CN219789104U - 一种注塑推钮自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑推钮自动组装装置，涉及注塑技术领域。该注塑推钮自动组装装置，包括支撑架、模组和自动组装机构，支撑架包括顶板和支撑板，支撑板固定安装于顶板的底部，模组位于支撑板的下方，模组包括模具A和模具B。该注塑推钮自动组装装置，在模具A和模具B进行分离的过程中，可以对模具A和模具B的内部进行推动，将注塑件从模具A和模具B的型腔内推出，方便对注塑件进行取拿，还可以在模具B移动的过程中，通过联动盘、导向杆A和导向杆B，可以钮推模具A与模具B进行相对运动，使模具A和模具B能够自动组装呈一个密闭模具，也方便对模具进行脱模，结构简单，一机多用，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种注塑推钮自动组装装置。
背景技术
公开号为CN206124253U的一种自动注塑与组装装置，包括注塑机、机械手和组装机；所述注塑机包括机架、开合模顶出器和料筒；所述组装机上设有自动组装板，所述组装板的底端设有卸料板；所述自动组装板包括两块组装块以及两个驱动组装块合并或分离的驱动器，所述两块组装块并列设置在组装机的表面，每块组装块分别与一个驱动器传动连接。注塑机将原料注塑成型后，从开合模顶出器输出，再通过机械手的夹取，放置入组装机上进行组装，组装块在驱动器的驱动下降公、母产品进行组装，将现有的人工操作变为全自动操作，节省了人力物力，提高了工作效率。
然而上述装置结构复杂，采用多个动力设备，导致该装置制造成本较高，而且注塑件容易卡合于模具内，不便于取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种注塑推钮自动组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑推钮自动组装装置，包括支撑架、模组和自动组装机构，支撑架包括顶板和支撑板，支撑板固定安装于顶板的底部，模组位于支撑板的下方，模组包括模具A和模具B，模具A与模具B相接触，自动组装机构位于模具的外侧，自动组装机构包括推动单元和联动单元，推动单元包括固定筒、活动筒、丝杆和电机，固定筒固定安装于支撑板上，活动筒滑动安装于固定筒的一侧，丝杆螺纹安装于活动筒的一侧，丝杆与固定筒的另一侧转动安装，电机固定安装于固定筒的另一侧外壁，电机的输出轴与丝杆的一端固定安装，可以推动模具B进行左右移动，联动单元用于驱使模具A和模具B相对运动。
优选的，所述支撑板有两组且呈对称设置，顶板固定安装有注塑管，模具A和模具B的顶部均开设有注塑口，注塑管位于注塑口内，用于对注塑液进入型腔内。
优选的，所述联动单元包括联动盘、导向杆A和导向杆B，联动盘固定安装于注塑管的外壁，导向杆A固定安装于模具A的顶部外壁，导向杆B固定安装于模具B的顶部外壁，联动盘开设有两组导向槽，两组导向槽呈环形阵列设置，导向杆A与导向杆B分别活动安装于两组导向槽内，在模具B移动的过程中，可以钮推模具A与模具B进行相对运动，使模具A和模具B能够自动组装呈一个密闭模具，也方便对模具进行脱模，结构简单，一机多用，制造成本底。
优选的，所述活动筒的另一侧外壁与模具B的外壁固定安装，两组支撑板的相邻侧壁固定安装有放置板，能够对分离的铸件进行接住，避免铸件摔坏。
优选的，所述模具A和模具B的内侧设置有推板，模具A和模具B的均固定安装有活动杆，活动杆与推板固定安装。
优选的，所述活动杆的外壁固定安装有固定块，活动杆的外壁套设有推簧，推簧均与固定块、模具A、模具B相接触，活动杆与支撑板滑动安装，在模具A和模具B进行分离的过程中，可以对模具A和模具B的内部进行推动，将注塑件从模具A和模具B的型腔内推出，方便对注塑件进行取拿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该注塑推钮自动组装装置，通过活动杆、推板、固定块和推簧的配合使用，在模具A和模具B进行分离的过程中，可以对模具A和模具B的内部进行推动，将注塑件从模具A和模具B的型腔内推出，方便对注塑件进行取拿，通过固定筒、活动筒、丝杆和电机，可以推动模具B进行左右移动，而在模具B移动的过程中，通过联动盘、导向杆A和导向杆B，可以钮推模具A与模具B进行相对运动，使模具A和模具B能够自动组装呈一个密闭模具，也方便对模具进行脱模，结构简单，一机多用，制造成本底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的活动筒主视剖视图；
图3为本实用新型的联动盘俯视图。
附图标记：1、顶板；2、支撑板；3、放置板；4、活动杆；5、模具A；6、模具B；7、推板；8、固定块；9、推簧；10、注塑管；11、联动盘；12、导向杆A；13、导向杆B；14、固定筒；15、活动筒；16、丝杆；17、电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑推钮自动组装装置，包括支撑架、模组和自动组装机构，支撑架包括顶板1和支撑板2，支撑板2固定安装于顶板1的底部，模组位于支撑板2的下方，模组包括模具A5和模具B6，模具A5与模具B6相接触，自动组装机构位于模具的外侧，自动组装机构包括推动单元和联动单元，推动单元包括固定筒14、活动筒15、丝杆16和电机17，固定筒14固定安装于支撑板2上，活动筒15滑动安装于固定筒14的一侧，丝杆16螺纹安装于活动筒15的一侧，丝杆16与固定筒14的另一侧转动安装，电机17固定安装于固定筒14的另一侧外壁，电机17的输出轴与丝杆16的一端固定安装，联动单元用于驱使模具A5和模具B6相对运动。
