CN217169463U - 一种注塑机用产品取出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用产品取出装置,涉及注塑机技术领域。本实用新型包括注塑机体,注塑机体的上端设置有热塑注射机构,注塑机体的上端且位于热塑注射机构的下端放置有塑形模具组件,注塑机体的内部且位于塑形模具组件的下端开设有两个滑轨,每个滑轨内的一端均固定有电机,电机的输出端固定有螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有推块。本实用新型通过模具分离组件和成品吸附组件的结构配合可以将模具外壳和模具底座进行分离,同时将腔体底座上的注塑件进吸附,进而方便工作人员对注塑件进行拿取,并传输至下一工序进行加工,减少塑胶件与塑形模具组件或注塑机体等产生磕碰而影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,特别是涉及一种注塑机用产品取出装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,工作时将液态塑胶经注塑口注入到注塑腔内,经一段时间后,在注塑腔内形成塑胶件,待开模后需要工作人员手动从模具中将塑胶件取出放置在输送带上传输至下一工序,但是这种通过人工将塑胶件从模具中取出的方式对工作人员劳动强度过大,容易产生疲劳,因此容易出现操作失误,导致塑胶件与塑料成型模具或注塑机外壳等产生磕碰,从而导致塑胶件的外表面受损而影响产品质量,另一方面,模具在使用后没有专门的收集装置将其收集,导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用产品取出装置,以解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种注塑机用产品取出装置,包括注塑机体,所述注塑机体的上端设置有热塑注射机构,所述注塑机体的上端且位于热塑注射机构的下端放置有塑形模具组件,所述注塑机体的内部且位于塑形模具组件的下端开设有两个滑轨,每个所述滑轨内的一端均固定有电机,所述电机的输出端固定有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有推块,所述推块位于塑形模具组件的外侧并与塑形模具组件相贴合,所述注塑机体的上端且位于远离热塑注射机构的一端还设置有模具分离组件与成品吸附组件;
所述塑形模具组件包括有模具外壳、模具底座、注塑口、塑形腔和腔体底座,所述热塑注射机构的下端设置有模具外壳,所述模具外壳的上端且与热塑注射机构相对应位置处开设有多个注塑口,所述模具外壳的内部且位于每个注塑口的下端固定有塑形腔,所述模具外壳的底端滑动连接有模具底座,所述模具底座的上端且与每个塑形腔相对应位置处固定有多个腔体底座,所述模具外壳和模具底座的外侧与推块相贴合。
进一步地,所述注塑机体的上端且与模具分离组件和成品吸附组件相对应位置处固定有四个固定柱一,四个所述固定柱一的上端固定有支撑板,所述支撑板的内部开设有两个通孔,所述支撑板的上端固定有两个固定柱二,两个所述固定柱二的上端固定有水平顶板。
进一步地,所述模具分离组件包括有液压机一、连接板一和外壳吸盘,所述水平顶板底端的一端固定有液压机一,所述液压机一的输出端通过支撑板内部的通孔延伸至支撑板下端,所述液压机一的输出端固定有连接板一,所述连接板一的底端固定有多个外壳吸盘。
进一步地,所述成品吸附组件包括有液压机二、连接板二和产品吸盘,所述水平顶板底端的另一端固定有液压机二,所述液压机二的输出端通过支撑板内部的另一个通孔延伸至支撑板下端,所述液压机二的输出端固定有连接板二,所述连接板二的底端固定有多个产品吸盘。
进一步地,所述外壳吸盘和产品吸盘均为硅胶材质。
进一步地,所述注塑机体的外侧还设置有收集组件,所述收集组件包括有储存箱、L形连接件和卡块,所述注塑机体远离热塑注射机构的一端且位于两个滑轨内侧均固定有卡块,所述注塑机体的外侧放置有储存箱,所述储存箱的一端且与两个卡块相对应位置处设置有两个L形连接件,每个所述L形连接件的一端均与储存箱固定,所述L形连接件的另一端开设有卡槽,所述L形连接件通过卡槽与卡块卡接连接。
进一步地,所述L形连接件为橡胶材质。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过电机、螺杆和推块的结构配合可以推动塑形模具组件向模具分离组件和成品吸附组件的方向移动,通过模具分离组件和成品吸附组件的结构配合可以将模具外壳和模具底座进行分离,同时将腔体底座上的注塑件进吸附,进而方便工作人员对注塑件进行拿取,并传输至下一工序进行加工,减少塑胶件与塑形模具组件或注塑机体等产生磕碰而影响产品质量。
