CN216300025U - 带有下落式滑块抽芯机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有下落式滑块抽芯机构的模具,注塑模具抽芯设备技术领域,包括主体、底座、下模、压板、大滑块、小滑块、第一滑槽、固定板、滑块座、固定杆、第二滑槽、安装块、第三滑槽、挡块、挡板、滑杆、空腔、活塞、推杆、第四滑槽、限位杆、支撑柱和压缩弹簧。本实用新型通过设置滑杆、活塞、限位杆和固定杆,通过活塞和滑杆配合,将限位杆和滑块座的位置进行固定,从而通过滑杆带动滑块座进行运动,便于进行滑块座的抽出工作,保证了装置的工作效果,通过设置支撑柱和压缩弹簧,支撑柱对于底座和主体起到定位作用,避免两者之间的位置发生偏移,保证了装置整体结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具抽芯设备技术领域,具体为带有下落式滑块抽芯机构的模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。选用注塑模具来进行工作,在注塑成型工作完成后,通常需要对于产品进行脱模工作,将产品和注塑模具进行分离,脱模工作的过程中通常需要进行抽芯工作,将位于产品内部的模具抽出,通常需要使用抽芯机构来对于产品进行抽芯工作。
在对于内部存在较小倒扣的产品进行抽芯工作时,由于倒扣对于抽芯机构进行阻挡,通常需要在抽芯工作的过程中,同步完成脱扣工作,现有的滑块抽芯机构在较小的模具空间内部通常较难抽出,影响装置的工作效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有下落式滑块抽芯机构的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:带有下落式滑块抽芯机构的模具,包括主体,所述主体底部设有底座,所述主体顶部设有注塑机构,所述主体顶部设有抽芯机构,所述主体外壁于所述抽芯机构一侧设有挡板,所述挡板内侧套设有滑动连接的滑杆,所述滑杆一端位于所述抽芯机构内侧,所述滑杆内部开设有空腔,所述空腔内壁匹配设有滑动连接的活塞,所述活塞外壁一侧设有推杆,所述推杆一端延伸至所述滑杆外侧并套设有把手,所述空腔内部于所述抽芯机构一侧开设有若干个第四滑槽,所述第四滑槽内壁匹配设有滑动连接的限位杆。
进一步的,所述注塑机构包括两个下模,两个所述下模对称设置于所述主体顶部两侧,所述下模顶部对称设有压板,所述下模顶部两侧对称滑动连接的大滑块,所述大滑块内壁匹配设有滑动连接的小滑块,对于产品进行注塑工作。
进一步的,所述抽芯机构包括若干个第一滑槽,若干个所述第一滑槽开设于所述主体顶部,所述第一滑槽位于所述下模一侧,所述第一滑槽内壁两侧对称设有固定板,两个所述固定板内壁内侧设有同一个滑动连接的滑块座,所述滑块座与所述大滑块固定连接,所述滑块座外壁一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述下模固定连接,所述小滑块外壁两侧对称设有固定杆,所述大滑块外壁两侧对称开设有第二滑槽,所述固定杆位于所述第二滑槽内侧,所述下模内壁于所述大滑块两侧对称设有安装块,两个所述安装块外壁相邻一侧对称开设有第三滑槽,所述第三滑槽内壁一侧设有挡块,所述固定杆一端延伸至所述第三滑槽内部,所述滑块座外壁一侧开设有通孔,对于产品进行抽芯工作。
进一步的,所述第四滑槽内壁设有与所述限位杆相匹配的滑轨,所述主体顶部设有若干个导向柱,滑轨保证了限位杆运动时的稳定性,导向柱对于装置起到导向作用。
进一步的,所述滑杆另一端延伸至所述挡板外侧并套设有圆盘,所述固定板与所述第一滑槽通过螺栓连接,圆盘保证了带动滑杆运动时的灵活性,螺栓连接保证了装置结构的稳定性。
进一步的,所述底座顶部设有支撑机构,所述支撑机构包括若干个支撑柱,若干个所述支撑柱均设置于所述底座顶部,所述支撑柱一端延伸至所述主体上方,所述底座顶部于所述支撑柱一侧设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述主体底部固定连接,对于主体起到支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置滑杆、活塞、限位杆和固定杆,通过活塞和滑杆配合,将限位杆和滑块座的位置进行固定,从而通过滑杆带动滑块座进行运动,便于进行滑块座的抽出工作,保证了装置的工作效果。
2、本实用新型通过设置支撑柱和压缩弹簧,支撑柱对于底座和主体起到定位作用,避免两者之间的位置发生偏移,保证了装置整体结构的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型整体的侧视图;
图3是本实用新型大滑块的结构示意图;
图4是本实用新型产品的结构示意图;
图5是本实用新型滑杆的俯视剖面图;
