CN213082227U - 一种自动脱模注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该自动脱模注塑模具，包括活动模具装置、固定模具底座，活动模具装置的底部固定连接有上模具，固定模具底座的顶端两侧固定连接有定位滑杆，固定模具底座的顶端中部固定连接有下模具，固定模具底座的内壁底部中端固定连接有自动脱模装置，固定模具底座的内壁底部设置有机械传动装置、液压传动装置、辅助复位装置。本实用新型通过设置在固定模具底座内部的自动脱模装置，当注塑作业完成后活动模具装置向上运动时，通过液压传动装置带动自动脱模装置运作，使自动脱模装置内部的脱模推杆带动推板向上运动，将注塑产品推出下模具，减少了人工操作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动脱模注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由动模块和定模块两部分组成，在生产时分别将两个模块固定在注塑机机上，熔融的塑料通过注塑口进入模具模腔中，在水冷系统的作用下快速冷却成型，在通过注塑机将动模块和定模块分离进行脱模，如此重复。
模具脱模主要通过顶推机构作用在模具上，使得顶针将模具顶出，完成脱模，但是对于容器类具有特别深的桶状产品，往往由于顶针的行程有限不能将产品一次性顶出使其自动脱落，往往需要安排人员取下产品，导致生产周期增长，同时生产过程中难以确保操作人员的安全。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动脱模注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动脱模注塑模具，包括活动模具装置、固定模具底座，所述活动模具装置的顶端固定连接有原料储放装置，所述原料储放装置的底部固定连接有放料管道，所述活动模具装置的底部固定连接有上模具，所述活动模具装置的底部两侧固定连接有压力传动杆，所述固定模具底座的顶端两侧固定连接有定位滑杆，所述固定模具底座的顶端中部固定连接有下模具，所述固定模具底座的内壁底部中端固定连接有自动脱模装置，所述自动脱模装置的两侧分别设置有传动齿轮，所述固定模具底座的内壁底部设置有机械传动装置、液压传动装置、辅助复位装置。
优选的，所述自动脱模装置包括脱模推杆，所述脱模推杆的内部底端滑动连接有一号定位杆，所述一号定位杆的顶端固定连接有一号弹簧，所述脱模推杆的顶端固定连接有推板，所述脱模推杆的两侧底部分别设置有一号卡齿组。
优选的，所述机械传动装置包括传动套杆，所述传动套杆的内部底端滑动连接有二号定位杆，所述传动套杆的左侧顶端固定连接有传动块，所述传动套杆的右侧设置有二号卡齿组。
优选的，所述传动齿轮、机械传动装置、液压传动装置、辅助复位装置分别有两个且对称设置在自动脱模装置的两侧。
优选的，所述压力传动杆的底部与液压传动装置的左侧顶端固定连接。
优选的，所述上模具的底部与辅助复位装置的顶端固定连接。
优选的，所述传动齿轮的右侧与一号卡齿组啮合，所述传动齿轮的左侧与二号卡齿组啮合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动脱模注塑模具。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置在固定模具底座内部的自动脱模装置，当注塑作业完成后活动模具装置向上运动时，通过液压传动装置带动自动脱模装置运作，使自动脱模装置内部的脱模推杆带动推板向上运动，将注塑产品推出下模具，减少了人工操作的危险性。
(2)、本实用新型中固定模具底座的内壁底部设置有辅助复位装置，当注塑作业完成后，可以辅助上升活动模具装置，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型自动脱模装置结构示意图；
图3为本实用新型机械传动装置结构示意图。
图中：1活动模具装置、2固定模具底座、3原料储放装置、4放料管道、5上模具、6压力传动杆、7定位滑杆、8下模具、9自动脱模装置、901脱模推杆、902一号定位杆、903一号弹簧、904推板、905一号卡齿组、10传动齿轮、11机械传动装置、111传动套杆、112二号定位杆、113传动块、114二号卡齿组、12液压传动装置、13辅助复位装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动脱模注塑模具，包括活动模具装置1、固定模具底座2，活动模具装置1的顶端固定连接有原料储放装置3，原料储放装置3的底部固定连接有放料管道4，活动模具装置1的底部固定连接有上模具5，上模具5的底部与辅助复位装置13的顶端固定连接，活动模具装置1的底部两侧固定连接有压力传动杆6，压力传动杆6的底部与液压传动装置12的左侧顶端固定连接，固定模具底座2的顶端两侧固定连接有定位滑杆7，固定模具底座2的顶端中部固定连接有下模具8，固定模具底座2的内壁底部中端固定连接有自动脱模装置9，自动脱模装置9包括脱模推杆901