CN201511476U - 气缸式抽芯模具结构 - Google Patents

气缸式抽芯模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201511476U
CN201511476U CN200920219026XU CN200920219026U CN201511476U CN 201511476 U CN201511476 U CN 201511476U CN 200920219026X U CN200920219026X U CN 200920219026XU CN 200920219026 U CN200920219026 U CN 200920219026U CN 201511476 U CN201511476 U CN 201511476U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
cylinder
counterdie
patrix
pulling pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920219026XU
Other languages
English (en)
Inventor
王来春
丁远达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luxshare Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Luxshare Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Luxshare Precision Industry Co Ltd filed Critical Shenzhen Luxshare Precision Industry Co Ltd
Priority to CN200920219026XU priority Critical patent/CN201511476U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201511476U publication Critical patent/CN201511476U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时,所述抽芯杆正好位于型腔内的预定位置。本实用新型具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。

Description

气缸式抽芯模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种中空产品新型气缸式脱模模具。通过下模气缸的作用力,将抽芯杆从型腔内推入拉出,来实现抽芯杆自动脱离产品。
背景技术
电线行业中,注塑成型类似中空产品均采用下列两种结构:一是模条式,抽芯杆连接在模条上,依靠模条在型腔上定位,产品注塑成型后,作业员须人工单件将产品从抽芯杆上拔出。二是模条推板式,此结构在模条式基础上改良,在模条上加有推板,产品注塑成型后,作业员须依靠治具机构将产品脱离抽芯杆。此类结构,每注塑一次产品要进行模条取放动作,易损伤模具,且模具维修周期长,使用寿命短;作业员劳动强度大,且生产效率低。
发明内容
本实用新型目的是克服上述缺陷,提供一种作业员劳动强度小,生产效率高,且模具使用寿命长的气缸式抽芯模具结构。
本实用新型的技术方案实现是:设计一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时,所述抽芯杆正好位于型腔内的预定位置。
作为对本实用新型的改进,在所述下模滑块与所述下模之间还设有抽芯杆导向板,在所述抽芯杆导向板相对于所述抽芯杆位置设有导向通孔,所述抽芯杆穿在所述导向通孔内。
作为对本实用新型的进一步改进,在所述上模板上,相对于下模滑块设有用于给下模滑块产生侧向约束力的上模压块。
作为对本实用新型的更进一步改进,在所述下模上设有至少两个定位柱,在所述上模上设有与定位柱数量相等和位置相对的定位孔;当上模与下模合模后,所述定位柱正好定位在所述定位孔内。
本实用新型具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体分解结构示意图。
图2是图1中上模的立体结构示意图(翻转180度)。
图3是图1中的下模立体结构示意图。
具体实施方式
请参见图1、图2和图3,它是一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板10、上模7,下模板9及下模1;所述上模7固定设置在所述上模板10上,所述下模1设置在所述下模板9上;上模7和下模1合模后构成型腔6;在所述下模板9上,下模1的一侧设有下模滑块3、气缸5,所述气缸5通过气缸轴51与下模滑块相连,在所述下模滑块3面向型腔6侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆4,当所述下模滑块3被所述气缸5向型腔6推到位时,所述抽芯杆4正好位于型腔6内的预定位置。在所述下模滑块3与所述下模1之间还设有抽芯杆导向板2,在所述抽芯杆导向板2相对于所述抽芯杆4位置设有导向通孔,所述抽芯杆4穿在所述导向通孔内。在所述上模板10上,相对于下模滑块3设有用于给下模滑块3产生侧向约束力的上模压块8。在所述下模1上设有至少两个定位柱11,在所述上模7上设有与定位柱11数量相等和位置相对的定位孔71;当上模7与下模1合模后,所述定位柱11正好定位在所述定位孔71内。
本实用新型在使用时,上下模合模前,气缸5对连接抽芯杆4的滑块3产生推力,抽芯杆4推回型腔6内;上下模合模后,上模压块8对下模滑块3产生侧向约束力,确保连接抽芯杆4的滑块3回位位置正确,以及保证抽芯杆4在产品成型过程中始终保持正确位置;上下模开模后,上模压块8释放对下模滑块3的约束力;下模气缸5对连接抽芯杆4的滑块3产生拉力,将抽芯杆4从型腔6内拉出;通过上述动作,实现了中空产品自动脱模。

Claims (4)

