CN111070605A - 一种仿生鱼饵加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿生鱼饵加工成型装置，包括底座，所述底座顶部表面上安装有驱动电机，位于所述底座表面上的驱动电机的两侧均垂直焊接有挡板，位于所述两块挡板之间的驱动电机的转动轴的一端连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部表面上设置有圆形开口，所述圆形开口的表面上垂直焊接有进料漏斗，所述驱动电机转动轴的一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿连接通孔延伸至外壳的内部，所述外壳外侧壁的表面上安装有若干个加热电阻丝，所述外壳的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴与母模板之间为活动连接，可以解决现有仿生鱼饵成型装置生产的仿生鱼饵韧性差的问题，同时可以解决仿生鱼饵与模具分离困难导致降低生产效率的问题。

Description

一种仿生鱼饵加工成型装置

技术领域

本发明涉及仿生鱼饵加工装置领域，具体为一种仿生鱼饵加工成型装置。

背景技术

目前市场上的仿生鱼饵成型装置存在材料溶解不充分，导致生产出来的仿生鱼饵一体型差，出现了仿生鱼饵韧性差的情况，另外由于市场上仿生鱼饵成型装置自身结构的因素，使得在使用该仿生鱼饵成型装置生产仿生鱼饵时，会出现仿生鱼饵与模具分离困难的情况，从而影响仿生鱼饵的生产效率。

公开号：CN107627548A，具体公开一种仿生鱼饵用分色成型装置，不能解决上述提到的目前市场上的仿生鱼饵成型装置存在材料溶解不充分，导致生产出来的仿生鱼饵一体型差，出现了仿生鱼饵韧性差的情况，另外由于市场上仿生鱼饵成型装置自身结构的因素，使得在使用该仿生鱼饵成型装置生产仿生鱼饵时，会出现仿生鱼饵与模具分离困难的情况，从而影响仿生鱼饵的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿生鱼饵加工成型装置，可以解决现有仿生鱼饵成型装置生产的仿生鱼饵韧性差的问题，同时可以解决仿生鱼饵与模具分离困难导致降低生产效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种仿生鱼饵加工成型装置，包括底座，所述底座顶部表面上安装有驱动电机，所述驱动电机与底座之间设置有支撑块，位于所述底座表面上的驱动电机的两侧均垂直焊接有挡板，位于两块所述挡板之间的驱动电机的转动轴的一端连接有缓冲箱，所述缓冲箱一侧的表面上设置有通孔，所述转动轴穿过通孔延伸至缓冲箱内部，所述缓冲箱的另一侧表面上垂直焊接有外壳，所述外壳为空心圆柱形结构，所述缓冲箱另一侧的表面上设置有连接通孔，所述外壳焊接在连接通孔上，所述缓冲箱的顶部表面上设置有圆形开口，所述圆形开口的表面上垂直焊接有进料漏斗，所述驱动电机转动轴的一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿连接通孔延伸至外壳的内部，所述外壳外侧壁的表面上安装有若干个加热电阻丝，所述外壳的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴位于成型箱内部，所述成型箱的下方安装有收集箱，所述收集箱位于底座内部，所述收集箱与底座之间滑动连接；

所述喷嘴一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧表面上焊接有上固定板，所述上固定板一侧的表面上安装有母模板，所述母模板一侧安装有公模板，所述公模板与母模板之间设置有长方形间隙，所述长方形间隙内安装有模具，所述模具包括左半部分模具和右半部分模具，所述左半部分模具与右半部分模具之间的空隙为型腔，所述公模板的一侧安装有下固定板，所述下固定板的一侧表面上安装有活动板，所述公模板与下固定板之间垂直焊接有两个固定块，两个所述固定块之间安装有顶出板，所述顶出板一侧表面的中央位置垂直焊接有顶出杆，所述活动板的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有固定架，所述固定板的四角位置与固定架的四角位置之间安装有固定杆，所述固定板的中间位置与固定架的中间位置均设置有连接口，所述连接口内贯穿有顶出杆，所述顶出杆的一端焊接在液压杆的表面上，所述液压杆一侧安装有液压缸，所述固定板的上方安装有盖板。