2、本实用新型通过收集组件的结构设计可以将使用后的模具进行收集,方便后续模具的使用,避免工作人员手动收集导致降低工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面整体结构示意图;
图2为本实用新型的背面整体结构示意图;
图3为本实用新型滑轨中电机、螺杆和推块的结构示意图;
图4为本实用新型塑形模具组件的结构示意图;
图5为本实用新型塑形模具组件的结构仰视图;
图6为本实用新型模具分离组件和成品吸附组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、注塑机体;2、热塑注射机构;3、模具外壳;4、模具底座;5、注塑口;6、塑形腔;7、腔体底座;8、电机;9、螺杆;10、推块;11、固定柱一;12、支撑板;13、固定柱二;14、水平顶板;15、液压机一;16、液压机二;17、连接板一;18、连接板二;19、外壳吸盘;20、产品吸盘; 21、储存箱;22、L形连接件;23、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种注塑机用产品取出装置,包括注塑机体1,注塑机体1的上端设置有热塑注射机构2,注塑机体1的上端且位于热塑注射机构2的下端放置有塑形模具组件;
具体的,塑形模具组件包括有模具外壳3、模具底座4、注塑口5、塑形腔6和腔体底座7,热塑注射机构2的下端设置有模具外壳3,为了与热塑注射机构2进行对接,避免注塑过程发生泄漏,模具外壳3的上端且与热塑注射机构2相对应位置处开设有多个注塑口5,为了使液态塑胶成形,模具外壳3的内部且位于每个注塑口5的下端固定有塑形腔6,为了方便将模具与注塑件进行分离,模具外壳3的底端滑动连接有模具底座4,模具底座4的上端且与每个塑形腔6相对应位置处固定有多个腔体底座7,模具外壳3和模具底座4的外侧与推块10相贴合;
为了推动塑形模具组件进行移动,注塑机体1的内部且位于塑形模具组件的下端开设有两个滑轨,每个滑轨内的一端均固定有电机8,电机8的输出端固定有螺杆9,螺杆9的外侧螺纹连接有推块10,推块10位于塑形模具组件的外侧并与塑形模具组件相贴合;
为了将模具进行分离,进而取出注塑件,注塑机体1的上端且位于远离热塑注射机构2的一端还设置有模具分离组件与成品吸附组件,为了将模具分离组件和成品吸附组件固定在注塑机体1上,注塑机体1的上端且与模具分离组件和成品吸附组件相对应位置处固定有四个固定柱一11,四个固定柱一11的上端固定有支撑板12,支撑板12的内部开设有两个通孔,支撑板12的上端固定有两个固定柱二13,两个固定柱二13的上端固定有水平顶板14;
具体的,模具分离组件包括有液压机一15、连接板一17和外壳吸盘 19,为了自动将模具分离,水平顶板14底端的一端固定有液压机一15,液压机一15的输出端通过支撑板12内部的通孔延伸至支撑板12下端,液压机一15的输出端固定有连接板一17,连接板一17的底端固定有多个外壳吸盘19;
具体的,成品吸附组件包括有液压机二16、连接板二18和产品吸盘 20,为了自动对注塑件进行取出,水平顶板14底端的另一端固定有液压机二16,液压机二16的输出端通过支撑板12内部的另一个通孔延伸至支撑板12下端,液压机二16的输出端固定有连接板二18,连接板二18的底端固定有多个产品吸盘20;
其中,防止塑胶件的外表面被刮花,外壳吸盘19和产品吸盘20均为柔性的硅胶材质;
为了对推块10推动的使用后的模具进行收集方便后续使用,注塑机体 1的外侧还设置有收集组件;
具体的,收集组件包括有储存箱21、L形连接件22和卡块23,注塑机体1远离热塑注射机构2的一端且位于两个滑轨内侧均固定有卡块23,为了对使用后的模具进行收集,注塑机体1的外侧放置有储存箱21,为了与卡块23进行连接,储存箱21的一端且与两个卡块23相对应位置处设置有两个L形连接件22,每个L形连接件22的一端均与储存箱21固定,L形连接件22的另一端开设有卡槽,L形连接件22通过卡槽与卡块23卡接连接;
其中,为了方便L形连接件22通过卡槽与卡块23进行卡接,L形连接件22为橡胶材质。
本实施例的一个具体应用为:首先将注塑机体1接通电源,将塑形模具组件放置在热塑注射机构2的下端并与推块10贴合,启动热塑注射机构 2将液态塑胶通过注塑口5注射进入塑形模具组件中,通过塑形模具组件的结构设计使得液态塑胶进入腔体底座7内侧的塑形腔6内部等待成形,待塑胶件成形后通过启动电机8带动螺杆9进行转动,螺杆9转动时带动推块10向模具分离组件的方向进行移动,进而推动与推块10贴合的塑形模具组件进行移动,当塑形模具组件移动至模具分离组件下端时,通过启动液压机一15使输出端带动连接板一17向下移动从而使外壳吸盘19与模具外壳3的上端相贴合,进而与模具外壳3吸附固定,再通过输出端带动连接板一17向上移动从而带动模具外壳3向上移动,此时继续通过推块10 