CN201511476U - 气缸式抽芯模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时,所述抽芯杆正好位于型腔内的预定位置。本实用新型具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空产品新型气缸式脱模模具。通过下模气缸的作用力,将抽芯杆从型腔内推入拉出,来实现抽芯杆自动脱离产品。
背景技术
电线行业中,注塑成型类似中空产品均采用下列两种结构:一是模条式,抽芯杆连接在模条上,依靠模条在型腔上定位,产品注塑成型后,作业员须人工单件将产品从抽芯杆上拔出。二是模条推板式,此结构在模条式基础上改良,在模条上加有推板,产品注塑成型后,作业员须依靠治具机构将产品脱离抽芯杆。此类结构,每注塑一次产品要进行模条取放动作,易损伤模具,且模具维修周期长,使用寿命短;作业员劳动强度大,且生产效率低。
发明内容
本实用新型目的是克服上述缺陷,提供一种作业员劳动强度小,生产效率高,且模具使用寿命长的气缸式抽芯模具结构。
本实用新型的技术方案实现是:设计一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时,所述抽芯杆正好位于型腔内的预定位置。
作为对本实用新型的改进,在所述下模滑块与所述下模之间还设有抽芯杆导向板,在所述抽芯杆导向板相对于所述抽芯杆位置设有导向通孔,所述抽芯杆穿在所述导向通孔内。
作为对本实用新型的进一步改进,在所述上模板上,相对于下模滑块设有用于给下模滑块产生侧向约束力的上模压块。
作为对本实用新型的更进一步改进,在所述下模上设有至少两个定位柱,在所述上模上设有与定位柱数量相等和位置相对的定位孔;当上模与下模合模后,所述定位柱正好定位在所述定位孔内。
本实用新型具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体分解结构示意图。
图2是图1中上模的立体结构示意图(翻转180度)。
图3是图1中的下模立体结构示意图。
具体实施方式
请参见图1、图2和图3,它是一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板10、上模7,下模板9及下模1;所述上模7固定设置在所述上模板10上,所述下模1设置在所述下模板9上;上模7和下模1合模后构成型腔6;在所述下模板9上,下模1的一侧设有下模滑块3、气缸5,所述气缸5通过气缸轴51与下模滑块相连,在所述下模滑块3面向型腔6侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆4,当所述下模滑块3被所述气缸5向型腔6推到位时,所述抽芯杆4正好位于型腔6内的预定位置。在所述下模滑块3与所述下模1之间还设有抽芯杆导向板2,在所述抽芯杆导向板2相对于所述抽芯杆4位置设有导向通孔,所述抽芯杆4穿在所述导向通孔内。在所述上模板10上,相对于下模滑块3设有用于给下模滑块3产生侧向约束力的上模压块8。在所述下模1上设有至少两个定位柱11,在所述上模7上设有与定位柱11数量相等和位置相对的定位孔71;当上模7与下模1合模后,所述定位柱11正好定位在所述定位孔71内。
本实用新型在使用时,上下模合模前,气缸5对连接抽芯杆4的滑块3产生推力,抽芯杆4推回型腔6内;上下模合模后,上模压块8对下模滑块3产生侧向约束力,确保连接抽芯杆4的滑块3回位位置正确,以及保证抽芯杆4在产品成型过程中始终保持正确位置;上下模开模后,上模压块8释放对下模滑块3的约束力;下模气缸5对连接抽芯杆4的滑块3产生拉力,将抽芯杆4从型腔6内拉出;通过上述动作,实现了中空产品自动脱模。
Claims (4)
1.一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板(10)、上模(7),下模板(9)及下模(1);所述上模(7)固定设置在所述上模板(10)上,所述下模(1)设置在所述下模板(9)上;上模(7)和下模(1)合模后构成型腔(6);其特征在于,在所述下模板(9)上,下模(1)的一侧设有下模滑块(3)、气缸(5),所述气缸(5)通过气缸轴(51)与下模滑块相连,在所述下模滑块(3)面向型腔(6)侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆(4),当所述下模滑块(3)被所述气缸(5)向型腔(6)推到位时,所述抽芯杆(4)正好位于型腔(6)内的预定位置。
2.根据权利要求1所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述下模滑块(3)与所述下模(1)之间还设有抽芯杆导向板(2),在所述抽芯杆导向板(2)相对于所述抽芯杆(4)位置设有导向通孔,所述抽芯杆(4)穿在所述导向通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述上模板(10)上,相对于下模滑块(3)设有用于给下模滑块(3)产生侧向约束力的上模压块(8)。
4.根据权利要求3所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述下模(1)上设有至少两个定位柱(11),在所述上模(7)上设有与定位柱(11)数量相等和位置相对的定位孔(71);当上模(7)与下模(1)合模后,所述定位柱(11)正好定位在所述定位孔(71)内。
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