图中:1、主体;2、底座;3、下模;4、压板;5、大滑块;6、小滑块;7、第一滑槽;8、固定板;9、滑块座;10、固定杆;11、第二滑槽;12、安装块;13、第三滑槽;14、挡块;15、挡板;16、滑杆;17、空腔;18、活塞;19、推杆;20、第四滑槽;21、限位杆;22、支撑柱;23、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:带有下落式滑块抽芯机构的模具,包括主体1,所述主体1底部设有底座2,所述主体1顶部设有注塑机构,所述注塑机构包括两个下模3,两个所述下模3对称设置于所述主体1顶部两侧,所述下模3顶部对称设有压板4,所述下模3顶部两侧对称滑动连接的大滑块5,所述大滑块5内壁匹配设有滑动连接的小滑块6,所述主体1顶部设有抽芯机构,所述抽芯机构包括若干个第一滑槽7,若干个所述第一滑槽7开设于所述主体1顶部,所述第一滑槽7位于所述下模3一侧,所述第一滑槽7内壁两侧对称设有固定板8,两个所述固定板8内壁内侧设有同一个滑动连接的滑块座9,所述滑块座9与所述大滑块5固定连接,所述滑块座9外壁一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述下模3固定连接,所述小滑块6外壁两侧对称设有固定杆10,所述大滑块5外壁两侧对称开设有第二滑槽11,所述固定杆10位于所述第二滑槽11内侧,所述下模3内壁于所述大滑块5两侧对称设有安装块12,两个所述安装块12外壁相邻一侧对称开设有第三滑槽13,所述第三滑槽13内壁一侧设有挡块14,所述固定杆10一端延伸至所述第三滑槽13内部,所述滑块座9外壁一侧开设有通孔,所述主体1外壁于所述抽芯机构一侧设有挡板15,所述挡板15内侧套设有滑动连接的滑杆16,所述滑杆16一端位于所述抽芯机构内侧,所述滑杆16内部开设有空腔17,所述空腔17内壁匹配设有滑动连接的活塞18,所述活塞18外壁一侧设有推杆19,所述推杆19一端延伸至所述滑杆16外侧并套设有把手,所述空腔17内部于所述抽芯机构一侧开设有若干个第四滑槽20,所述第四滑槽20内壁匹配设有滑动连接的限位杆21。
所述第四滑槽20内壁设有与所述限位杆21相匹配的滑轨,所述主体1顶部设有若干个导向柱,滑轨限制了限位杆21的运动方向,保证了限位杆21运动时的稳定性,导向柱对于上模的安装起到导向作用,保证了装置的工作效果。
所述滑杆16另一端延伸至所述挡板15外侧并套设有圆盘,所述固定板8与所述第一滑槽7通过螺栓连接,通过圆盘带动滑杆16进行运动,保证了装置的灵活性,螺栓连接保证了固定板8安装时的稳定性。
实施方式具体为:使用时,通过设置滑杆16、活塞18、限位杆21和固定杆10,工作时,将两个压板4固定于下模3的顶部,同时将大滑块5和小滑块6位于下模3的一侧,将上模安装于下模3的顶部,下模3、压板4、大滑块5、小滑块6和上模配合,形成产品定型所需的注塑腔,通过注塑机向注塑腔的内部进行注塑工作,从而完成产品的定型工作,当产品加工完成后,需要对于产品进行抽芯工作,首先手动固定滑杆16的位置,此时第四滑槽20位于通孔的内侧,所以限位杆21位于滑块座9的内侧,手动按压推杆19,推杆19带动活塞18向着下模3进行靠近,由于限位杆21对于第四滑槽20进行堵塞,当活塞18运动时,由于空腔17内部的气压作用,推动限位杆21向着滑杆16的外侧进行一端,第四滑槽20对于限位杆21起到导向作用,限位杆21向外运动时和通孔的内壁进行接触,从而将限位杆21和滑块座9的位置进行固定,此时手动拉动滑杆16和推杆19共同远离下模3进行运动,滑块座9随着限位杆21进行运动,从而带动滑块座9进行运动,通过活塞18和滑杆16配合,将限位杆21和滑块座9的位置进行固定,从而通过滑杆16带动滑块座9进行运动,便于进行滑块座9的抽出工作,保证了装置的工作效果,当带动推杆19恢复原位后,限位杆21随之运动至第四滑槽20的内侧,限位杆21不再和滑块座9进行接触,复位弹簧带动滑块座9恢复原位,当滑块座9远离下模3进行运动时,滑块座9带动大滑块5进行运动,此时小滑块6两侧的固定杆10位于挡块14的一侧,挡块14对于固定杆10起到阻挡作用,从而对于小滑块6起到阻挡作用,小滑块6不随着大滑块5进行运动,但是由于第二滑槽11倾斜设置,第二滑槽11随着大滑块5进行运动,第二滑槽11和固定杆10相对运动,使得固定杆10带动小滑块6向下缓慢运动,当小滑块6向下运动时,小滑块6脱离产品的倒扣位置,当固定杆10向下运动到一定程度后,固定杆10不再与挡块14进行接触,固定杆10运动至安装块12内部第三滑槽13的内部,挡块14不再对于固定杆10进行阻挡,此时小滑块6随着大滑块5一起脱离产品,在较为狭小的空间中,完成产品的抽芯工作时,同时完成产品的脱扣工作,保证了装置的工作效果。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:带有下落式滑块抽芯机构的模具,还包括设置于所述底座2顶部的支撑机构,所述支撑机构包括若干个支撑柱22,若干个所述支撑柱22均设置于所述底座2顶部,所述支撑柱22一端延伸至所述主体1上方,所述底座2顶部于所述支撑柱22一侧设有压缩弹簧23,所述压缩弹簧23一端与所述主体1底部固定连接。
实施方式具体为:使用时,通过设置支撑柱22和压缩弹簧23,支撑柱22的一端延伸至主体1的上方,支撑柱22对于底座2和主体1起到定位作用,避免两者之间的位置发生偏移,保证了装置整体结构的稳定性,压缩弹簧23对于主体1和底座2起到减震作用,进一步保证了装置的安全性,保证了装置的工作时的稳定性。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-5,通过设置滑杆16、活塞18、限位杆21和固定杆10,通过活塞18和滑杆16配合,将限位杆21和滑块座9的位置进行固定,从而通过滑杆16带动滑块座9进行运动,便于进行滑块座9的抽出工作,保证了装置的工作效果。