优选的，所述驱动电机通过导线与电源连接，所述加热电阻丝通过导线与电源连接。

优选的，所述顶出杆与固定架之间滑动连接，所述顶出杆与固定板之间滑动连接，所述顶出杆与活动板滑动连接，所述顶出杆与下固定板之间滑动连接。

优选的，两个所述固定块之间设置有滑槽，所述顶出板的两端均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述左半部分模具安装在公模板内部，所述左半部分模具与公模板之间活动连接，所述右半部分模具安装在母模板内部，所述右半部分模具与母模板之间活动连接。

优选的，所述喷嘴位于固定挡板内部，所述喷嘴与固定挡板活动连接，所述喷嘴与上固定板之间活动连接，所述喷嘴与母模板之间为活动连接，所述喷嘴的外侧壁上安装有加热电阻丝。

优选的，一种仿生鱼饵加工成型装置，该加工成型装置的具体使用方法包括以下步骤：

步骤一：启动电源，接通加热电阻丝，打开驱动电机，安装预设的模具，待加热电阻丝将外壳加热到预设温度时，将材料倒入进料漏斗，材料经过进料漏斗进入外壳内部，驱动电机驱动螺旋杆旋转，预热后的外壳将材料熔化，熔化后的材料在螺旋杆的推动下进入喷嘴；

步骤二：熔化后的材料经过喷嘴进入模具，材料充满模具后，启动液压缸，液压缸推动液压杆，液压杆推动驱动杆，驱动杆推动顶出板，顶出板将成型的材料从模具中推出，在重力作用下进入收集箱内部。

与现有技术对比，本发明的有益效果：

本发明通过在外壳的外侧壁的表面上设置有若干个加热电阻丝，并且在外科的内部安装有螺旋杆，材料从进料漏斗进入外壳内部，加热电阻丝的加热下始终可以保持熔融的状态，材料在螺旋杆的搅拌下可以使得材料受热更加充分，并且通过在喷嘴的外侧壁上同样设置有电加热电阻丝，使得从外壳内部进入喷嘴的材料，也是处于熔融状态的，最后材料经过喷嘴进入模具中成型，解决了现有的仿生鱼饵成型装置存在材料溶解不充分，导致生产出来的仿生鱼饵一体型差，出现了仿生鱼饵韧性差的问题。

本发明通过设置液压缸与液压杆，液压缸推动液压杆左右运动，另外在液压杆的一端焊接有顶出杆，在顶出杆的一端固定有顶出板，液压杆左右运动带动顶出杆左右运动，同样的顶出板在顶出杆的作用下也在做左右运动，左右运动的顶出板可以将成型的仿生鱼饵从模具中顶出，从模具中出来的仿生鱼饵在重力的作用下，掉落到收集箱内部，从而解决了现有仿生鱼饵成型装置由于自身结构的因素，使得在使用该仿生鱼饵成型装置生产仿生鱼饵时，会出现仿生鱼饵与模具分离困难的情况，从而影响仿生鱼饵生产效率的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种仿生鱼饵加工成型装置的主体结构示意图；

图2为一种仿生鱼饵加工成型装置的左视结构示意图；

图3为一种仿生鱼饵加工成型装置的顶出杆结构示意图；

图4为一种仿生鱼饵加工成型装置的顶出杆俯视结构示意图；

图5为一种仿生鱼饵加工成型装置的螺旋杆结构示意图；

图6为一种仿生鱼饵加工成型装置的顶出板结构示意图；

图中：1、底座；2、挡板；3、进料漏斗；4、驱动电机；5、缓冲箱；6、外壳；7、盖板；8、成型箱；9、固定板；10、固定杆；11、固定架；12、液压杆；13、液压缸；14、收集箱；15、模具；16、加热电阻丝；17、型腔；18、喷嘴；19、螺旋杆；20、活动板；21、顶出杆；22、下固定板；23、公模板；24、母模板；25、上固定板；26、固定挡板；27、顶出板。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种仿生鱼饵加工成型装置，包括底座1，底座1顶部表面上安装有驱动电机4，驱动电机4与底座1之间设置有支撑块，位于底座1表面上的驱动电机4的两侧均垂直焊接有挡板2，位于两块挡板2之间的驱动电机4的转动轴的一端连接有缓冲箱5，缓冲箱5一侧的表面上设置有通孔，转动轴穿过通孔延伸至缓冲箱5内部，缓冲箱5的另一侧表面上垂直焊接有外壳6，外壳6为空心圆柱形结构，缓冲箱5另一侧的表面上设置有连接通孔，外壳6焊接在连接通孔上，缓冲箱5的顶部表面上设置有圆形开口，圆形开口的表面上垂直焊接有进料漏斗3，驱动电机4转动轴的一端安装有螺旋杆19，螺旋杆19贯穿连接通孔延伸至外壳6的内部，外壳6外侧壁的表面上安装有若干个加热电阻丝16，外壳6的另一端设置有喷嘴18，喷嘴18位于成型箱8内部，成型箱8的下方安装有收集箱14，收集箱14位于底座1内部，收集箱14与底座1之间滑动连接；

