CN219838075U - 一种模具顶出装置 - Google Patents

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王磊
王雅丹
王永
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Tianjin Ruiyue Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于模具技术领域,尤其是一种模具顶出装置,针对现有的设备在模具内材料进行顶出时,由于材料与模具内模槽会有粘黏情况,在直接顶出时,容易导致材料损坏的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有模具本体,所述模具本体的顶部开设有模槽,所述模具本体的底部开设有凹槽,所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的定位座,两个定位座之间转动连接有主动杆,两个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与主动杆固定连接,所述操作台上设有敲击机构。本实用新型操作简单,使用方便,能够更加容易的对材料进行顶出,并对材料进行防护,便于人们使用。

Description

一种模具顶出装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具顶出装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中冲压模具是在冲压加工中,将材料加工成具有特定形状的零件的一种工艺装备。
现有的顶出装置:
对比文件为202021690535.3公开了一种模具顶出装置,涉及模具加工技术领域。一种模具顶出装置,包括固定座,所述固定座顶部中心位置开设有模具槽,所述固定座底部开设有空腔,所述固定座一侧外壁开设有第一丝杆槽,所述第一丝杆槽内壁设置有双向丝杆,所述空腔内壁一侧开设有第二丝杆槽,所述双向丝杆一端与第二丝杆槽内壁相接触,所述双向丝杆位于空腔内部,所述双向丝杆靠近外侧一端固定连接有拨动盘,所述空腔位于模具槽正下方。本实用新型在固定座内部设置有顶杆槽,其内壁设置有顶杆,在顶杆槽的限位作用下,滑块推动顶杆在顶杆槽内壁实现上下移动,从而推动顶板向上运动,并推动模具槽内部的模具实现上升,从而方便后续的脱模作业。
但是该设备在模具内材料进行顶出时,由于材料与模具内模槽会有粘黏情况,在直接顶出时,容易导致材料损坏,所以我们提出一种模具顶出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的设备在模具内材料进行顶出时,由于材料与模具内模槽会有粘黏情况,在直接顶出时,容易导致材料损坏的缺点,而提出的一种模具顶出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具顶出装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有模具本体,所述模具本体的顶部开设有模槽,所述模具本体的底部开设有凹槽,所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的定位座,两个定位座之间转动连接有主动杆,两个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与主动杆固定连接,所述操作台上设有敲击机构,所述敲击机构与主动杆传动连接,所述敲击机构与模具本体相互配合,凹槽内设有顶出机构,所述顶出机构与模槽相互配合。
优选的,所述敲击机构包括两个移动板,两个移动板滑动安装在操作台的顶部,移动板上滑动连接有缓冲杆,缓冲杆的一端固定安装有敲击块,敲击块与模具本体相互配合。
优选的,所述顶出机构包括顶板,顶板与模槽滑动连接,且顶板的底部固定安装有四个对称设置的顶杆,顶杆与模槽的底部内壁滑动连接。
优选的,所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧位于敲击块与移动板之间,且缓冲杆的一端固定安装有挡板。
优选的,所述主动杆上固定安装有两个对称设置的转辊,转辊与对应的移动板活动连接,移动板的内侧固定安装有定位块,转辊上开设有循环槽,循环槽与定位块滑动连接。
优选的,所述操作台的顶部开设有两个对称设置的滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与对应的移动板固定连接。
优选的,所述主动杆上设有两个对称设置的螺纹,且操作台上滑动连接有两个对称设置的推板,两个推板与主动杆螺纹连接,两个推板相互远离的一侧均固定安装有两个楔形板,楔形板与对应的顶杆相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了循环槽与定位块的滑动连接,且移动板与操作台的滑动连接,同时缓冲杆与移动板的滑动连接,使得转动的主动杆能够带动敲击块对模具本体进行敲击震动;
(2)由于主动杆与两个推板的螺纹连接,且楔形板与对应顶杆的相互配合,使得转动的主动杆能够带动顶杆进行移动,进而能够带动顶板向上移动,从而对模槽内的模具进行顶出。
本实用新型操作简单,使用方便,能够更加容易的对材料进行顶出,并对材料进行防护,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具顶出装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具顶出装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具顶出装置的移动板与转辊三维结构示意图。
