CN213166569U - 一种塑胶防尘盖的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶防尘盖的生产模具,包括底座,底座上固定安装有下模具,下模具上设置有内腔,下模具上设置有模具槽,模具槽内滑动设置有顶板,内腔设置有固定贯穿底座的内置套,内置套内滑动设置有顶杆,顶杆的下端固定安装有联动板,底座上固定安装有第一缸体,第一缸体的活塞杆与联动板固定安装。通过上模具和下模具的配合,以及内腔通入冷水冷却,使得产品在注塑后,能够被冷却定型,通过顶板的顶出效果,使得塑胶防尘盖的成品可以以托举的方式脱模,大大降低变形的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶防尘盖技术领域,具体为一种塑胶防尘盖的生产模具。
背景技术
塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具,它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔,注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑胶被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
防尘盖是一种常见的塑胶盖体结构,其一般与塑胶筒配合始终,主要对塑胶筒内的物品进行防尘保护,防尘盖在生产时,会与塑胶筒配套生产。
目前的防尘盖在注塑加工时,冷却以后,多数会通过镊子将防尘盖成品夹持,这种方式,由于镊子的着力位置小,以及局部冷却不够完全,在夹出拖拉时,会导致防尘盖局部出现变形,大大降低了成品的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶防尘盖的生产模具,以解决将塑胶防尘盖取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶防尘盖的生产模具,包括底座,所述底座上固定安装有下模具,所述下模具上设置有内腔,所述下模具上设置有模具槽,所述模具槽内滑动设置有顶板,所述内腔设置有固定贯穿底座的内置套,所述内置套内滑动设置有顶杆,所述顶杆的下端固定安装有联动板,所述底座上固定安装有第一缸体,所述第一缸体的活塞杆与联动板固定安装。
优选的,所述内腔的两侧分别固定嵌入有进水接口和出水接口。
优选的,所述下模具上覆盖有上模具,上模具上设置有延伸到模具槽内的凸起。
优选的,所述上模具的中心位置嵌入有隔热套,隔热套由陶瓷材料制成。
优选的,所述隔热套内固定嵌入有注塑头。
优选的,所述底座上通过支架固定安装有支撑板。
优选的,所述支撑板上固定安装有第二缸体,第二缸体的活塞杆与上模具固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过上模具和下模具的配合,以及内腔通入冷水冷却,使得产品在注塑后,能够被冷却定型;
通过顶板的顶出效果,使得塑胶防尘盖的成品可以以托举的方式脱模,大大降低变形的几率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内置套分布示意图。
图中:1、底座;11、下模具;12、内腔;13、模具槽;14、顶板;15、内置套;16、顶杆;17、联动板;18、第一缸体;2、进水接口;21、出水接口;3、上模具;31、隔热套;32、注塑头;4、支撑板;41、第二缸体。
具体实施方式
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶防尘盖的生产模具,包括底座1,底座1上固定安装有下模具11,下模具11上设置有内腔12,下模具11上设置有模具槽13,模具槽13内滑动设置有顶板14,能够将冷却成型后的防尘盖顶出,内腔12设置有固定贯穿底座1的内置套15,内置套15从内腔12内穿过,不影响冷却水的通过,内置套15内滑动设置有顶杆16,顶杆16的下端固定安装有联动板17,底座1上固定安装有第一缸体18,第一缸体18的活塞杆与联动板17固定安装。
参阅图1,内腔12的两侧分别固定嵌入有进水接口2和出水接口21,能够通入冷水,并实现冷水循环。
参阅图1,下模具11上覆盖有上模具3,上模具3上设置有延伸到模具槽13内的凸起,凸起为防尘盖的形状,可根据实际情况设置。
参阅图1,上模具3的中心位置嵌入有隔热套31,隔热套31由陶瓷材料制成,能够在注塑头32注塑时,防止热量过多的传递到上模具3上。
参阅图1,隔热套31内固定嵌入有注塑头32,能够向模具槽13内注入熔融的塑胶。
参阅图1,底座1上通过支架固定安装有支撑板4。
参阅图1,支撑板4上固定安装有第二缸体41,第二缸体41的活塞杆与上模具3固定连接,保证上模具3和下模具11的合模稳定。
本实用新型在具体实施时:当需要生产塑胶防尘盖时,通过第二缸体41的移动,使得第二缸体41的活塞杆带动上模具3向下移动,并与下模具11合模,此时上模具3的凸起深入到模具槽13内,进行防尘盖的注塑空间成型;
然后通过注塑头32向成型空间内通入熔融塑胶,使得塑胶能够填充完全,再向内腔12内通入冷水,对成型的塑胶进行冷却,两个通水接口能够实现冷水循环;
当冷却完成后,通过第一缸体18的活塞杆推进,使得顶杆16带动顶板14将产品顶出,第一缸体18与第二缸体41均为液压缸。
Claims (7)
1.一种塑胶防尘盖的生产模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有下模具(11),所述下模具(11)上设置有内腔(12),所述下模具(11)上设置有模具槽(13),所述模具槽(13)内滑动设置有顶板(14),所述内腔(12)设置有固定贯穿底座(1)的内置套(15),所述内置套(15)内滑动设置有顶杆(16),所述顶杆(16)的下端固定安装有联动板(17),所述底座(1)上固定安装有第一缸体(18),所述第一缸体(18)的活塞杆与联动板(17)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述内腔(12)的两侧分别固定嵌入有进水接口(2)和出水接口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述下模具(11)上覆盖有上模具(3),上模具(3)上设置有延伸到模具槽(13)内的凸起。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述上模具(3)的中心位置嵌入有隔热套(31),隔热套(31)由陶瓷材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述隔热套(31)内固定嵌入有注塑头(32)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述底座(1)上通过支架固定安装有支撑板(4)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶防尘盖的生产模具,其特征在于:所述支撑板(4)上固定安装有第二缸体(41),第二缸体(41)的活塞杆与上模具(3)固定连接。
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CN202020668382.6U CN213166569U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种塑胶防尘盖的生产模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117340186A (zh) * | 2023-10-17 | 2024-01-05 | 江苏盐发机械有限公司 | 一种精锻压模具 |
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2020
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