CN206937860U - 注塑模具抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具抽芯机构，包括前模仁、后模仁，其特征在于：还包括埋入前模仁和后模仁围合而成的型腔的端子，所述的型腔内形成产品，端子下端由后模镶件顶住，合模时端子上端由活动镶针压住。相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：增加抽芯结构，射胶位置分段控制气缸运动，射胶前段压住端子防止翘起，在V/P切换时,气缸一瞬间回退，塑胶同时填充所有抽针孔待位置，使产品外观没有留孔现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具抽芯机构。
背景技术
传统注塑模具射胶成型时，由于端子折弯角度多，长度过长，埋入模具后产生翘起不平，在注塑时塑胶容易使端子底部包胶，导致端子无法露出，或产生高低PIN现象，使得产品不良报废。产品外观不良，端子包胶，高低PIN，端子相关尺寸错误。
实用新型内容
为解决现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高产品良率的注塑模具抽芯机构。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：注塑模具抽芯机构，包括前模仁、后模仁，其特征在于：还包括埋入前模仁和后模仁围合而成的型腔的端子，所述的型腔内形成产品，端子下端由后模镶件顶住，合模时端子上端由活动镶针压住。
活动镶针上端连接压板，压板和托板联动，托板与动力机构连接，活动镶针穿过托板；压板下端设有托板，或者托板内设有压板且压板位于托板上部。
脱料板、A板、B板、上顶针板、下顶针板、底板顺序设置。所述的注塑模具抽芯机构还设有限位块，限位块位于脱料板与托板之间。限位块一端位于脱料板内，另一端位于托板内。上模还设有导柱导套。顶针位于上顶针板、下顶针板之间，下模还设有弹簧和支撑柱。
所述的动力机构为气缸，气缸使得托板上下移动，托板用于带动压板上下移动，压板用于带动活动镶针上下移动。
本实用新型的具体原理为：先开模，在前模仁和后模仁围合而成的型腔内埋入端子，端子下端由后模镶件顶住（后模镶件也为镶针式结构，其固定于后模仁内）；合模，此时气缸带动托板、压板、活动镶针下移，压住端子上端使五金端子在后续射胶过程中保持不动；开始射胶，向型腔内注胶，塑胶包围住端子顶面和部分侧面（即端子上部），而端子底部和部分侧面不包胶（即端子下部不包胶），使得开模后端子能露出于产品表面，当射胶位置到V/P切换位置（即产品基本射胶完成，且未凝固），控制气缸退抽芯（即通过气缸控制使得托板、压板、活动镶针上移），活动镶针从塑胶产品中抽出形成小孔，再射胶填补小孔；冷却成型，开模，开模时首先使得脱料板移开，再使A板、B板分离，最后产品由位于后模的顶针顶出。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：增加抽芯结构，射胶位置分段控制气缸运动，射胶前段压住端子防止翘起，在V/P切换时,气缸一瞬间回退，塑胶同时填充所有抽针孔待位置，使产品外观没有留孔现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的结构图；
其中，1脱料板，2压板，3前模仁，4A板，5后模仁，6 B板，7弹簧，8上顶针板，9下顶针板，10底板，11限位块，12托板，13导柱导套，14气缸，15活动镶针，16五金端子，17产品，18后模镶件，19顶针，20支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
根据图1，注塑模具抽芯机构，包括前模仁3、后模仁5，其特征在于：还包括埋入前模仁和后模仁围合而成的型腔的五金端子16，所述的型腔内形成产品17，端子下端由后模镶件18顶住，合模时端子上端由活动镶针15压住。
活动镶针上端连接压板2，压板和托板12联动，托板与动力机构连接，活动镶针穿过托板；压板下端设有托板，或者托板内设有压板且压板位于托板上部。所述的动力机构为气缸14，气缸使得托板上下移动，托板用于带动压板上下移动，压板用于带动活动镶针上下移动。
脱料板1、A板4、B板6、上顶针板8、下顶针板9、底板10顺序设置。A板和B板的凹陷部各用于放置上模仁和下模仁。所述的注塑模具抽芯机构还设有限位块11，限位块位于脱料板与托板之间。限位块一端位于脱料板内，另一端位于托板内。上模还设有导柱导套13。顶针19位于上顶针板、下顶针板之间，下模还设有弹簧7和支撑柱20。
公母模合模后，气缸带动托板使所有活动镶针压住端子，注塑机射胶填充模具型腔。注塑机射胶填充模具型腔到V/P切换位置，气缸瞬间带动托板使所有活动镶针向上退2.1mm，同时填充抽出镶针孔，成型后产品表面不留镶针孔。
本实用新型旨在保护抽芯机构（即活动镶针、托板、压板、后模镶件、气缸等结构），而非整个模具。至于实现端子下部不包胶，是通过特定的型腔结构，在端子下部的位置，型腔结构使得端子只要不在射胶过程中移动，端子下部不会包胶，即端子下部旁边没有注胶的空间。端子下端由后模镶件支撑住，而端子上端由活动镶针压住，保证了端子在射胶过程中不能移动。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.注塑模具抽芯机构，包括前模仁、后模仁，其特征在于：还包括埋入前模仁和后模仁围合而成的型腔的端子，所述的型腔内形成产品，端子下端由后模镶件顶住，合模时端子上端由活动镶针压住。
2.根据权利要求1所述的注塑模具抽芯机构，其特征在于：活动镶针上端连接压板，压板和托板联动，托板与动力机构连接，活动镶针穿过托板；压板下端设有托板，或者托板内设有压板且压板位于托板上部。
3.根据权利要求1所述的注塑模具抽芯机构，其特征在于：脱料板、A板、B板、上顶针板、下顶针板、底板顺序设置。
4.根据权利要求2所述的注塑模具抽芯机构，其特征在于：所述的动力机构为气缸，气缸使得托板上下移动，托板用于带动压板上下移动，压板用于带动活动镶针上下移动。
5.根据权利要求2所述的注塑模具抽芯机构，其特征在于：还设有限位块，限位块位于脱料板与托板之间。
6.根据权利要求3所述的注塑模具抽芯机构，其特征在于：开模时产品由位于后模的顶针顶出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720717426.8U CN206937860U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 注塑模具抽芯机构 |
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| CN201720717426.8U CN206937860U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 注塑模具抽芯机构 |
Publications (1)
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| CN206937860U true CN206937860U (zh) | 2018-01-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720717426.8U Active CN206937860U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 注塑模具抽芯机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206937860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580506A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-02 | 深圳市精诚塑胶模具有限公司 | 一种细长管状塑胶产品防型芯变形的注塑装置及方法 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
| CN113580506A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-02 | 深圳市精诚塑胶模具有限公司 | 一种细长管状塑胶产品防型芯变形的注塑装置及方法 |
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