺服驱动组件包括上伺服电机(21)、上丝杆(22)、上丝杆座(23)和上移动块(24)，所述上伺服电机(21)的输出端与所述上丝杆(22)连接，所述上丝杆座(23)套设在所述上丝杆(22)上，所述上丝杆座(23)贯穿上移动块(24)。
3.根据权利要求2所述的伺服压机，其特征在于，所述上定架组件包括第一上定板(11)、第二上定板(12)和上定板连接柱(13)，所述第一上定板(11)和所述第二上定板(12)通过所述上定板连接柱(13)连接。
4.根据权利要求3所述的伺服压机，其特征在于，所述上压头组件包括压头(33)，所述压头(33)安装在上移动板(31)下表面，所述上移动板(31)与所述上移动块(24)之间通过上传动连接柱(32)连接，所述上传动连接柱(32)贯穿所述第一上定板(11)。
5.根据权利要求1所述的伺服压机，其特征在于，所述下伺服驱动组件包括下伺服电机(61)，所述下伺服电机(61)的输出端安装有下丝杆(62)，所述下丝杆(62)上设置有下丝杆座(63)，所述下丝杆座(63)贯穿下移动块(64)，所述模杆(8)安装在所述下移动块(64)顶部。
6.根据权利要求5所述的伺服压机，其特征在于，所述下定架组件包括第一下定板(51)、下定板连接柱(52)和第二下定板(53)，所述第一下定板(51)和所述第二下定板(53)通过所述下定板连接柱(52)连接，所述第一筒体(511)设于所述第一下定板(51)上表面，所述第一下定板(51)下表面固定安装有固定架(54)，所述第一下定板(51)和所述第二下定板(53)之间还设置有下导向柱(55)。
7.根据权利要求5所述的伺服压机，其特征在于，所述机台板(71)通过下传动连接柱(72)安装在所述下移动块(64)顶部，所述第二筒体(711)贯穿所述机台板(71)。
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