推动模具底座4向成品吸附组件的方向移动,当模具底座4移动至成品吸附组件下端时,通过启动液压机二16使输出端带动连接板二18向下移动,从而使产品吸盘20与腔体底座7上成形后的注塑件进行吸附固定,在吸附时通过产品吸盘20的柔性硅胶材质使得不会对塑胶件的外表面刮花,进而通过输出端带动连接板二18向上移动使注塑件一起向上移动,进而方便工作人员对注塑件进行拿取,并传输至下一工序进行加工,减少了塑胶件与塑形模具组件或注塑机体1等产生磕碰,从而防止产品质量受到影响,当注塑件取出后通过推块10继续推动模具底座4向收集组件进行移动,使得模具底座4掉落进入储存箱21内部,进而方便后续工作人员对模具外壳3 和模具底座4进行收集,方便后续使用,当需要将储存箱21从注塑机体1 外侧取出时,通过L形连接件22的橡胶材质,使得拉动储存箱21时卡块 23对L形连接件22进行挤压,通过L形连接件22的材质特性使L形连接件22上的卡槽变形进而使卡块23从卡槽内移出,进而将储存箱21取出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种注塑机用产品取出装置,包括注塑机体(1),其特征在于:所述注塑机体(1)的上端设置有热塑注射机构(2),所述注塑机体(1)的上端且位于热塑注射机构(2)的下端放置有塑形模具组件,所述注塑机体(1)的内部且位于塑形模具组件的下端开设有两个滑轨,每个所述滑轨内的一端均固定有电机(8),所述电机(8)的输出端固定有螺杆(9),所述螺杆(9)的外侧螺纹连接有推块(10),所述推块(10)位于塑形模具组件的外侧并与塑形模具组件相贴合,所述注塑机体(1)的上端且位于远离热塑注射机构(2)的一端还设置有模具分离组件与成品吸附组件;
所述塑形模具组件包括有模具外壳(3)、模具底座(4)、注塑口(5)、塑形腔(6)和腔体底座(7),所述热塑注射机构(2)的下端设置有模具外壳(3),所述模具外壳(3)的上端且与热塑注射机构(2)相对应位置处开设有多个注塑口(5),所述模具外壳(3)的内部且位于每个注塑口(5)的下端固定有塑形腔(6),所述模具外壳(3)的底端滑动连接有模具底座(4),所述模具底座(4)的上端且与每个塑形腔(6)相对应位置处固定有多个腔体底座(7),所述模具外壳(3)和模具底座(4)的外侧与推块(10)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述注塑机体(1)的上端且与模具分离组件和成品吸附组件相对应位置处固定有四个固定柱一(11),四个所述固定柱一(11)的上端固定有支撑板(12),所述支撑板(12)的内部开设有两个通孔,所述支撑板(12)的上端固定有两个固定柱二(13),两个所述固定柱二(13)的上端固定有水平顶板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述模具分离组件包括有液压机一(15)、连接板一(17)和外壳吸盘(19),所述水平顶板(14)底端的一端固定有液压机一(15),所述液压机一(15)的输出端通过支撑板(12)内部的通孔延伸至支撑板(12)下端,所述液压机一(15)的输出端固定有连接板一(17),所述连接板一(17)的底端固定有多个外壳吸盘(19)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述成品吸附组件包括有液压机二(16)、连接板二(18)和产品吸盘(20),所述水平顶板(14)底端的另一端固定有液压机二(16),所述液压机二(16)的输出端通过支撑板(12)内部的另一个通孔延伸至支撑板(12)下端,所述液压机二(16)的输出端固定有连接板二(18),所述连接板二(18)的底端固定有多个产品吸盘(20)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述外壳吸盘(19)和产品吸盘(20)均为硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述注塑机体(1)的外侧还设置有收集组件,所述收集组件包括有储存箱(21)、L形连接件(22)和卡块(23),所述注塑机体(1)远离热塑注射机构(2)的一端且位于两个滑轨内侧均固定有卡块(23),所述注塑机体(1)的外侧放置有储存箱(21),所述储存箱(21)的一端且与两个卡块(23)相对应位置处设置有两个L形连接件(22),每个所述L形连接件(22)的一端均与储存箱(21)固定,所述L形连接件(22)的另一端开设有卡槽,所述L形连接件(22)通过卡槽与卡块(23)卡接连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机用产品取出装置,其特征在于:所述L形连接件(22)为橡胶材质。
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