CN219360191U - 一种模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具脱模装置，涉及模具生产技术领域。该模具脱模装置，包括安装架，所述安装架内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述支撑板底部设有顶出架，所述顶出架贯穿支撑板并延伸至下模具内部，该模具脱模装置，液压伸缩杆推动上模具和下模具进行合模处理，当需要拆卸时，通过启动液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆带动连接板，连接板带动上模具进行向上移动，进而使上模具和下模具进行分离，并且在支撑板底部设有顶出架，通过启动顶出气缸，使顶出气缸推动顶出架上升，将下模具内部的产品进行顶出，避免了人工通过撬棍进行撬出，避免了对产品造成损坏。

Description

一种模具脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱模装置，具体为一种模具脱模装置，属于模具生产技术领域。

背景技术

模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

现公开了专利号为：CN214768490U，一种能够快速脱模的精密模具加工用脱模装置，包括工作台，所述工作台顶部四端设置有立柱，两个所述立柱外壁滑动连接有同一个连接板，所述工作台顶部中心安装有定模，所述定模内壁底部嵌入有两个顶盘，且还通过通孔对称滑动连接有顶杆，两个所述顶杆顶端与所述顶盘固定连接，所述工作台通过通孔对称滑动连接有滑杆，两个所述滑杆顶端与所述连接板固定连接，且底端连接有挡盘，两个所述滑杆底端贯穿所述工作台的部分外壁滑动连接有同一个移动板，两个所述顶杆底端与所述移动板固定连接。相比较现有装置而言，本实用新型能快速将生产完成后的产品顶出，便于进行脱模，提高了生产效率。

上述方案存在诸多益处，但在实际生产的过程中产品会与下模具的内壁出现黏附情况，如果直接通过顶出机构进行顶出，易造成产品的表面出现破损，从而造成残次品，故需要对提前使产品与模具之间出现细微的间隙。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具脱模装置，以解决现有技术中但在实际生产的过程中产品会与下模具的内壁出现黏附情况，如果直接通过顶出机构进行顶出，易造成产品的表面出现破损，从而造成残次品，故需要对提前使产品与模具之间出现细微的间隙的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具脱模装置，包括安装架，所述安装架内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述支撑板底部设有顶出架，所述顶出架贯穿支撑板并延伸至下模具内部，所述顶出架底部固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸固定连接于安装架内部底端，所述支撑板顶部两侧均设有第二支板，所述第二支板两侧设有用于对下模具敲击的撞击组件，所述上模具顶部固定连接有连接板，所述连接板两侧均与第二支板之间设有传动组件。

优选的，所述撞击组件包括敲击柱，所述敲击柱贯穿第二支板并与第二支板滑动连接，所述敲击柱一端固定连接有固定板。

优选的，所述撞击组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与固定板和第二支板固定连接，所述第二支板与固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于敲击柱外侧，有利于通过弹簧推动固定板，使固定板进行自动复位。

优选的，所述传动组件包括第一支板，所述第一支板固定连接于支撑板顶部，所述第一支板一侧设有转动杆，所述转动杆贯穿第一支板并与第一支板转动连接，所述转动杆一端固定连接有椭圆板，所述椭圆板与固定板相接触。

优选的，所述传动组件还包括齿轮，所述齿轮通过单向阻尼轴承与转动杆连接，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条与连接板固定连接，通过设置单向阻尼轴承，使齿条下降时，不会带动转动杆进行转动。

优选的，所述连接板顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与安装架内部顶端固定连接。

优选的，所述安装架内部底端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿顶出架并与顶出架滑动连接。

本实用新型提供了一种模具脱模装置，其具备的有益效果如下：

1、该模具脱模装置，液压伸缩杆推动上模具和下模具进行合模处理，当需要拆卸时，通过启动液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆带动连接板，连接板带动上模具进行向上移动，进而使上模具和下模具进行分离，并且在支撑板底部设有顶出架，通过启动顶出气缸，使顶出气缸推动顶出架上升，将下模具内部的产品进行顶出，避免了人工通过撬棍进行撬出，避免了对产品造成损坏。

2、该模具脱模装置，当齿条上升时，由于阻尼轴承的阻尼效果，齿轮带动固定连接的转动杆进行转动，当转动杆转动带动固定连接的椭圆板转动，进而使椭圆板推动固定板，使固定板推动敲击柱进行水平往复移动，使敲击柱不断地敲击下模具，从而使下模具内部的产品产生间隙，便于后期的顶出架进行顶出处理，提高了脱模的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型地下模具结构示意图；

