CN220261859U - 一种注塑模具的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其是一种注塑模具的顶出结构，针对现有的注塑模具在对模具内材料进行顶出时，由于材料与模具内的模槽出现粘黏现象，从而导致顶出时容易导致材料损坏的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端转动连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有第一链轮，支撑杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对注塑模具内的材料进行敲击震动，使得材料容易与模具内脱离，同时还能够自动对材料进行顶出，便于人们使用。

Description

一种注塑模具的顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的顶出结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

申请号为号202120493918.X中公开了一种注塑模具的顶出结构，包括注塑平台，所述注塑平台底部固定连接支撑腿，所述注塑平台顶部固定连接滑轨和固定杆，所述模具下模顶部右侧固定连接导向柱，所述模具下模底部活动连接移动机构，所述移动机构顶部固定连接顶出杆和连接杆，两个所述第三行位之间固定连接有顶出机构。本实用新型中，工件成型后，第一行位带动模具上模沿着滑轨向上移动，使模具上模离开模具下模，同时第二行位和第三行位同时带动下模和顶出机构向下移动，当顶出机构向下移动时，固定杆从顶出机构底部进入，对移动机构提供向上推力，使移动机构向上移动，移动机构带动顶出杆向上移动，顶出杆将模仁内的工件顶出，完成自动脱模。

现有的注塑模具在对模具内材料进行顶出时，由于材料与模具内的模槽出现粘黏现象，从而导致顶出时容易导致材料损坏，所以我们提出一种注塑模具的顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的注塑模具在对模具内材料进行顶出时，由于材料与模具内的模槽出现粘黏现象，从而导致顶出时容易导致材料损坏的缺点，而提出的一种注塑模具的顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具的顶出结构，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端转动连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有第一链轮，支撑杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，所述操作台的顶部安装有下模具，两个支撑杆上螺纹连接有同一个移动板，移动板的底部安装有上模具，所述上模具与下模具相互配合，所述移动板的顶部安装有注塑设备，所述下模具的模槽内开设有放置槽，所述放置槽内设有顶出机构，所述支撑杆上设有敲击机构，敲击机构与下模具相互配合，所述下模具上转动连接有传动杆，传动杆与对应的支撑杆传动连接。

优选的，所述顶出机构包括推板，推板活动安装在放置槽内，推板的底部固定安装有两个对称设置的楔形块，放置槽的底部内壁上滑动连接有两个对称设置的顶块，顶块与对应的楔形块相互配合，且传动杆上设有两个对称设置的螺纹，两个顶块与传动杆螺纹连接。

优选的，所述敲击机构包括锤块，下模具的两侧均固定安装有固定盒，固定盒上滑动连接有活动杆，活动杆的一侧固定安装有顶杆，顶杆与对应的锤块连接，且支撑杆上固定安装有偏心轮，偏心轮与活动杆相互配合。

优选的，两个支撑杆中的一个支撑杆上固定安装有第一锥形齿轮，传动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述固定盒的顶部与底部均开设有滑动孔，两个滑动孔与对应的活动杆滑动连接，滑动孔的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，复位弹簧与活动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且传动杆与两个顶块的螺纹连接，同时顶块与楔形块的相互配合，使得转动的支撑杆能够带动顶板对模具内的材料进行顶出；

(2)由于偏心轮与活动杆的相互配合，且复位弹簧对活动杆的作用，使得转动的支撑杆能够带动活动杆来回移动，进而带动锤块对下模具来回敲击震动。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对注塑模具内的材料进行敲击震动，使得材料容易与模具内脱离，同时还能够自动对材料进行顶出，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的顶出结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的顶出结构的支撑杆、偏心轮和锤块截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具的顶出结构的A部分结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、电机；5、下模具；6、上模具；7、移动板；8、注塑设备；9、放置槽；10、推板；11、楔形块；12、顶块；13、传动杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、固定盒；17、偏心轮；18、活动杆；19、顶杆；20、锤块；21、滑动孔；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种注塑模具的顶出结构，包括操作台1，操作台1的顶部转动连接有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端转动连接有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一链轮，支撑杆2上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，操作台1的顶部安装有下模具5，两个支撑杆2上螺纹连接有同一个移动板7，移动板7的底部安装有上模具6，上模具6与下模具5相互配合，移动板7的顶部安装有注塑设备8，下模具5的模槽内开设有放置槽9，放置槽9内设有顶出机构，支撑杆2上设有敲击机构，敲击机构与下模具5相互配合，下模具5上转动连接有传动杆13，传动杆13与对应的支撑杆2传动连接。