喷嘴18一侧安装有固定挡板26，固定挡板26的一侧表面上焊接有上固定板25，上固定板25一侧的表面上安装有母模板24，母模板24一侧安装有公模板23，公模板23与母模板24之间设置有长方形间隙，长方形间隙内安装有模具15，模具15包括左半部分模具和右半部分模具，左半部分模具与右半部分模具之间的空隙为型腔17，公模板23的一侧安装有下固定板22，下固定板22的一侧表面上安装有活动板20，公模板23与下固定板22之间垂直焊接有两个固定块，两个固定块之间安装有顶出板27，顶出板27一侧表面的中央位置垂直焊接有顶出杆21，活动板20的一侧安装有固定板9，固定板9的一侧安装有固定架11，固定板9的四角位置与固定架11的四角位置之间安装有固定杆10，固定板9的中间位置与固定架11的中间位置均设置有连接口，连接口内贯穿有顶出杆21，顶出杆21的一端焊接在液压杆12的表面上，液压杆12一侧安装有液压缸13，固定板9的上方安装有盖板7。

驱动电机4通过导线与电源连接，加热电阻丝16通过导线与电源连接。

顶出杆21与固定架11之间滑动连接，顶出杆21与固定板9之间滑动连接，顶出杆21与活动板20滑动连接，顶出杆21与下固定板22之间滑动连接。

两个固定块之间设置有滑槽，顶出板27的两端均设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

左半部分模具安装在公模板23内部，左半部分模具与公模板23之间活动连接，右半部分模具安装在母模板24内部，右半部分模具与母模板24之间活动连接。

喷嘴18位于固定挡板26内部，喷嘴18与固定挡板26活动连接，喷嘴18与上固定板25之间活动连接，喷嘴18与母模板24之间为活动连接，喷嘴18的外侧壁上安装有加热电阻丝16。

一种仿生鱼饵加工成型装置，该加工成型装置的具体使用方法包括以下步骤：

步骤一：启动电源，接通加热电阻丝16，打开驱动电机4，安装预设的模具15，待加热电阻丝16将外壳6加热到预设温度时，将材料倒入进料漏斗3，材料经过进料漏斗3进入外壳6内部，驱动电机4驱动螺旋杆19旋转，预热后的外壳6将材料熔化，熔化后的材料在螺旋杆19的推动下进入喷嘴18；

步骤二：熔化后的材料经过喷嘴18进入模具15，材料充满模具15后，启动液压缸13，液压缸13推动液压杆12，液压杆12推动驱动杆21，驱动杆21推动顶出板27，顶出板27将成型的材料从模具15中推出，在重力作用下进入收集箱14内部。

本发明在使用时：将安装预设的模具15安装在公模板23与母模板24之间，打开电源，给加热电阻丝16通电，待加热电阻丝16将外壳6和喷嘴18加热到预设温度时，操作人员再将材料倒入进料漏斗3，材料经过进料漏斗3进入外壳6内部，预热后的外壳6将材料熔化，驱动电机4驱动螺旋杆19旋转，材料在螺旋杆19的搅拌下可以受热更加均匀，可以使得材料可以快速的熔化，熔化后的材料在螺旋杆19的推动下进入喷嘴18，由于在喷嘴18的外侧壁上设置有加热电阻丝，可以确保进入喷嘴18的材料始终保持熔融的状态，熔化后的材料经过喷嘴18进入模具15，材料充满模具15后，启动液压缸13，在液压缸13的作用下使得液压杆12可以左右运动，同时液压杆12可以推动驱动杆21，使得驱动杆21同样可以做左右运动，接着驱动杆21推动顶出板2做左右运动，使得顶出板27可以将成型的仿生鱼饵从模具15中推出，接着成型的仿生鱼饵在重力作用下进入收集箱14内部。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与底座(1)之间设置有支撑块，位于所述底座(1)表面上的驱动电机(4)的两侧均垂直焊接有挡板(2)，位于两块所述挡板(2)之间的驱动电机(4)的转动轴的一端连接有缓冲箱(5)，所述缓冲箱(5)一侧的表面上设置有通孔，所述转动轴穿过通孔延伸至缓冲箱(5)内部，所述缓冲箱(5)的另一侧表面上垂直焊接有外壳(6)，所述外壳(6)为空心圆柱形结构，所述缓冲箱(5)另一侧的表面上设置有连接通孔，所述外壳(6)焊接在连接通孔上，所述缓冲箱(5)的顶部表面上设置有圆形开口，所述圆形开口的表面上垂直焊接有进料漏斗(3)，所述驱动电机(4)转动轴的一端安装有螺旋杆(19)，所述螺旋杆(19)贯穿连接通孔延伸至外壳(6)的内部，所述外壳(6)外侧壁的表面上安装有若干个加热电阻丝(16)，所述外壳(6)的另一端设置有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)位于成型箱(8)内部，所述成型箱(8)的下方安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)位于底座(1)内部，所述收集箱(14)与底座(1)之间滑动连接；