进一步的,参照说明书附图1-2,通过设置支撑柱22和压缩弹簧23,支撑柱22对于底座2和主体1起到定位作用,避免两者之间的位置发生偏移,保证了装置整体结构的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.带有下落式滑块抽芯机构的模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)底部设有底座(2),所述主体(1)顶部设有注塑机构,所述主体(1)顶部设有抽芯机构,所述主体(1)外壁于所述抽芯机构一侧设有挡板(15),所述挡板(15)内侧套设有滑动连接的滑杆(16),所述滑杆(16)一端位于所述抽芯机构内侧,所述滑杆(16)内部开设有空腔(17),所述空腔(17)内壁匹配设有滑动连接的活塞(18),所述活塞(18)外壁一侧设有推杆(19),所述推杆(19)一端延伸至所述滑杆(16)外侧并套设有把手,所述空腔(17)内部于所述抽芯机构一侧开设有若干个第四滑槽(20),所述第四滑槽(20)内壁匹配设有滑动连接的限位杆(21)。
2.根据权利要求1所述的带有下落式滑块抽芯机构的模具,其特征在于:所述注塑机构包括两个下模(3),两个所述下模(3)对称设置于所述主体(1)顶部两侧,所述下模(3)顶部对称设有压板(4),所述下模(3)顶部两侧对称滑动连接的大滑块(5),所述大滑块(5)内壁匹配设有滑动连接的小滑块(6)。
3.根据权利要求2所述的带有下落式滑块抽芯机构的模具,其特征在于:所述抽芯机构包括若干个第一滑槽(7),若干个所述第一滑槽(7)开设于所述主体(1)顶部,所述第一滑槽(7)位于所述下模(3)一侧,所述第一滑槽(7)内壁两侧对称设有固定板(8),两个所述固定板(8)内壁内侧设有同一个滑动连接的滑块座(9),所述滑块座(9)与所述大滑块(5)固定连接,所述滑块座(9)外壁一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述下模(3)固定连接,所述小滑块(6)外壁两侧对称设有固定杆(10),所述大滑块(5)外壁两侧对称开设有第二滑槽(11),所述固定杆(10)位于所述第二滑槽(11)内侧,所述下模(3)内壁于所述大滑块(5)两侧对称设有安装块(12),两个所述安装块(12)外壁相邻一侧对称开设有第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)内壁一侧设有挡块(14),所述固定杆(10)一端延伸至所述第三滑槽(13)内部,所述滑块座(9)外壁一侧开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的带有下落式滑块抽芯机构的模具,其特征在于:所述第四滑槽(20)内壁设有与所述限位杆(21)相匹配的滑轨,所述主体(1)顶部设有若干个导向柱。
5.根据权利要求3所述的带有下落式滑块抽芯机构的模具,其特征在于:所述滑杆(16)另一端延伸至所述挡板(15)外侧并套设有圆盘,所述固定板(8)与所述第一滑槽(7)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的带有下落式滑块抽芯机构的模具,其特征在于:所述底座(2)顶部设有支撑机构,所述支撑机构包括若干个支撑柱(22),若干个所述支撑柱(22)均设置于所述底座(2)顶部,所述支撑柱(22)一端延伸至所述主体(1)上方,所述底座(2)顶部于所述支撑柱(22)一侧设有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)一端与所述主体(1)底部固定连接。
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CN202122440738.8U CN216300025U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 带有下落式滑块抽芯机构的模具 |
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CN116619697A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-08-22 | 青岛海瑞德模塑有限公司 | 一种大行程倒扣脱模结构及注塑机 |
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- 2021-10-11 CN CN202122440738.8U patent/CN216300025U/zh active Active
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CN116619697B (zh) * | 2023-05-04 | 2024-02-27 | 青岛海瑞德模塑有限公司 | 一种大行程倒扣脱模结构及注塑机 |
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