CN213767000U - 一种便于快速更换模芯的注塑模胚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于快速更换模芯的注塑模胚，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个L形撑块，两个所述L形撑块的顶部固定连接有定位框，所述定位框的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个移动杆，所述底座的顶部固定连接有两个定位筒，两个所述移动杆的外侧滑动连接至两个定位筒的内部，右侧所述L形撑块的内部插接有转动杆。该实用新型，通过底座和两个L形撑块对顶部定位框上压板进行支撑，并且顶板底部的两个移动杆的正面固定连接于两个齿板的背面，底座顶部的两个定位筒与两个移动杆相配合，从而实现了装置具备便于快速跟换模芯，省时省力，增加生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于快速更换模芯的注塑模胚。
背景技术
模胚即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
目前市场上的注塑模具，模芯和膜胚结构多数是固定连接或者模芯整体嵌入其中，在生产不同的产品时，拆卸和更换模芯都极为不便，拆卸组件较多，费时费力，影响生产效率，因此我们提出一种便于快速更换模芯的注塑模胚用以解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于快速更换模芯的注塑模胚，具备便于快速跟换模芯，省时省力，增加生产效率等优点，解决了目前市场上的注塑模具，模芯和膜胚结构多数是固定连接或者模芯整体嵌入其中，在生产不同的产品时，拆卸和更换模芯都极为不便，拆卸组件较多，费时费力，影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述注塑模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速更换模芯的注塑模胚，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个L形撑块，两个所述L形撑块的顶部固定连接有定位框，所述定位框的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个移动杆，所述底座的顶部固定连接有两个定位筒，两个所述移动杆的外侧滑动连接至两个定位筒的内部，右侧所述L形撑块的内部插接有转动杆，所述转动杆的外侧转动连接至右侧所述L形撑块的内部，所述转动杆的左端贯穿并转动连接至两个定位筒的内部，所述转动杆的左端转动连接至左侧L形撑块的右侧，所述转动杆外侧固定连接有两个齿轮，两个所述移动杆的正面固定连接有齿板，两个所述齿板分别与两个齿轮相对的一侧相互啮合，所述转动杆的右端设置有摇动机构，所述顶板的顶部的四周均嵌设有弹性支撑机构，所述顶板的顶部通过四个弹性支撑机构插接有模芯块，所述模芯块的右侧两侧分别滑动连接至定位框的内部的左右两侧，所述定位框的顶部的四周固定连接有四个插杆，四个所述插杆外侧均滑动连接有一体成型上压板，所述上压板的底部与模芯块的顶部接触。
优选的，所述上压板的中间开设有注塑口，所述注塑口位于模芯块的正上方。
优选的，所述上压板的底部开设有凹槽，所述模芯块的顶部插接至凹槽的内部，所述凹槽与注塑口相连通。
优选的，所述定位框内部的左右两侧均开设有限位槽，所述模芯块的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧分别滑动连接至两个限位槽的内部。
优选的，所述摇动机构包括插销和圆盘，所述圆盘的左侧固定连接于转动杆的右端，所述圆盘的内部开设有等距离排列的插孔，所述插孔以圆盘的圆心为中心呈圆周形分布，所述插销插接并滑动连接至插孔的内部，所述插销的右端外侧转动连接有手柄。
优选的，右侧所述L形撑块的右侧开设有等距离排列的定位槽，所述定位槽的直径与插孔的直径相等，所述定位槽与插孔的数量相等。
优选的，所述弹性支撑机构包括外接筒、弹簧、滑动块和支撑杆，所述外接筒嵌设于顶板的顶部，所述外接筒内侧的底部固定连接于弹簧的底端，所述弹簧的顶端固定连接于滑动块的底端，所述滑动块的外层滑动连接于外接筒的内侧，所述滑动块的顶部固定连接于支撑杆的底端，所述支撑杆的顶端贯穿并滑动连接至外接筒的顶部，所述模芯块的底部开设有插槽，所述支撑杆插接至插槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于快速更换模芯的注塑模胚，具备以下有益效果：
