CN2838922Y - 一次注塑成型鞋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次注塑成型鞋模具，其特征在于：包括在其鞋模定位型腔内置有若干对鞋模芯的上模和具有相应鞋底型腔的下模，开模时鞋模芯可向下脱出上模，合模时鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之间设有以利在鞋模芯表面浇注成鞋型的填料间隙，所述的下模上设有通往鞋底型腔的进料孔道，所述的鞋模芯上部设有开模时可使鞋模芯下移以脱离上模的弹性组件。该模具有利于塑胶鞋的一次注塑成型，不仅工序简单、操作方便，而且生产成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一次注塑成型鞋模具。
背景技术
传统的制鞋工艺通常是由注塑模具先分别制出由不同塑胶材料构成的鞋的各个部件，然后再进行粘接组装，这样不仅工序复杂，而且生产成本高。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种一次注塑成型鞋模具，该模具有利于塑胶鞋的一次注塑成型，不仅工序简单、操作方便，而且生产成本低廉。
为了实现该发明目的，本实用新型是这样构成的，其特征在于：包括在其鞋模定位型腔内置有若干对鞋模芯的上模和具有相应鞋底型腔的下模，开模时鞋模芯可向下脱出上模，合模时鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之间设有以利在鞋模芯表面浇注成鞋型的填料间隙，所述的下模上设有通往鞋底型腔的进料孔道，所述的鞋模芯上部设有开模时可使鞋模芯下移以脱离上模的弹性组件。
合模时，上模和下模在外部机台压力作用下压紧，鞋模芯上行，压迫弹性组件后正好处于上模的鞋模定位型腔内，此时从进料孔道注入鞋底型腔的EVA发泡塑胶等制鞋材料分布到鞋模芯表面的填料间隙形成鞋型；开模时，作用于上下模上的机台压力作用去除，此时弹性组件即在其弹性势能的作用下向下推动鞋模芯，使其向下脱离上模，从而以利用户将制好的鞋从鞋模芯脱出。
其次，本实用新型的另一目的在于提供一种能制造具有鞋帮的塑胶鞋的模具。
为了实现该发明目的，上述的鞋模芯上部分别经上模的鞋模定位型腔上方伸出与横设于上模上的滑块联接，所述弹性组件设于滑块与上模之间；所述滑块的两旁侧设有拐向下方的定位条，它在开模时可向下伸出上模以利合模时下模经定位条推动滑块上移使弹性组件压紧。
合模时，定位条在下模的推动下使滑块带动鞋模芯相对上模上移，一方面通过使弹性组件压紧而蓄积弹性势能，另一方面，定位条与上、下模的接触定位也对鞋模芯相对鞋模定位型腔和鞋底型腔的位置起到定位作用，使鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之间保留有适当稳定的填料间隙，以利在鞋模芯下部四周表面浇注成鞋型，从而可制成具有鞋帮的塑胶鞋。
较之已有技术而言，本实用新型不仅有利于塑胶鞋的一次注塑成型，而且有利于制造具有鞋帮的鞋，具有工序简单、操作方便、成本低廉等显著优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例一开模状态示意图。
图2是图1的左视图。
图3是实施例一合模状态示意图。
图4是本实用新型实施例二开模状态示意图。
图5是实施例二合模状态示意图。
图6是实施例二下模俯视图，图中包括鞋模芯。
具体实施方式
本实用新型实施例一的结构如图1、图2、图3所述，其特征在于：包括在其鞋模定位型腔25内置有若干对鞋模芯1的上模2和具有相应鞋底型腔3的下模4，开模时鞋模芯可向下脱出上模，合模时鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔25及下模的鞋底型腔之间设有以利在鞋模芯表面浇注成鞋型的填料间隙，所述的下模上设有通往鞋底型腔的进料孔道5，所述的鞋模芯上部设有开模时可使鞋模芯下移以脱离上模的弹性组件6。
为了有利于鞋模芯在鞋模定位型腔和鞋底型腔内的定位，上述的鞋模芯上部分别经上模的鞋模定位型腔上方伸出与横设于上模上的滑块7联接，所述弹性组件设于滑块与上模之间；所述滑块的两旁侧设有拐向下方的定位条8，它在开模时可向下伸出上模以利合模时下模经定位条推动滑块上移使弹性组件压紧。
上述的上模上还设有伸入滑块体内导向孔道9的竖向导杆10以利滑块上下移动，所述的弹性组件6为套设于竖向导杆外围的弹簧。
该实施例由于将用来定位鞋模芯的定位件设置在鞋模芯上部(滑块7)及两侧(定位条8)，鞋模芯的四周均可布设有填料间隙，因而有利于制造具有鞋帮的鞋。
