CN201009343Y - 一种新型砌块模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型砌块模具，其包括上模头和下模框，还包括至少一个活动模芯，活动模芯活动插设于下模框内与下模框共同组成与砌块形状相对应的完整的模具型腔。本实用新型采用下模框与活动模芯相配合的方式，将通过普通下模框无法顺利脱模的部位(如内凹部)用活动模芯来替代，针对各种砌块的形状使用相应的活动模芯，还可针对不同形状的多个部位使用多个不同的活动模芯。本实用新型还为活动模芯配备有驱动装置，可将活动模芯按设定工序插入或拔出上述下模框。本实用新型的有益效果是：对于各种异形砌块都可顺利进行脱模，适应性较广。

Description

一种新型砌块模具
技术领域
本实用新型涉及一种砌块模具。
背景技术
砌块模具，一般包括上模头和下模框，工作时，下模框叠在平放于振动台上的托板上，然后经过布料、振动压实，再将下模框上提，使成型砌块脱出下模框，最后再将上模头上提，便可将托板和成型砌块送出。现有的这种砌块模具，只能适用于四方形的标准砌块，或上下尺寸一致的砌块。对于侧面设有内凹部或下小上大的异形砌块，下模框上提时会将砌块侧面内凹部以上的部分或较大的上部提垮掉，无法完整脱膜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型砌块模具，其可适用于各种异形砌块，使其完整脱模。
本实用新型的技术方案是这样的：一种新型砌块模具，包括上模头和下模框，还包括至少一个活动模芯，上述活动模芯活动插设于上述下模框内与上述下模框共同组成与砌块形状相对应的完整的模具型腔。
上述模具型腔所对应的砌块的侧面设有内凹部，上述下模框上开设有与此内凹部相对应的插孔，上述活动模芯的形状尺寸与上述内凹部相对应且插设于上述插孔内。
上述活动模芯连接有可将上述活动模芯按设定工序插入或拔出上述下模框的驱动装置。
上述驱动装置包括汽缸和拖板，上述拖板设置于上述模具的一侧并与上述汽缸的活塞杆相连接，上述拖板上和上述活动模芯上分别设有可相对应插合的插销和插孔。
采用上述方案后，本实用新型的砌块模具，采用下模框与活动模芯相配合的方式，将通过普通下模框无法顺利脱模的部位(如内凹部)用活动模芯来替代，针对各种砌块的形状使用相应的活动模芯，还可针对不同形状的多个部位使用多个不同的活动模芯。使用时，在布料前将活动模芯插入设定的位置，然后布料、压实成型，脱模时先抽去活动模芯，便可顺利脱去下模框。本实用新型还为活动模芯配备有驱动装置，可将活动模芯按设定工序插入或拔出上述下模框。本实用新型的有益效果是：对于各种异形砌块都可顺利进行脱模，适应性较广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体分解图。
图2为本实用新型实施例一的立体组合图。
图3为本实用新型实施例二的立体分解图。
图4为本实用新型实施例二的立体组合图。
图5为与图2、图4所示模具的型腔相对应的砌块的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种新型砌块模具，其型腔所对应的砌块的结构如图5所示，砌块1的上部11呈四方形，砌块1的下部1 2的左右侧面分别设有弧形内凹部111、121。
本实用新型一种新型砌块模具，实施例一如图1、2所示，包括上模头2、下模框3、活动模芯4、活动模芯5和拖板6。上模头2为与砌块1的上表面相对应的方形板，下模框3的上部为与砌块上部11相对应的上部四方框31，下模框的上部四方框31向下延伸至形成下部四方框32，下部四方框32贯穿开设有与砌块下部12的弧形内凹部111、121相对应的插孔321、322。活动模芯4和活动模芯5的形状尺寸分别与插孔321、322相对应，活动模芯4和活动模芯5的外侧通过连接板7相连接，连接板7上固定有垂直向下的插销71、72，拖板6的相应位置开设有与插销71、72相对应的插孔61、62。当插销71、72对应插入插孔61、62时，拖板6可将活动模芯4、5拖入或拖出下模框3。
本实用新型一种新型砌块模具，实施例二如图3、4所示，包括上模头2、下模框3、活动模芯4、活动模芯5和拖板6。上模头2为与砌块1的上表面相对应的方形板。下模框3的上部为与砌块上部11相对应的上部四方框31，活动模芯4和活动模芯5的形状尺寸分别与弧形内凹部111、121相对应，活动模芯4和活动模芯5的外侧通过连接板7相连接，连接板7为与活动模芯4和活动模芯5等高、与模具型腔等宽的方形板，以连接板7所在的一侧为前，下模框3的下部四方框32的前侧板开设有与连接板7相对应的方形开口323，连接板7插入方形开口323时与下模框3的前侧板共同组成模具的前侧板，下模框3的下部四方框32的后侧板贯穿开设有与活动模芯4和活动模芯5相对应的插孔324、325，连接板7的前端连接有档板8，档板8的高度高于方形开口323的高度，起到定位活动模芯4和活动模芯5的插入深度的作用。档板8前端连接有连接板9，连接板9上固定有垂直向下的插销91、92，拖板6的相应位置开设有与插销91、92相对应的插孔61、62。当插销91、92对应插入插孔61、62时，拖板6可将活动模芯4、5拖入或拖出下模框3。
本实用新型使用于砌块机自动生产线时，拖板通过汽缸驱动，拖板置于位于模具前方的送托板工位上，汽缸固定在拖板下方且其活塞杆与拖板相连接，汽缸在控制电路的控制下可按设定工序驱动拖板进行平移。使用时，送托板机将托板送至压模工位上，下模框和活动模芯下降，下模框叠放在托板上，此时活动模芯的连接板的插销恰好落下插入拖板的插孔内，汽缸驱动拖板向模具方向平移，通过拖板将活动模芯插入下模框内形成完整模具型腔，然后，进行布料和振动压实，振动压实后，汽缸驱动拖板将活动模芯抽出下模框，然后下模框与活动模芯上升进行脱模，活动模芯的连接板的插销离开拖板的插孔，最后上模头上升、输送机构将砌块送出压模工位，便完成一个工作周期。

Claims (4)

1.一种新型砌块模具，包括上模头和下模框，其特征在于：还包括至少一个活动模芯，上述活动模芯活动插设于上述下模框内与上述下模框共同组成与砌块形状相对应的完整的模具型腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型砌块模具，其特征在于：上述模具型腔所对应的砌块的侧面设有内凹部，上述下模框上开设有与此内凹部相对应的插孔，上述活动模芯的形状尺寸与上述内凹部相对应且插设于上述插孔内。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型砌块模具，其特征在于：上述活动模芯连接有可将上述活动模芯按设定工序插入或拔出上述下模框的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种新型砌块模具，其特征在于：上述驱动装置包括汽缸和拖板，上述拖板设置于上述模具的一侧并与上述汽缸的活塞杆相连接，上述拖板上和上述活动模芯上分别设有可相对应插合的插销和插孔。
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