1、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过底座和两个L形撑块对顶部定位框上压板进行支撑，并且顶板底部的两个移动杆的正面固定连接于两个齿板的背面，底座顶部的两个定位筒与两个移动杆相配合，通过摇动机构带动转动杆转动，使得转动杆上的两个齿轮跟随转动，两个齿轮分别与两个齿板相互啮合，两个齿轮转动带动齿板向上运动，从而带动移动杆将顶板顶起，顶板通过四个弹性支撑机构带动模芯块上升，当模芯需要更换时，将上压板沿着四个插杆向上取出，然后通过摇动机构带动转动杆转动，转动杆带动两个齿轮转动，两个齿轮带动两个齿板上升从而带动两个移动杆将顶板顶起，从而带动模芯块上升，直到模芯块完成升起，将模芯块取出，换成需要规格的模芯块将其底部对准四个弹性支撑机构对接，在通过摇动机构带动转动杆反转，使模芯块下降，直到两个移动杆与底座的顶部接触，在将上压板通过四个插杆对接并压住模芯块，从而实现了装置具备便于快速跟换模芯，省时省力，增加生产效率等优点，解决了目前市场上的注塑模具，模芯和膜胚结构多数是固定连接或者模芯整体嵌入其中，在生产不同的产品时，拆卸和更换模芯都极为不便，拆卸组件较多，费时费力，影响生产效率的问题。
2、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过注塑口位于模芯块的正上方，从而使得装置方便对接注塑机器，方便定位操作。
3、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过模芯块的顶部插接至凹槽的内部，从而实现上压板对模芯块更好的定位固定，凹槽与注塑口相连通，使得装置的固定效果更好，并且方便注塑机对其进行注塑作业。
4、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过限位槽和滑块的配合使用使得定位框对模芯块更好的定位，同时使得模芯块的安装和取出更省力。
5、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过插销和圆盘以及插孔的配合使用，使得摇动机构带动转动杆转动时更加方便省力。
6、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过定位槽和插孔以及插销的配合使用，使得摇动机构方便对模芯块的高度进行定位，便于对其进行安装和拆卸。
7、该便于快速更换模芯的注塑模胚，通过外接筒、弹簧、滑动块和支撑杆以及插槽的配合使用，使其对模芯块的支撑效果更好，方便对其进行拆卸和安装，在注塑作业时同时起到一定的减震作用，使得装置使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A结构放大示意图；
图3为本实用新型结构左视剖面示意图；
图4为本实用新型结构右视示意图；
图5为本实用新型L形撑块结构右视示意图；
图6为本实用新型弹性支撑机构结构正视剖面示意图。
图中：1、底座；2、L形撑块；21、定位槽；3、定位框；31、限位槽；4、移动杆；5、定位筒；6、转动杆；7、齿轮；8、齿板；9、摇动机构；91、插销；92、圆盘；93、插孔；10、顶板；11、弹性支撑机构；111、外接筒；112、弹簧；113、滑动块；114、支撑杆；12、模芯块；121、滑块；122、插槽；13、插杆；14、上压板；141、注塑口；142、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种便于快速更换模芯的注塑模胚，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个L形撑块2，两个L形撑块2的顶部固定连接有定位框3，定位框3的内部滑动连接有顶板10，顶板10的底部固定连接有两个移动杆4，底座1的顶部固定连接有两个定位筒5，两个移动杆4的外侧滑动连接至两个定位筒5的内部，右侧L形撑块2的内部插接有转动杆6，转动杆6的外侧转动连接至右侧L形撑块2的内部，转动杆6的左端贯穿并转动连接至两个定位筒5的内部，转动杆6的左端转动连接至左侧L形撑块2的右侧，转动杆6