本实用新型实施例二的结构如图4、图5所示，它包括内置有若干对鞋模芯11的上模12和具有相应鞋底型腔13的下模14，开模时鞋模芯可向下脱出上模，合模时鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔26及下模的鞋底型腔之间设有以利在鞋模芯表面浇注成鞋型的填料间隙，所述的下模上设有通往鞋底型腔的进料孔道15，其特征在于：所述的鞋模芯上部设有开模时可使鞋模芯下移以脱离上模的弹性组件16。
上述鞋模芯的底部后侧之间联接有与设于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位块19。合模时，通过定位块与定位腔来对鞋模芯进行定位。
为了有利于鞋模芯在鞋模定位型腔和鞋底型腔内的定位，上述的鞋模芯上部分别设有可经上模的鞋模定位型腔上方伸出的导杆17，所述的上模上部设有以利导杆上下移动的导套18；为了防止鞋模芯下落时与上模完全脱离，上述导套的上端设有外凸缘部20，所述上模上设有内径与导套外凸缘部外径相匹配的上导向孔道21和内径与导套外径相匹配的下导向孔道22，两导向孔道上、下串接，所述导套的下端内侧设有内凸缘部23，所述导杆上端部设有当鞋模芯在开模下落时可扣置于导套内凸缘部上侧的外凸缘部24以使鞋模芯开模后可悬挂于上模下部。当鞋模芯下落时，导杆向下移动，通过其外凸缘部24扣置于导套内凸缘部23上侧，同时导套也向下移动，通过其外凸缘部20扣置于上导向孔道与下导向孔道串接处的上部，这样，不仅有利于增大鞋模芯相对上模向下脱出的距离以便用户取鞋，而且鞋模芯不会悬挂在上模下部，不会完全脱离。
该实施例由于鞋模芯的底部后侧之间联接有与设于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位块，注塑成型时，鞋模芯的底部后侧不具有填料间隙，因而通常用来制造拖鞋等不带鞋帮的鞋。
本实用新型不仅有利于通过一次注塑成型制造鞋，而且可制造具有鞋帮或不具有鞋帮的鞋，其工序简单、操作方便、成本低廉，具有较大的推广应用价值。
Claims (5)
1.一种一次注塑成型鞋模具，其特征在于：包括在其鞋模定位型腔内置有若干对鞋模芯的上模和具有相应鞋底型腔的下模，开模时鞋模芯可向下脱出上模，合模时鞋模芯下部与上模鞋模定位型腔及下模的鞋底型腔之间设有以利在鞋模芯表面浇注成鞋型的填料间隙，所述的下模上设有通往鞋底型腔的进料孔道，所述的鞋模芯上部设有开模时可使鞋模芯下移以脱离上模的弹性组件。
2.根据权利要求1所述的一次注塑成型鞋模具，其特征在于：所述的鞋模芯上部分别经上模的鞋模定位型腔上方伸出与横设于上模上的滑块联接，所述弹性组件设于滑块与上模之间；所述滑块的两旁侧设有拐向下方的定位条，它在开模时可向下伸出上模以利合模时下模经定位条推动滑块上移使弹性组件压紧。
3.根据权利要求2所述的一次注塑成型鞋模具，其特征在于：所述的上模上还设有伸入滑块体内导向孔道的竖向导杆以利滑块上下移动，所述的弹性组件为套设于竖向导杆外围的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一次注塑成型鞋模具，其特征在于：所述鞋模芯的底部后侧之间联接有与设于下模的鞋底型腔四周的定位腔配合定位的定位块。
5.根据权利要求4所述的一次注塑成型鞋模具，其特征在于：所述的鞋模芯上部分别设有可经上模的鞋模定位型腔上方伸出的导杆，所述的上模上部设有以利导杆上下移动的导套，所述导套的上端设有外凸缘部，所述上模上设有内径与导套外凸缘部外径相匹配的上导向孔道和内径与导套外径相匹配的下导向孔道，两导向孔道上、下串接，所述导套的下端内侧设有内凸缘部，所述导杆上端部设有当鞋模芯在开模下落时可扣置于导套内凸缘部上侧的外凸缘部，以使鞋模芯开模后可悬挂于上模下部。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100411555C (zh) * | 2005-12-13 | 2008-08-20 | 陈友明 | Eva一次注塑成型保暖鞋的专用模具 |
| CN103240847A (zh) * | 2013-05-25 | 2013-08-14 | 泉州市鸿绮模具发展有限公司 | 一种带横气孔一次成型eva鞋底模具 |
| CN116080015A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-05-09 | 李丽萌 | 一种手模成型模具及脱模方法 |
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2005
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