所述喷嘴(18)一侧安装有固定挡板(26)，所述固定挡板(26)的一侧表面上焊接有上固定板(25)，所述上固定板(25)一侧的表面上安装有母模板(24)，所述母模板(24)一侧安装有公模板(23)，所述公模板(23)与母模板(24)之间设置有长方形间隙，所述长方形间隙内安装有模具(15)，所述模具(15)包括左半部分模具和右半部分模具，所述左半部分模具与右半部分模具之间的空隙为型腔(17)，所述公模板(23)的一侧安装有下固定板(22)，所述下固定板(22)的一侧表面上安装有活动板(20)，所述公模板(23)与下固定板(22)之间垂直焊接有两个固定块，两个所述固定块之间安装有顶出板(27)，所述顶出板(27)一侧表面的中央位置垂直焊接有顶出杆(21)，所述活动板(20)的一侧安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧安装有固定架(11)，所述固定板(9)的四角位置与固定架(11)的四角位置之间安装有固定杆(10)，所述固定板(9)的中间位置与固定架(11)的中间位置均设置有连接口，所述连接口内贯穿有顶出杆(21)，所述顶出杆(21)的一端焊接在液压杆(12)的表面上，所述液压杆(12)一侧安装有液压缸(13)，所述固定板(9)的上方安装有盖板(7)。

2.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，所述驱动电机(4)通过导线与电源连接，所述加热电阻丝(16)通过导线与电源连接。

3.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，所述顶出杆(21)与固定架(11)之间滑动连接，所述顶出杆(21)与固定板(9)之间滑动连接，所述顶出杆(21)与活动板(20)滑动连接，所述顶出杆(21)与下固定板(22)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，两个所述固定块之间设置有滑槽，所述顶出板(27)的两端均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，所述左半部分模具安装在公模板(23)内部，所述左半部分模具与公模板(23)之间活动连接，所述右半部分模具安装在母模板(24)内部，所述右半部分模具与母模板(24)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，所述喷嘴(18)位于固定挡板(26)内部，所述喷嘴(18)与固定挡板(26)活动连接，所述喷嘴(18)与上固定板(25)之间活动连接，所述喷嘴(18)与母模板(24)之间为活动连接，所述喷嘴(18)外侧壁上安装有加热电阻丝(16)。

7.根据权利要求1所述一种仿生鱼饵加工成型装置，其特征在于，该加工成型装置的具体使用方法包括以下步骤：

步骤一：启动电源，接通加热电阻丝(16)，打开驱动电机(4)，安装预设的模具(15)，待加热电阻丝(16)将外壳(6)加热到预设温度时，将材料倒入进料漏斗(3)，材料经过进料漏斗(3)进入外壳(6)内部，驱动电机(4)驱动螺旋杆(19)旋转，预热后的外壳(6)将材料熔化，熔化后的材料在螺旋杆(19)的推动下进入喷嘴(18)；

步骤二：熔化后的材料经过喷嘴(18)进入模具(15)，材料充满模具(15)后，启动液压缸(13)，液压缸(13)推动液压杆(12)，液压杆(12)推动驱动杆(21)，驱动杆(21)推动顶出板(27)，顶出板(27)将成型的材料从模具(15)中推出，在重力作用下进入收集箱(14)内部。

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