，脱模推杆901的内部底端滑动连接有一号定位杆902，一号定位杆902的顶端固定连接有一号弹簧903，脱模推杆901的顶端固定连接有推板904，脱模推杆901的两侧底部分别设置有一号卡齿组905，本实用新型通过设置在固定模具底座2内部的自动脱模装置9，当注塑作业完成后活动模具装置1向上运动时，通过液压传动装置12带动自动脱模装置9运作，使自动脱模装置9内部的脱模推杆901带动推板904向上运动，将注塑产品推出下模具8，减少了人工操作的危险性，自动脱模装置9的两侧分别设置有传动齿轮10，传动齿轮10的右侧与一号卡齿组905啮合，传动齿轮10的左侧与二号卡齿组114啮合，固定模具底座2的内壁底部设置有机械传动装置11、液压传动装置12、辅助复位装置13，机械传动装置11包括传动套杆111，传动套杆111的内部底端滑动连接有二号定位杆112，传动套杆111的左侧顶端固定连接有传动块113，传动套杆111的右侧设置有二号卡齿组114，传动齿轮10、机械传动装置11、液压传动装置12、辅助复位装置13分别有两个且对称设置在自动脱模装置9的两侧。本实用新型中固定模具底座2的内壁底部设置有辅助复位装置13，当注塑作业完成后，可以辅助上升活动模具装置1，增加了工作效率。
工作时，当注塑工作完成后活动模具装置1向上运动，带动压力传动杆6向上运动，从而带动液压传动装置12运作，其次通过液压传动装置12带动机械传动装置11运作，使得机械传动装置11中传动套杆111向下运动，通过传动齿轮10带动自动脱模装置9内部脱模推杆901向上运动，最后将产品推出下模具8，完成自动脱模。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动脱模注塑模具，包括活动模具装置(1)、固定模具底座(2)，其特征在于：所述活动模具装置(1)的顶端固定连接有原料储放装置(3)，所述原料储放装置(3)的底部固定连接有放料管道(4)，所述活动模具装置(1)的底部固定连接有上模具(5)，所述活动模具装置(1)的底部两侧固定连接有压力传动杆(6)，所述固定模具底座(2)的顶端两侧固定连接有定位滑杆(7)，所述固定模具底座(2)的顶端中部固定连接有下模具(8)，所述固定模具底座(2)的内壁底部中端固定连接有自动脱模装置(9)，所述自动脱模装置(9)的两侧分别设置有传动齿轮(10)，所述固定模具底座(2)的内壁底部设置有机械传动装置(11)、液压传动装置(12)、辅助复位装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述自动脱模装置(9)包括脱模推杆(901)，所述脱模推杆(901)的内部底端滑动连接有一号定位杆(902)，所述一号定位杆(902)的顶端固定连接有一号弹簧(903)，所述脱模推杆(901)的顶端固定连接有推板(904)，所述脱模推杆(901)的两侧底部分别设置有一号卡齿组(905)。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述机械传动装置(11)包括传动套杆(111)，所述传动套杆(111)的内部底端滑动连接有二号定位杆(112)，所述传动套杆(111)的左侧顶端固定连接有传动块(113)，所述传动套杆(111)的右侧设置有二号卡齿组(114)。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述传动齿轮(10)、机械传动装置(11)、液压传动装置(12)、辅助复位装置(13)分别有两个且对称设置在自动脱模装置(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述压力传动杆(6)的底部与液压传动装置(12)的左侧顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述上模具(5)的底部与辅助复位装置(13)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动脱模注塑模具，其特征在于：所述传动齿轮(10)的右侧与一号卡齿组(905)啮合，所述传动齿轮(10)的左侧与二号卡齿组(114)啮合。
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| CN202020810559.1U CN213082227U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种自动脱模注塑模具 |
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| CN113276358A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-08-20 | 南通豪派金属制品有限公司 | 一种消防风机用轮毂制造的快速脱模装置 |
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