CN211031041U - 一种绝缘插片注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘插片注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为一种绝缘插片注塑模具，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述箱体内部靠近液压缸的一侧固定连接有滑道，所述滑道的内部活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有上模板，所述上模板的表面固定连接有固定轴。该绝缘插片注塑模具，通过固定轴、固定板、模块固定轴和凹槽限位块的设置，该装置在使用时，可转动固定板，使固定板从模块固定轴的表面分离，使凸模块可以取下，更换需要使用的其他凸模块时通过转动固定板使其固定，同理更换凹模块使，可直接将其拉出，放入新模块，凹槽限位块可防止模块发生位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种绝缘插片注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，现有的注塑模具一次只能生产单个产品，且一台注塑机只能生产一种产品，另外现代的模具缺乏移动措施，尤其是一些大型模具，搬运起来非常麻烦。
如在中国专利CN201811255494.2公开的一种插片注塑设备，包括注塑机，注塑机周围分别围绕有自动送料机构、压料去料机构以及下料机构，注塑机上固定有上下模具合并而成的注塑模具，送料机构包括有自动装料并推送到注塑模具之间的固定块，压料去料机构包括有移动升降且可翻转的压板，压板顶面上垂直固定有一组第一顶杆，压板底面上设有抓取注塑余料的机械爪，下料机构包括有升降移动的移动夹板。本发明的结构合理、紧凑，通过自动送料机构实现插片的自动装料送料，并利用压料去料机构将插片嵌入注塑机模具内，还可以利用机械爪抓取注塑余料，下料机构夹持注塑件并下料，自动化完成整个送料到下料过程，工作效率高，效果好，适于推广，但是，该设备存在注塑模具移动不便的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘插片注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘插片注塑模具，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述箱体内部靠近液压缸的一侧固定连接有滑道，所述滑道的内部活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有上模板，所述上模板的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有固定板，所述上模板表面靠近固定轴的一端插接有凸模块，所述凸模块的一端固定连接有模块固定轴，所述上模板的表面靠近凸模块的一端开设有孔洞，所述箱体内部靠近滑道的一端固定连接有下模板，所述下模板的表面固定连接有固定柱，所述下模板表面靠近固定柱的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有凹槽限位块，所述凹槽内部靠近凹槽限位块的一端的表面活动连接有凹模块。
可选的，所述上模板的内部插接有顶杆，所述顶杆的数量为四根，所述固定板的表面开设有固定板孔洞。
可选的，所述孔洞与固定柱的数量均为三个，且孔洞与固定柱相适配。
可选的，所述箱体内部靠近下模板的一端固定连接有减震块，所述箱体的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个。
可选的，所述移动轮的表面固定连接有移动轮固定块，所述移动轮固定块的表面固定连接有限位块，所述箱体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有活动块，所述箱体表面靠近活动块的一端固定连接有移动轮限位块。
可选的，所述箱体表面靠近移动轮限位块的一端开设有滑轨，所述箱体表面靠近滑轨的一端固定连接有限位环。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种绝缘插片注塑模具，具备以下有益效果：
1、该绝缘插片注塑模具，通过固定轴、固定板、模块固定轴和凹槽限位块的设置，该装置在使用时，可转动固定板，使固定板从模块固定轴的表面分离，使凸模块可以取下，更换需要使用的其他凸模块时通过转动固定板使其固定，同理更换凹模块，可直接将其拉出，放入新模块，凹槽限位块可防止模块发生位移。
2、该绝缘插片注塑模具，通过顶杆的设置，一些产品成型后套接到凸模块上，当上模板上升使，顶杆露出，可使产品脱离凸模块，当改装置使用时，通过推动活动块，使活动块从移动轮限位块内分离，移动轮收回，通过支撑架的设置，使该装置使用更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型凸模块结构示意图。
图中：1、箱体；2、液压缸；3、伸缩杆；4、滑道；5、连接块；6、上模板；7、固定轴；8、固定板；9、模块固定轴；10、下模板；11、固定柱；12、凹槽；13、凹槽限位块；14、凹模块；15、顶杆；16、固定板孔洞；17、减震块；18、移动轮；19、移动轮固定块；20、限位块；21、滑槽；22、活动块；23、移动轮限位块；24、滑轨；25、限位环；26、孔洞；27、凸模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘插片注塑模具，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有液压缸2，液压缸2的内部插接有伸缩杆3，箱体1内部靠近液压缸2的一侧固定连接有滑道4，滑道4的内部活动连接有连接块5，连接块5的一端固定连接有上模板6，上模板6的表面固定连接有固定轴7，固定轴7的表面固定连接有固定板8，上模板6表面靠近固定轴7的一端插接有凸模块27，凸模块27的一端固定连接有模块固定轴9，上模板6的表面靠近凸模块27的一端开设有孔洞26，箱体1内部靠近滑道4的一端固定连接有下模板10，下模板10的表面固定连接有固定柱11，下模板10表面靠近固定柱11的一端开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有凹槽限位块13，凹槽12内部靠近凹槽限位块13的一端的表面活动连接有凹模块14，上模板6的内部插接有顶杆15，顶杆15的数量为四根，固定板8的表面开设有固定板孔洞16，孔洞26与固定柱11的数量均为三个，且孔洞