1.一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板(10)、上模(7),下模板(9)及下模(1);所述上模(7)固定设置在所述上模板(10)上,所述下模(1)设置在所述下模板(9)上;上模(7)和下模(1)合模后构成型腔(6);其特征在于,在所述下模板(9)上,下模(1)的一侧设有下模滑块(3)、气缸(5),所述气缸(5)通过气缸轴(51)与下模滑块相连,在所述下模滑块(3)面向型腔(6)侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆(4),当所述下模滑块(3)被所述气缸(5)向型腔(6)推到位时,所述抽芯杆(4)正好位于型腔(6)内的预定位置。
2.根据权利要求1所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述下模滑块(3)与所述下模(1)之间还设有抽芯杆导向板(2),在所述抽芯杆导向板(2)相对于所述抽芯杆(4)位置设有导向通孔,所述抽芯杆(4)穿在所述导向通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述上模板(10)上,相对于下模滑块(3)设有用于给下模滑块(3)产生侧向约束力的上模压块(8)。
4.根据权利要求3所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所述下模(1)上设有至少两个定位柱(11),在所述上模(7)上设有与定位柱(11)数量相等和位置相对的定位孔(71);当上模(7)与下模(1)合模后,所述定位柱(11)正好定位在所述定位孔(71)内。
CN200920219026XU 2009-09-29 2009-09-29 气缸式抽芯模具结构 Expired - Fee Related CN201511476U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920219026XU CN201511476U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 气缸式抽芯模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920219026XU CN201511476U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 气缸式抽芯模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201511476U true CN201511476U (zh) 2010-06-23

Family

ID=42482877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920219026XU Expired - Fee Related CN201511476U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 气缸式抽芯模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201511476U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103009567A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 宁波市埃美仪表制造有限公司 水表外壳注塑机的模具保护装置及其工艺方法
CN103817874A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 昆山立讯精密模具有限公司 模具弯管旋转抽芯机构
CN105269761A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 用于传感器连接线接线头包皮层包覆的注塑装置
CN105269774A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 一种注塑台
CN105269760A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 一种注塑用模具
CN105291373A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 可提高生产效率的传感器连接线包覆层端头注塑装置
CN105291374A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 一种传感器连接线制造装置
CN105291387A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 一种利于合模时型腔质量的注塑台

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103009567A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 宁波市埃美仪表制造有限公司 水表外壳注塑机的模具保护装置及其工艺方法
CN103009567B (zh) * 2012-12-14 2015-06-24 宁波市埃美仪表制造有限公司 水表外壳注塑机的模具保护装置及其工艺方法
CN103817874A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 昆山立讯精密模具有限公司 模具弯管旋转抽芯机构
CN103817874B (zh) * 2014-02-26 2017-09-15 昆山立讯精密模具有限公司 模具弯管旋转抽芯机构
CN105269761A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 用于传感器连接线接线头包皮层包覆的注塑装置
CN105269774A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 一种注塑台
CN105269760A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 成都长迪传感技术有限公司 一种注塑用模具
CN105291373A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 可提高生产效率的传感器连接线包覆层端头注塑装置
CN105291374A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 一种传感器连接线制造装置
CN105291387A (zh) * 2015-10-20 2016-02-03 成都长迪传感技术有限公司 一种利于合模时型腔质量的注塑台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201511476U (zh) 气缸式抽芯模具结构
CN101347820B (zh) 冷芯盒造型制芯机
CN201244663Y (zh) 冷芯盒造型制芯机
CN201006625Y (zh) 新型橡胶防尘罩模具
CN201530078U (zh) 滑块抽芯模具结构
CN205395014U (zh) 一种高效紧凑型注塑模具
CN201848501U (zh) 带斜导块的中间壳芯盒
CN203254618U (zh) 一种气缸抽芯的注塑模具
CN2759758Y (zh) 塑料模具的二级侧向抽芯装置
CN111730026A (zh) 多腔哈呋芯盒机构及其制造砂芯的方法
CN203316678U (zh) 冒口套生产设备
CN216096357U (zh) 一种立式铸件的浇筑模具
CN203391237U (zh) 具有自动抽芯功能的组合模具
CN202412534U (zh) 一种三色塑料杯盖用成型模具
CN211990921U (zh) 一种由两组油缸控制的粉末成型机芯杆成型机构
CN201900696U (zh) 一种内行位模具
CN203317633U (zh) 一种全自动电木粉料压铸成型机
CN202951846U (zh) 一种回转形铸件连续铸造造型机
CN202479373U (zh) 波纹管成型分合模液压或气动驱动分模机构
CN204857343U (zh) 一种加长型支柱绝缘子成型系统
CN111036853B (zh) 一种8mw风机底座铸件的尺寸控制方法
CN207983909U (zh) 一种超长抽芯塑料模具
CN201685398U (zh) 具有活动模仁的模具
CN216968394U (zh) 一种模具联动抽芯结构
CN210208543U (zh) 一种砂芯成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100623

Termination date: 20140929

EXPY Termination of patent right or utility model