CN220348971U - 易脱模注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了易脱模注塑模具，涉及鞋底加工设备技术领域。其技术方案要点是：包括下模具，下模具的顶面开设有若干模腔，下模具内开设有与模腔连通的存储槽，存储槽内水平滑动连接有若干水平推动杆，存储槽内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆，存储槽内设有用于驱动水平推动杆以及竖直推动杆朝向模腔滑动的驱动组件。本实用新型中通过水平推动杆和竖直推动杆能够实现对鞋底侧壁以及底面的推动，确保模具打开时，鞋底的外周壁完全脱离鞋腔，提高鞋底取出效率，同时减少鞋底在取出过程中的损坏情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，更具体地说，它涉及易脱模注塑模具。
背景技术
注塑机是将或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型，对塑料进行加热使得塑料融化充满模具型。
申请号为CN202022166374.4的中国专利公开的一种便于脱模的鞋底注塑模具，其技术要点是：包括上模和下模，还包括底板和脱模机构，所述底板上下活动设置在所述下模的下模腔内，所述脱模机构包括弹性元件、联动组件和复位杆，所述复位杆活动设置在所述下模上的第一导向孔内，所述复位杆通过所述联动组件与所述底板连接，所述弹性元件设置在所述复位杆与所述下模之间，所述弹性元件驱使所述复位杆上移时，所述复位杆通过所述联动组件驱使所述底板抬升将鞋底推出所述下模腔，合模时，所述上模推动所述复位杆复位，所述复位杆通过所述联动组件驱使所述底板下移复位。
上述技术方案在模具打开时通过联动组件抬升鞋底使鞋底自模腔内推出，方便工人将鞋底从下模具内取出，但是上述方案中对于鞋底的施力位置在鞋底的正下方，在鞋底的实际生产过程中鞋底的边沿也会粘附在模具的内壁上，在对鞋底的正下方施力顶出时拉扯边沿发生变形或者破损，导致鞋底的次品率升高，因而设置一种结构解决鞋底在取出过程中鞋底的边缘容易粘在模具上的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供易脱模注塑模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该易脱模注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶面开设有若干模腔，所述下模具内开设有与模腔连通的存储槽，所述存储槽内水平滑动连接有若干水平推动杆，所述存储槽内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆，所述存储槽内设有用于驱动水平推动杆以及竖直推动杆朝向模腔滑动的驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二，所述输入端滑动连接在下模具的高度方向上，所述输出端一与水平推动杆传动连接，所述输出端二与竖直推动杆传动连接。
本实用新型进一步设置为：所述输入端设置为滑动杆，所述下模具的顶面开设有与存储槽连通的滑动槽，所述滑动杆滑动连接在滑动槽内。
本实用新型进一步设置为：所述输出端一包括若干齿轮一，所述齿轮一转动连接在存储槽的内壁上，所述齿轮一与滑动杆啮合，所述齿轮一与水平推动杆啮合。
本实用新型进一步设置为：所述输出端二包括驱动轮以及与其啮合的从动轮，所述从动轮与竖直推动推动杆啮合，所述驱动轮与滑动杆啮合。
本实用新型进一步设置为：所述驱动轮的直径等于齿轮一的直径，所述从动轮的直径大于驱动轮的直径。
本实用新型进一步设置为：所述存储槽的内底面固定连接有与滑动杆固定连接的弹性件，所述弹性件用于驱动滑动杆竖直向上滑动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
滑动杆在滑动时通过齿轮一以及驱动轮、从动轮的传动分别带动水平推动杆和竖直推动杆朝向鞋腔滑动，水平推动杆在滑动的时候推动模腔内注塑好的鞋底侧壁，使得鞋底的侧壁与模腔的内周壁间形成间隙，竖直推动杆推动鞋底的底面，通过水平推动杆与竖直推动杆的配合将鞋底的外周壁与模腔的内周壁分离，使得鞋底的取出过程更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型中除去下模具的结构示意图。
图中：1、下模具；2、模腔；3、存储槽；4、水平推动杆；5、竖直推动杆；6、滑动杆；7、滑动槽；8、齿轮一；9、驱动轮；10、从动轮；11、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该易脱模注塑模具，包括下模具1，下模具1的顶面开设有若干模腔2，下模具1与模腔2组成完整的模具，下模具1内开设有与模腔2连通的存储槽3，存储槽3内水平滑动连接有若干水平推动杆4，存储槽3内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆5，存储槽3内设有用于驱动水平推动杆4以及竖直推动杆5朝向模腔2滑动的驱动组件。
驱动组件在存储槽3内能够驱动水平推动杆4朝向模腔2移动，水平推动杆4在滑动的时候推动模腔2内注塑好的鞋底侧壁，使得鞋底的侧壁与模腔2的内周壁间形成间隙，同时竖直推动杆5在驱动组件的推动下向上滑动，竖直推动杆5推动鞋底的底面，通过水平推动杆4与竖直推动杆5的配合将鞋底的外周壁与模腔2的内周壁分离，使得鞋底的取出过程更加方便。
存储槽3的内壁上焊接有若干固定块，固定块的截面形状呈口字型，水平推动杆4与竖直推动杆5均与固定块滑动连接，固定块为水平推动杆4与竖直推动杆5在存储槽3内的滑动提供导向作用，确保水平推动杆4与竖直导向杆能够稳定朝向模腔2移动。
驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二，输入端滑动连接在下模具1的高度方向上，输出端一与水平推动杆4传动连接，输出端二与竖直推动杆5传动连接，上模具远离下模具1移动时会驱动输入端在下模具1内向上滑动，输入端的滑动驱动输出端一与输出端二分别带动水平推动杆4与竖直推动杆5的滑动，使得上模具完全脱离对下模具1的盖合时，水平推动杆4与竖直推动杆5能够推动鞋底自模腔2内穿出，提高鞋底取出效率同时降低鞋底取出过程中产生的次品率。
输入端设置为两个滑动杆6，滑动杆6滑动连接在鞋腔的两侧上，滑动杆6设置为齿条，下模具1的顶面开设有与存储槽3连通的滑动槽7，滑动杆6滑动连接在滑动槽7内，存储槽3的内底面固定连接有与滑动杆6固定连接的弹性件11，弹性件11设置为弹簧，弹性件11用于驱动滑动杆6竖直向上滑动，滑动槽7引导滑动杆6的滑动方向，当上模具按压在下模具1上时，上模具按压滑动杆6使其沿滑动槽7竖直向下滑动，滑动杆6的滑动挤压弹性件11发生挤压的形变，当上模具取出时，滑动杆6在形变的弹性件11产生的形变作用下竖直向上滑动，滑动的滑动杆6能够通过输出端一与输出端二带动水平推动杆4以及竖直推动杆5的滑动，使得鞋底的取出更加省力。
输出端一包括两个齿轮一8，两个齿轮一8分别设置在鞋腔的两侧，齿轮一8转动连接在存储槽3的内壁上，齿轮一8与滑动杆6啮合，齿轮一8与水平推动杆4啮合，水平推动杆4设置为齿条，滑动杆6在向上滑动时驱动齿轮一8朝向鞋腔转动，齿轮一8的转动驱动水平推动杆4朝向远离滑动杆6的移动，水平推动杆4在滑动时其远离滑动杆6的一端自鞋腔内穿出，实现对鞋底侧壁的推动。
输出端二包括驱动轮9以及与其啮合的从动轮10，驱动轮9与从动轮10均转动连接在存储槽3内，从动轮10与竖直推动推动杆啮合，竖直推动杆5设置为齿轮，驱动轮9与滑动杆6啮合，滑动杆6在向上滑动时带动驱动轮9顺时针转动，驱动轮9在转动带动从动轮10发生逆时针转动，从动轮10在逆时针转动时带动竖直推动杆5向上滑动，竖直推动杆5向上滑动推动鞋底的底面脱离与模腔2内底面的连接。
驱动轮9的直径等于齿轮一8的直径，从动轮10的直径大于驱动轮9的直径，从而从动轮10的转动速度慢于齿轮一8以及驱动轮9的转动速度，滑动杆6在向上滑动时齿轮一8优先驱动水平推动杆4朝向模腔2滑动，使得水平推动杆4推动鞋底脱离与模腔2内侧壁的接触，从动轮10驱动的竖直推动杆5滑动速度比水平推动杆4的滑动速度慢，保证竖直推动杆5在顶出鞋底时鞋底的侧壁脱离与模腔2内侧壁的接触，避免鞋底在顶出过程中其侧壁发生拉扯损坏，提高鞋底取出的便捷度。
工作原理：当上模具盖合在下模具1上时，上模具按压滑动杆6使其沿滑动槽7竖直向下滑动，滑动杆6挤压弹性件11使其发生挤压的形变，当上模具移出后，滑动杆6在形变的弹性件11产生的弹力作用下竖直向上滑动，鞋腔左侧的滑动杆6在滑动时驱动齿轮一8发生顺时针转动，齿轮一8带动水平推动杆4向右位移，鞋腔右侧的滑动杆6在滑动时驱动齿轮一8发生逆时针转动，齿轮一8带动水平推动杆4向左位移，通过鞋腔两侧水平推动杆4滑动实现对鞋底两侧的推动，使得鞋底的侧壁与鞋腔的内壁间形成间隙，同时滑动杆6在滑动时带动驱动轮9发生转动，驱动轮9的转动驱动从动轮10发生转动，从动轮10在转动时驱动竖直推动杆5竖直向上滑动，竖直推动杆5在滑动时推动鞋底自鞋腔内穿出，完成对鞋底的取出过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.易脱模注塑模具，包括下模具(1)，所述下模具(1)的顶面开设有若干模腔(2)，其特征在于：所述下模具(1)内开设有与模腔(2)连通的存储槽(3)，所述存储槽(3)内水平滑动连接有若干水平推动杆(4)，所述存储槽(3)内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆(5)，所述存储槽(3)内设有用于驱动水平推动杆(4)以及竖直推动杆(5)朝向模腔(2)滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二，所述输入端滑动连接在下模具(1)的高度方向上，所述输出端一与水平推动杆(4)传动连接，所述输出端二与竖直推动杆(5)传动连接。
3.根据权利要求2所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述输入端设置为滑动杆(6)，所述下模具(1)的顶面开设有与存储槽(3)连通的滑动槽(7)，所述滑动杆(6)滑动连接在滑动槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述输出端一包括若干齿轮一(8)，所述齿轮一(8)转动连接在存储槽(3)的内壁上，所述齿轮一(8)与滑动杆(6)啮合，所述齿轮一(8)与水平推动杆(4)啮合。
5.根据权利要求2所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述输出端二包括驱动轮(9)以及与其啮合的从动轮(10)，所述从动轮(10)与竖直推动杆啮合，所述驱动轮(9)与滑动杆(6)啮合。
6.根据权利要求5所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述驱动轮(9)的直径等于齿轮一(8)的直径，所述从动轮(10)的直径大于驱动轮(9)的直径。
7.根据权利要求5所述的易脱模注塑模具，其特征在于：所述存储槽(3)的内底面固定连接有与滑动杆(6)固定连接的弹性件(11)，所述弹性件(11)用于驱动滑动杆(6)竖直向上滑动。
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