CN206733515U - 二次顶模具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了二次顶模具机构,包括底板,所述底板的顶端设有顶针板和侧板,侧板位于顶针板的一侧,顶针板上通过螺钉安装有顶杆和斜顶,顶杆位于的斜顶的一侧,侧板上固定安装有固定板,固定板位于顶针板的上方,固定板远离侧板的一侧通过螺钉安装有限位板,限位板与顶杆相互平行,限位板的侧壁上开有第二凹槽,顶杆的顶端位于第二凹槽内,且顶杆与第二凹槽的侧壁滑动连接,第二凹槽的两侧均开有第一凹槽,所述固定板的顶端放置有推板。本实用新型能够实现两次顶出,当模具一次顶出时产品还有部分胶位在型腔上,第二次再顶出使其脱离,两次顶出可使产品粘模力分化,产品容易脱模,减少顶出不顺、顶白等问题,顶出效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及二次顶模具机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机顶出时,顶针板带动顶杆推动扣基使推板一起顶出产品,现有的注塑机在顶出时采用一次顶出,产品容易脱模、顶出不顺、顶白等问题,为此我们提出一种二次顶模具机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二次顶模具机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
二次顶模具机构,包括底板,所述底板的顶端设有顶针板和侧板,侧板位于顶针板的一侧,顶针板上通过螺钉安装有顶杆和斜顶,顶杆位于的斜顶的一侧,侧板上固定安装有固定板,固定板位于顶针板的上方,固定板远离侧板的一侧通过螺钉安装有限位板,限位板与顶杆相互平行,限位板的侧壁上开有第二凹槽,顶杆的顶端位于第二凹槽内,且顶杆与第二凹槽的侧壁滑动连接,第二凹槽的两侧均开有第一凹槽,所述固定板的顶端放置有推板,推板位于限位板的一侧,推板的远离侧板的一侧开有第三凹槽,第三凹槽内设有扣基,扣基与第三凹槽的底端侧壁间连接有弹簧,扣基的一端延伸至限位板上的第一凹槽内,扣基的底端与顶杆的顶端相接触,所述扣基和第一凹槽的侧壁上均设有倾斜部,所述推板的顶端一侧设有斜板,斜板与侧板的侧壁滑动连接,斜板的底端与斜顶的顶端连接,斜板的顶端设有出料块。
优选的,所述扣基的底端开有活动槽,第三凹槽的侧壁上设有固定钉,固定钉位于活动槽内,且固定钉与活动槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述限位板的侧壁上开有第四凹槽,弹簧的一端连接在第四凹槽的底端侧壁上。
优选的,所述扣基的顶端侧壁上设有倾斜部,第一凹槽的顶端侧壁上设有倾斜部,扣基与第一凹槽滑动连接。
优选的,所述顶杆位于限位板与固定板之间,顶杆与固定板的侧壁滑动连接。
优选的,所述第一凹槽上的倾斜部位于扣基的上方。
本实用新型的有益效果:通过顶针板、扣基、弹簧、限位板和顶杆的设置,能够实现第一次顶出;通过顶针板、斜板和斜顶的设置以及弹簧的配合,能够实现第二次顶出,本装置能够实现两次顶出,当模具一次顶出时产品还有部分胶位在型腔上,第二次再顶出使其脱离,两次顶出可使产品粘模力分化,产品容易脱模,减少顶出不顺、顶白等问题,顶出效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的二次顶模具机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的二次顶模具机构的局部爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出的二次顶模具机构的局部连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的二次顶模具机构的扣基的结构示意图。
图中:1底板、2顶针板、3顶杆、4固定板、5固定钉、6限位板、61第一凹槽、62第二凹槽、7扣基、71活动槽、8弹簧、9第三凹槽、10推板、11出料块、12斜板、13斜顶、14侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,二次顶模具机构,包括底板1,底板1的顶端设有顶针板2和侧板14,侧板14位于顶针板2的一侧,顶针板2上通过螺钉安装有顶杆3和斜顶13,顶杆3位于的斜顶13的一侧,侧板14上固定安装有固定板4,固定板4位于顶针板2的上方,固定板4远离侧板14的一侧通过螺钉安装有限位板6,限位板6与顶杆3相互平行,限位板6的侧壁上开有第二凹槽62,顶杆3的顶端位于第二凹槽62内,且顶杆3与第二凹槽62的侧壁滑动连接,第二凹槽62的两侧均开有第一凹槽61,固定板4的顶端放置有推板10,推板10位于限位板6的一侧,推板10的远离侧板14的一侧开有第三凹槽9,第三凹槽9内设有扣基7,扣基7与第三凹槽9的底端侧壁间连接有弹簧8,扣基7的一