外侧固定连接有两个齿轮7，两个移动杆4的正面固定连接有齿板8，两个齿板8分别与两个齿轮7相对的一侧相互啮合，转动杆6的右端设置有摇动机构9，顶板10的顶部的四周均嵌设有弹性支撑机构11，顶板10的顶部通过四个弹性支撑机构11插接有模芯块12，模芯块12的右侧两侧分别滑动连接至定位框3的内部的左右两侧，定位框3的顶部的四周固定连接有四个插杆13，四个插杆13外侧均滑动连接有一体成型上压板14，上压板14的底部与模芯块12的顶部接触，通过底座1和两个L形撑块2对顶部定位框3上压板14进行支撑，并且顶板10底部的两个移动杆4的正面固定连接于两个齿板8的背面，底座1顶部的两个定位筒5与两个移动杆4相配合，通过摇动机构9带动转动杆6转动，使得转动杆6上的两个齿轮7跟随转动，两个齿轮7分别与两个齿板8相互啮合，两个齿轮7转动带动齿板8向上运动，从而带动移动杆4将顶板10顶起，顶板10通过四个弹性支撑机构11带动模芯块12上升，当模芯需要更换时，将上压板14沿着四个插杆13向上取出，然后通过摇动机构9带动转动杆6转动，转动杆6带动两个齿轮7转动，两个齿轮7带动两个齿板8上升从而带动两个移动杆4将顶板10顶起，从而带动模芯块12上升，直到模芯块12完成升起，将模芯块12取出，换成需要规格的模芯块12将其底部对准四个弹性支撑机构11对接，在通过摇动机构9带动转动杆6反转，使模芯块12下降，直到两个移动杆4与底座1的顶部接触，在将上压板14通过四个插杆13对接并压住模芯块12，从而实现了装置具备便于快速跟换模芯，省时省力，增加生产效率等优点，解决了目前市场上的注塑模具，模芯和膜胚结构多数是固定连接或者模芯整体嵌入其中，在生产不同的产品时，拆卸和更换模芯都极为不便，拆卸组件较多，费时费力，影响生产效率的问题。
进一步的，上压板14的中间开设有注塑口141，注塑口141位于模芯块12的正上方，通过注塑口141位于模芯块12的正上方，从而使得装置方便对接注塑机器，方便定位操作。
进一步的，上压板14的底部开设有凹槽142，模芯块12的顶部插接至凹槽142的内部，凹槽142与注塑口141相连通，通过模芯块12的顶部插接至凹槽142的内部，从而实现上压板14对模芯块12更好的定位固定，凹槽142与注塑口141相连通，使得装置的固定效果更好，并且方便注塑机对其进行注塑作业。
进一步的，定位框3内部的左右两侧均开设有限位槽31，模芯块12的两侧均固定连接有滑块121，两个滑块121相背的一侧分别滑动连接至两个限位槽31的内部，通过限位槽31和滑块121的配合使用使得定位框3对模芯块12更好的定位，同时使得模芯块12的安装和取出更省力。
进一步的，摇动机构9包括插销91和圆盘92，圆盘92的左侧固定连接于转动杆6的右端，圆盘92的内部开设有等距离排列的插孔93，插孔93以圆盘92的圆心为中心呈圆周形分布，插销91插接并滑动连接至插孔93的内部，插销91的右端外侧转动连接有手柄，通过插销91和圆盘92以及插孔93的配合使用，使得摇动机构9带动转动杆6转动时更加方便省力。
进一步的，右侧L形撑块2的右侧开设有等距离排列的定位槽21，定位槽21的直径与插孔93的直径相等，定位槽21与插孔93的数量相等，通过定位槽21和插孔93以及插销91的配合使用，使得摇动机构9方便对模芯块12的高度进行定位，便于对其进行安装和拆卸。
进一步的，弹性支撑机构11包括外接筒111、弹簧112、滑动块113和支撑杆114，外接筒111嵌设于顶板10的顶部，外接筒111内侧的底部固定连接于弹簧112的底端，弹簧112的顶端固定连接于滑动块113的底端，滑动块113的外层滑动连接于外接筒111的内侧，滑动块113的顶部固定连接于支撑杆114的底端，支撑杆114的顶端贯穿并滑动连接至外接筒111的顶部，模芯块12的底部开设有插槽122，支撑杆114插接至插槽122的内部，