支撑板2有两组且呈对称设置，顶板1固定安装有注塑管10，模具A5和模具B6的顶部均开设有注塑口，注塑管10位于注塑口内。
联动单元包括联动盘11、导向杆A12和导向杆B13，联动盘11固定安装于注塑管10的外壁，导向杆A12固定安装于模具A5的顶部外壁，导向杆B13固定安装于模具B6的顶部外壁，联动盘11开设有两组导向槽，两组导向槽呈环形阵列设置，导向杆A12与导向杆B13分别活动安装于两组导向槽内，在模具B6移动的过程中，可以钮推模具A5与模具B6进行相对运动，使模具A5和模具B6能够自动组装呈一个密闭模具，也方便对模具进行脱模，结构简单，一机多用，制造成本底。
活动筒15的另一侧外壁与模具B6的外壁固定安装，两组支撑板2的相邻侧壁固定安装有放置板3。
模具A5和模具B6的内侧设置有推板7，模具A5和模具B6的均固定安装有活动杆4，活动杆4与推板7固定安装。
活动杆4的外壁固定安装有固定块8，活动杆4的外壁套设有推簧9，推簧9均与固定块8、模具A5、模具B6相接触，活动杆4与支撑板2滑动安装，在模具A5和模具B6进行分离的过程中，可以对模具A5和模具B6的内部进行推动，将注塑件从模具A5和模具B6的型腔内推出，方便对注塑件进行取拿。
工作原理：将注塑液通过注塑管10输送至模具A5和模具B6内部的型腔内，带注塑液冷却成铸件，通过遥控器启动电机17，使电机17的输出轴驱使丝杆16进行转动，丝杆16的转动驱使活动筒15、模具B6、导向杆B13、活动杆4、推板7、固定块8、推簧9向右移动，而导向杆B13向右移动会驱使联动盘11进行转动，而联动盘11转动驱使导向杆A12和模具A5向左移动，从而使模具A5和模具B6进行分离，随着模具A5和模具B6的移动，固定块8先会与支撑板2进行接触，再随着模具A5和模具B6的移动，推板7会对模具A5和模具B6内部进行推动，使推板7对模具A5和模具B6内部的铸件推出，方便对铸件取拿。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于，包括：
支撑架，包括顶板(1)和支撑板(2)，支撑板(2)固定安装于顶板(1)的底部；
模组，位于支撑板(2)的下方，模组包括模具A(5)和模具B(6)，模具A(5)与模具B(6)相接触；
自动组装机构，位于模具的外侧，自动组装机构包括推动单元和联动单元，推动单元包括固定筒(14)、活动筒(15)、丝杆(16)和电机(17)，固定筒(14)固定安装于支撑板(2)上，活动筒(15)滑动安装于固定筒(14)的一侧，丝杆(16)螺纹安装于活动筒(15)的一侧，丝杆(16)与固定筒(14)的另一侧转动安装，电机(17)固定安装于固定筒(14)的另一侧外壁，电机(17)的输出轴与丝杆(16)的一端固定安装，联动单元用于驱使模具A(5)和模具B(6)相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于：所述支撑板(2)有两组且呈对称设置，顶板(1)固定安装有注塑管(10)，模具A(5)和模具B(6)的顶部均开设有注塑口，注塑管(10)位于注塑口内。
3.根据权利要求2所述的一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于：所述联动单元包括联动盘(11)、导向杆A(12)和导向杆B(13)，联动盘(11)固定安装于注塑管(10)的外壁，导向杆A(12)固定安装于模具A(5)的顶部外壁，导向杆B(13)固定安装于模具B(6)的顶部外壁，联动盘(11)开设有两组导向槽，两组导向槽呈环形阵列设置，导向杆A(12)与导向杆B(13)分别活动安装于两组导向槽内。
4.根据权利要求3所述的一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于：所述活动筒(15)的另一侧外壁与模具B(6)的外壁固定安装，两组支撑板(2)的相邻侧壁固定安装有放置板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于：所述模具A(5)和模具B(6)的内侧设置有推板(7)，模具A(5)和模具B(6)的均固定安装有活动杆(4)，活动杆(4)与推板(7)固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种注塑推钮自动组装装置，其特征在于：所述活动杆(4)的外壁固定安装有固定块(8)，活动杆(4)的外壁套设有推簧(9)，推簧(9)均与固定块(8)、模具A(5)、模具B(6)相接触，活动杆(4)与支撑板(2)滑动安装。
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