端延伸至限位板6上的第一凹槽61内,扣基7的底端与顶杆3的顶端相接触,扣基7和第一凹槽61的侧壁上均设有倾斜部,推板10的顶端一侧设有斜板12,斜板12与侧板14的侧壁滑动连接,斜板12的底端与斜顶13的顶端连接,斜板12的顶端设有出料块11,扣基7的底端开有活动槽71,第三凹槽9的侧壁上设有固定钉5,固定钉5位于活动槽71内,且固定钉5与活动槽71的侧壁滑动连接,限位板6的侧壁上开有第四凹槽,弹簧8的一端连接在第四凹槽的底端侧壁上,扣基7的顶端侧壁上设有倾斜部,第一凹槽61的顶端侧壁上设有倾斜部,扣基7与第一凹槽61滑动连接,顶杆3位于限位板6与固定板4之间,顶杆3与固定板4的侧壁滑动连接,第一凹槽61上的倾斜部位于扣基7的上方。
工作原理:注塑机顶出时,顶针板2带动顶杆3推动扣基7使推板10一起顶出产品,当顶到一定距离时,限位板6倾斜面把扣基7压沉入推板10上的第三凹槽9内,使扣基7和顶杆3脱离,顶针板2继续顶出,此时推板10没有力量使它运动,是静止不动的,顶针板2继续向上顶出,斜顶13带动斜板12向上运动,出料块11向上运动,把产品顶出脱离型腔,此结构应用于当模具一次顶出时产品还有部分胶位在型腔上,第二次再顶出使其脱离,两次顶出可使产品粘模力分化,产品容易脱模,减少顶出不顺、顶白等问题,也可用于控制开模顺序来实现模具动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.二次顶模具机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端设有顶针板(2)和侧板(14),侧板(14)位于顶针板(2)的一侧,顶针板(2)上通过螺钉安装有顶杆(3)和斜顶(13),顶杆(3)位于的斜顶(13)的一侧,侧板(14)上固定安装有固定板(4),固定板(4)位于顶针板(2)的上方,固定板(4)远离侧板(14)的一侧通过螺钉安装有限位板(6),限位板(6)与顶杆(3)相互平行,限位板(6)的侧壁上开有第二凹槽(62),顶杆(3)的顶端位于第二凹槽(62)内,且顶杆(3)与第二凹槽(62)的侧壁滑动连接,第二凹槽(62)的两侧均开有第一凹槽(61),所述固定板(4)的顶端放置有推板(10),推板(10)位于限位板(6)的一侧,推板(10)的远离侧板(14)的一侧开有第三凹槽(9),第三凹槽(9)内设有扣基(7),扣基(7)与第三凹槽(9)的底端侧壁间连接有弹簧(8),扣基(7)的一端延伸至限位板(6)上的第一凹槽(61)内,扣基(7)的底端与顶杆(3)的顶端相接触,所述扣基(7)和第一凹槽(61)的侧壁上均设有倾斜部,所述推板(10)的顶端一侧设有斜板(12),斜板(12)与侧板(14)的侧壁滑动连接,斜板(12)的底端与斜顶(13)的顶端连接,斜板(12)的顶端设有出料块(11)。
2.根据权利要求1所述的二次顶模具机构,其特征在于,所述扣基(7)的底端开有活动槽(71),第三凹槽(9)的侧壁上设有固定钉(5),固定钉(5)位于活动槽(71)内,且固定钉(5)与活动槽(71)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的二次顶模具机构,其特征在于,所述限位板(6)的侧壁上开有第四凹槽,弹簧(8)的一端连接在第四凹槽的底端侧壁上。
4.根据权利要求1所述的二次顶模具机构,其特征在于,所述扣基(7)的顶端侧壁上设有倾斜部,第一凹槽(61)的顶端侧壁上设有倾斜部,扣基(7)与第一凹槽(61)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的二次顶模具机构,其特征在于,所述顶杆(3)位于限位板(6)与固定板(4)之间,顶杆(3)与固定板(4)的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的二次顶模具机构,其特征在于,所述第一凹槽(61)上的倾斜部位于扣基(7)的上方。
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CN201720082365.2U CN206733515U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 二次顶模具机构 |
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CN (1) | CN206733515U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115946308A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-04-11 | 宁波语方模塑有限公司 | 一种用于注塑模具的双顶出机构及注塑模具 |
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