26与固定柱11相适配，箱体1内部靠近下模板10的一端固定连接有减震块17，箱体1的底部固定连接有移动轮18，移动轮18的数量为四个，移动轮18的表面固定连接有移动轮固定块19，移动轮固定块19的表面固定连接有限位块20，箱体1的表面开设有滑槽21，滑槽21的内部插接有活动块22，箱体1表面靠近活动块22的一端固定连接有移动轮限位块23，箱体1表面靠近移动轮限位块23的一端开设有滑轨24，箱体1表面靠近滑轨24的一端固定连接有限位环25，通过固定轴7、固定板8、模块固定轴9和凹槽限位块13的设置，该装置在使用时，可转动固定板8，使固定板8从模块固定轴9的表面分离，使凸模块27可以取下，更换需要使用的其他凸模块时通过转动固定板8使其固定，同理更换凹模块14使，可直接将其拉出，放入新模块，凹槽限位块13可防止模块发生位移，通过顶杆15的设置，一些产品成型后套接到凸模块27上，当上模板10上升使，顶杆15露出，可使产品脱离凸模块27，当改装置使用时，通过推动活动块22，使活动块22从移动轮限位块23内分离，移动轮18收回，通过支撑架的设置，使该装置使用更加稳定，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
作为本实用新型的优选技术方案：箱体的一侧设置有支撑架，支撑架的数量为两个。
综上所述，该绝缘插片注塑模具，使用时，通过固定轴7、固定板8、模块固定轴9和凹槽限位块13的设置，该装置在使用时，可转动固定板8，使固定板8从模块固定轴9的表面分离，使凸模块27可以取下，更换需要使用的其他凸模块时通过转动固定板8使其固定，同理更换凹模块14使，可直接将其拉出，放入新模块，凹槽限位块13可防止模块发生位移，通过顶杆15的设置，一些产品成型后套接到凸模块27上，当上模板10上升使，顶杆15露出，可使产品脱离凸模块27，当改装置使用时，通过推动活动块22，使活动块22从移动轮限位块23内分离，移动轮18收回，通过支撑架的设置，使该装置使用更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘插片注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的内部插接有伸缩杆(3)，所述箱体(1)内部靠近液压缸(2)的一侧固定连接有滑道(4)，所述滑道(4)的内部活动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一端固定连接有上模板(6)，所述上模板(6)的表面固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的表面固定连接有固定板(8)，所述上模板(6)表面靠近固定轴(7)的一端插接有凸模块(27)，所述凸模块(27)的一端固定连接有模块固定轴(9)，所述上模板(6)的表面靠近凸模块(27)的一端开设有孔洞(26)，所述箱体(1)内部靠近所述滑道(4)的一端固定连接有下模板(10)，所述下模板(10)的表面固定连接有固定柱(11)，所述下模板(10)表面靠近所述固定柱(11)的一端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有凹槽限位块(13)，所述凹槽(12)内部靠近所述凹槽限位块(13)的一端的表面活动连接有凹模块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘插片注塑模具，其特征在于：所述上模板(6)的内部插接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的数量为四根，所述固定板(8)的表面开设有固定板孔洞(16)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘插片注塑模具，其特征在于：所述孔洞(26)与固定柱(11)的数量均为三个，且孔洞(26)与固定柱(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘插片注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)内部靠近下模板(10)的一端固定连接有减震块(17)，所述箱体(1)的底部固定连接有移动轮(18)，所述移动轮(18)的数量为四个。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘插片注塑模具，其特征在于：所述移动轮(18)的表面固定连接有移动轮固定块(19)，所述移动轮固定块(19)的表面固定连接有限位块(20)，所述箱体(1)的表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部插接有活动块(22)，所述箱体(1)表面靠近活动块(22)的一端固定连接有移动轮限位块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘插片注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)表面靠近移动轮限位块(23)的一端开设有滑轨(24)，所述箱体(1)表面靠近滑轨(24)的一端固定连接有限位环(25)。
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| CN (1) | CN211031041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112406023A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-26 | 江门市新光源制刷有限公司 | 一种毛刷注塑模具 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922125861.3U patent/CN211031041U/zh active Active
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Denomination of utility model: An insulation plug injection mold Granted publication date: 20200717 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhejiang Junsheng Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980045595 |