图3为本实用新型传动组件结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑板；3、上模具；4、下模具；5、液压伸缩杆；6、顶出架；7、顶出气缸；8、连接板；9、齿条；10、第一支板；11、第二支板；12、敲击柱；13、固定板；14、椭圆板；15、齿轮；16、转动杆；17、弹簧；18、限位杆；19、伸缩杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种模具脱模装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装架1，安装架1内部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有下模具4，下模具4顶部设有上模具3，支撑板2底部设有顶出架6，安装架1内部底端固定连接有限位杆18，限位杆18贯穿顶出架6并与顶出架6滑动连接。顶出架6贯穿支撑板2并延伸至下模具4内部，顶出架6底部固定连接有顶出气缸7，顶出气缸7固定连接于安装架1内部底端，支撑板2顶部两侧均设有第二支板11，第二支板11两侧设有用于对下模具4敲击的撞击组件，上模具3顶部固定连接有连接板8，连接板8两侧均与第二支板11之间设有传动组件。

连接板8顶部固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5与安装架1内部顶端固定连接。

具体的，当通过启动液压伸缩杆5，使液压伸缩杆5推动上模具3和下模具4进行合模处理，当需要拆卸时，通过启动液压伸缩杆5收缩，液压伸缩杆5带动连接板8，连接板8带动上模具3进行向上移动，进而使上模具3和下模具4进行分离，并且在支撑板2底部设有顶出架6，通过启动顶出气缸7，使顶出气缸7推动顶出架6上升，将下模具4内部的产品进行顶出，避免了人工通过撬棍进行撬出，避免了对产品造成损坏。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，撞击组件包括敲击柱12，敲击柱12贯穿第二支板11并与第二支板11滑动连接，敲击柱12一端固定连接有固定板13，撞击组件还包括伸缩杆19，伸缩杆19两端分别与固定板13和第二支板11固定连接，第二支板11与固定板13之间固定连接有弹簧17，弹簧17套设于敲击柱12外侧，有利于通过弹簧17推动固定板13，使固定板13进行自动复位。

传动组件包括第一支板10，第一支板10固定连接于支撑板2顶部，第一支板10一侧设有转动杆16，转动杆16贯穿第一支板10并与第一支板10转动连接，转动杆16一端固定连接有椭圆板14，椭圆板14与固定板13相接触，传动组件还包括齿轮15，齿轮15通过单向阻尼轴承与转动杆16连接，齿轮15外侧啮合连接有齿条9，齿条9与连接板8固定连接，通过设置单向阻尼轴承，使齿条9下降时，不会带动转动杆16进行转动。

具体的，当连接板8下降时，在连接板8两侧固定连接的齿条9与齿轮15啮合，但由于齿轮15与转动杆16通过单向阻尼轴承连接，进而使齿轮15不会带动转动杆16转动，当齿条9上升时，由于阻尼轴承的阻尼效果，齿轮15带动固定连接的转动杆16进行转动，当转动杆16转动带动固定连接的椭圆板14转动，进而使椭圆板14推动固定板13，使固定板13推动敲击柱12进行水平往复移动，使敲击柱12不断地敲击下模具4，从而使下模具4内部的产品产生间隙，便于后期的顶出架6进行顶出处理，提高了脱模的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种模具脱模装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)内部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)顶部设有上模具(3)，其特征在于：所述支撑板(2)底部设有顶出架(6)，所述顶出架(6)贯穿支撑板(2)并延伸至下模具(4)内部，所述顶出架(6)底部固定连接有顶出气缸(7)，所述顶出气缸(7)固定连接于安装架(1)内部底端，所述支撑板(2)顶部两侧均设有第二支板(11)，所述第二支板(11)两侧设有用于对下模具(4)敲击的撞击组件，所述上模具(3)顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)两侧均与第二支板(11)之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述撞击组件包括敲击柱(12)，所述敲击柱(12)贯穿第二支板(11)并与第二支板(11)滑动连接，所述敲击柱(12)一端固定连接有固定板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述撞击组件还包括伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)两端分别与固定板(13)和第二支板(11)固定连接，所述第二支板(11)与固定板(13)之间固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设于敲击柱(12)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述传动组件包括第一支板(10)，所述第一支板(10)固定连接于支撑板(2)顶部，所述第一支板(10)一侧设有转动杆(16)，所述转动杆(16)贯穿第一支板(10)并与第一支板(10)转动连接，所述转动杆(16)一端固定连接有椭圆板(14)，所述椭圆板(14)与固定板(13)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述传动组件还包括齿轮(15)，所述齿轮(15)通过单向阻尼轴承与转动杆(16)连接，所述齿轮(15)外侧啮合连接有齿条(9)，所述齿条(9)与连接板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述连接板(8)顶部固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)与安装架(1)内部顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置，其特征在于：所述安装架(1)内部底端固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)贯穿顶出架(6)并与顶出架(6)滑动连接。