图中:1、操作台;2、模具本体;3、模槽;4、顶板;5、顶杆;6、凹槽;7、定位座;8、主动杆;9、推板;10、楔形板;11、移动板;12、转辊;13、循环槽;14、定位块;15、缓冲杆;16、缓冲弹簧;17、敲击块;18、电机;19、滑动槽;20、滑杆;21、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种模具顶出装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有模具本体2,模具本体2的顶部开设有模槽3,模具本体2的底部开设有凹槽6,操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的定位座7,两个定位座7之间转动连接有主动杆8,两个定位座7中的一个定位座7的一侧固定安装有电机18,电机18的输出轴与主动杆8固定连接,操作台1上设有敲击机构,敲击机构包括两个移动板11,两个移动板11滑动安装在操作台1的顶部,移动板11上滑动连接有缓冲杆15,缓冲杆15的一端固定安装有敲击块17,敲击块17与模具本体2相互配合,敲击机构与主动杆8传动连接,敲击机构与模具本体2相互配合,凹槽6内设有顶出机构,顶出机构包括顶板4,顶板4与模槽3滑动连接,且顶板4的底部固定安装有四个对称设置的顶杆5,顶杆5与模槽3的底部内壁滑动连接,顶出机构与模槽3相互配合。
本实施例中,缓冲杆15上套设有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16位于敲击块17与移动板11之间,且缓冲杆15的一端固定安装有挡板,主动杆8上固定安装有两个对称设置的转辊12,转辊12与对应的移动板11活动连接,移动板11的内侧固定安装有定位块14,转辊12上开设有循环槽13,循环槽13与定位块14滑动连接,操作台1的顶部开设有两个对称设置的滑动槽19,滑动槽19的内壁上固定安装有滑杆20,滑杆20上滑动连接有连接块21,连接块21与对应的移动板11固定连接,转动的主动杆8带动两个转辊12转动,转辊12通过循环槽13与定位块14的滑动连接带动移动板11来回移动,移动板11通过缓冲杆15带动敲击块17对模具本体2进行敲击震动,使得模槽3内材料快速脱离。
本实施例中,主动杆8上设有两个对称设置的螺纹,且操作台1上滑动连接有两个对称设置的推板9,两个推板9与主动杆8螺纹连接,两个推板9相互远离的一侧均固定安装有两个楔形板10,楔形板10与对应的顶杆5相互配合,转动的主动杆8通过与两个推板9的螺纹连接带动两个楔形板10相互远离,进而能够使得楔形板10带动顶杆5进行移动,移动的顶杆5带动顶板4对材料进行顶出。
工作原理,工作时,启动电机18开关,电机18的输出轴带动主动杆8转动,转动的主动杆8带动两个转辊12转动,转辊12通过循环槽13与定位块14的滑动连接带动移动板11来回移动,移动板11通过缓冲杆15带动敲击块17对模具本体2进行敲击震动,使得模槽3内材料快速脱离,同时转动的主动杆8通过与两个推板9的螺纹连接带动两个楔形板10相互远离,进而能够使得楔形板10带动顶杆5进行移动,移动的顶杆5带动顶板4对材料进行顶出。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,模具本体2上设有降温机构,降温机构的设置能够便于对模具本体2内的材料进行快速降温,使得脱模更加方便。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具顶出装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定安装有模具本体(2),所述模具本体(2)的顶部开设有模槽(3),所述模具本体(2)的底部开设有凹槽(6),所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的定位座(7),两个定位座(7)之间转动连接有主动杆(8),两个定位座(7)中的一个定位座(7)的一侧固定安装有电机(18),电机(18)的输出轴与主动杆(8)固定连接,所述操作台(1)上设有敲击机构,所述敲击机构与主动杆(8)传动连接,所述敲击机构与模具本体(2)相互配合,凹槽(6)内设有顶出机构,所述顶出机构与模槽(3)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述敲击机构包括两个移动板(11),两个移动板(11)滑动安装在操作台(1)的顶部,移动板(11)上滑动连接有缓冲杆(15),缓冲杆(15)的一端固定安装有敲击块(17),敲击块(17)与模具本体(2)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述顶出机构包括顶板(4),顶板(4)与模槽(3)滑动连接,且顶板(4)的底部固定安装有四个对称设置的顶杆(5),顶杆(5)与模槽(3)的底部内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述缓冲杆(15)上套设有缓冲弹簧(16),缓冲弹簧(16)位于敲击块(17)与移动板(11)之间,且缓冲杆(15)的一端固定安装有挡板。
5.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述主动杆(8)上固定安装有两个对称设置的转辊(12),转辊(12)与对应的移动板(11)活动连接,移动板(11)的内侧固定安装有定位块(14),转辊(12)上开设有循环槽(13),循环槽(13)与定位块(14)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有两个对称设置的滑动槽(19),滑动槽(19)的内壁上固定安装有滑杆(20),滑杆(20)上滑动连接有连接块(21),连接块(21)与对应的移动板(11)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种模具顶出装置,其特征在于,所述主动杆(8)上设有两个对称设置的螺纹,且操作台(1)上滑动连接有两个对称设置的推板(9),两个推板(9)与主动杆(8)螺纹连接,两个推板(9)相互远离的一侧均固定安装有两个楔形板(10),楔形板(10)与对应的顶杆(5)相互配合。
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