工作原理：该便于快速更换模芯的注塑模胚，在使用需要更换模芯时，将上压板14沿着四个插杆13向上取出，然后通过摇动机构9带动转动杆6转动，转动杆6带动两个齿轮7转动，两个齿轮7带动两个齿板8上升从而带动两个移动杆4将顶板10顶起，从而带动模芯块12上升，直到模芯块12完成升起，将模芯块12取出，换成需要规格的模芯块12将其底部对准四个弹性支撑机构11对接，在通过摇动机构9带动转动杆6反转，使模芯块12下降，直到两个移动杆4与底座1的顶部接触，在将上压板14通过四个插杆13对接并压住模芯块12，从而实现了装置具备便于快速跟换模芯，省时省力，增加生产效率等优点，解决了目前市场上的注塑模具，模芯和膜胚结构多数是固定连接或者模芯整体嵌入其中，在生产不同的产品时，拆卸和更换模芯都极为不便，拆卸组件较多，费时费力，影响生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于快速更换模芯的注塑模胚，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个L形撑块(2)，两个所述L形撑块(2)的顶部固定连接有定位框(3)，所述定位框(3)的内部滑动连接有顶板(10)，所述顶板(10)的底部固定连接有两个移动杆(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个定位筒(5)，两个所述移动杆(4)的外侧滑动连接至两个定位筒(5)的内部，右侧所述L形撑块(2)的内部插接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧转动连接至右侧所述L形撑块(2)的内部，所述转动杆(6)的左端贯穿并转动连接至两个定位筒(5)的内部，所述转动杆(6)的左端转动连接至左侧L形撑块(2)的右侧，所述转动杆(6)外侧固定连接有两个齿轮(7)，两个所述移动杆(4)的正面固定连接有齿板(8)，两个所述齿板(8)分别与两个齿轮(7)相对的一侧相互啮合，所述转动杆(6)的右端设置有摇动机构(9)，所述顶板(10)的顶部的四周均嵌设有弹性支撑机构(11)，所述顶板(10)的顶部通过四个弹性支撑机构(11)插接有模芯块(12)，所述模芯块(12)的右侧两侧分别滑动连接至定位框(3)的内部的左右两侧，所述定位框(3)的顶部的四周固定连接有四个插杆(13)，四个所述插杆(13)外侧均滑动连接有一体成型上压板(14)，所述上压板(14)的底部与模芯块(12)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：所述上压板(14)的中间开设有注塑口(141)，所述注塑口(141)位于模芯块(12)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：所述上压板(14)的底部开设有凹槽(142)，所述模芯块(12)的顶部插接至凹槽(142)的内部，所述凹槽(142)与注塑口(141)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：所述定位框(3)内部的左右两侧均开设有限位槽(31)，所述模芯块(12)的两侧均固定连接有滑块(121)，两个所述滑块(121)相背的一侧分别滑动连接至两个限位槽(31)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：所述摇动机构(9)包括插销(91)和圆盘(92)，所述圆盘(92)的左侧固定连接于转动杆(6)的右端，所述圆盘(92)的内部开设有等距离排列的插孔(93)，所述插孔(93)以圆盘(92)的圆心为中心呈圆周形分布，所述插销(91)插接并滑动连接至插孔(93)的内部，所述插销(91)的右端外侧转动连接有手柄。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：右侧所述L形撑块(2)的右侧开设有等距离排列的定位槽(21)，所述定位槽(21)的直径与插孔(93)的直径相等，所述定位槽(21)与插孔(93)的数量相等。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模芯的注塑模胚，其特征在于：所述弹性支撑机构(11)包括外接筒(111)、弹簧(112)、滑动块(113)和支撑杆(114)，所述外接筒(111)嵌设于顶板(10)的顶部，所述外接筒(111)内侧的底部固定连接于弹簧(112)的底端，所述弹簧(112)的顶端固定连接于滑动块(113)的底端，所述滑动块(113)的外层滑动连接于外接筒(111)的内侧，所述滑动块(113)的顶部固定连接于支撑杆(114)的底端，所述支撑杆(114)的顶端贯穿并滑动连接至外接筒(111)的顶部，所述模芯块(12)的底部开设有插槽(122)，所述支撑杆(114)插接至插槽(122)的内部。
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