本实施例中，顶出机构包括推板10，推板10活动安装在放置槽9内，推板10的底部固定安装有两个对称设置的楔形块11，放置槽9的底部内壁上滑动连接有两个对称设置的顶块12，顶块12与对应的楔形块11相互配合，且传动杆13上设有两个对称设置的螺纹，两个顶块12与传动杆13螺纹连接，两个支撑杆2中的一个支撑杆2上固定安装有第一锥形齿轮14，传动杆13的一端固定安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合。

本实施例中，敲击机构包括锤块20，下模具5的两侧均固定安装有固定盒16，固定盒16上滑动连接有活动杆18，活动杆18的一侧固定安装有顶杆19，顶杆19与对应的锤块20连接，且支撑杆2上固定安装有偏心轮17，偏心轮17与活动杆18相互配合，固定盒16的顶部与底部均开设有滑动孔21，两个滑动孔21与对应的活动杆18滑动连接，滑动孔21的一侧内壁上固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22与活动杆18固定连接。

工作原理，工作时，启动电机4开关，电机4的输出轴通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个支撑杆2同时转动，转动的支撑杆2通过与移动板7的螺纹连接带动上模具6与下模具5进行分离，同时转动的支撑杆2通过偏心轮17与活动杆18的相互配合，并在复位弹簧22的作用下带动锤块20来回移动，从而对下模具5进行敲击震动，进而将材料与下模具5进行分离，且转动的支撑杆2通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的相互啮合带动传动杆13进行转动，转动的传动杆13通过两个对称设置的螺纹与顶块12的螺纹连接带动两个顶块12相互远离，从而通过与楔形块11的相互配合带动推板10向上移动，进而带动推板10对下模具5内的材料进行顶出。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，锤块20的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆19滑动连接，缓冲槽的一侧内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与顶杆19固定连接，缓冲槽与缓冲弹簧的设置能够对顶杆19进行缓冲。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具的顶出结构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部转动连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端转动连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定套设有第一链轮，支撑杆(2)上固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，所述操作台(1)的顶部安装有下模具(5)，两个支撑杆(2)上螺纹连接有同一个移动板(7)，移动板(7)的底部安装有上模具(6)，所述上模具(6)与下模具(5)相互配合，所述移动板(7)的顶部安装有注塑设备(8)，所述下模具(5)的模槽内开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设有顶出机构，所述支撑杆(2)上设有敲击机构，敲击机构与下模具(5)相互配合，所述下模具(5)上转动连接有传动杆(13)，传动杆(13)与对应的支撑杆(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述顶出机构包括推板(10)，推板(10)活动安装在放置槽(9)内，推板(10)的底部固定安装有两个对称设置的楔形块(11)，放置槽(9)的底部内壁上滑动连接有两个对称设置的顶块(12)，顶块(12)与对应的楔形块(11)相互配合，且传动杆(13)上设有两个对称设置的螺纹，两个顶块(12)与传动杆(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述敲击机构包括锤块(20)，下模具(5)的两侧均固定安装有固定盒(16)，固定盒(16)上滑动连接有活动杆(18)，活动杆(18)的一侧固定安装有顶杆(19)，顶杆(19)与对应的锤块(20)连接，且支撑杆(2)上固定安装有偏心轮(17)，偏心轮(17)与活动杆(18)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，两个支撑杆(2)中的一个支撑杆(2)上固定安装有第一锥形齿轮(14)，传动杆(13)的一端固定安装有第二锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具的顶出结构，其特征在于，所述固定盒(16)的顶部与底部均开设有滑动孔(21)，两个滑动孔(21)与对应的活动杆(18)滑动连接，滑动孔(21)的一侧内壁上固定安装有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)与活动杆(18)固定连接。