CN212021530U - 一种香薰机橡胶件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种香薰机橡胶件成型模具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有安装板，安装板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动设置有对称布置的下模，所述上模的两侧均通过螺母螺栓连接有侧板，侧板的底部一侧活动铰接有连杆，通过下模、落料槽、收料箱等结构的设置，在模具开模后，两个分体式的下模会在连杆作用下向两侧打开，在下模的拉力作用下使得产品直接脱离，从落料槽落入收料箱中，免去了使用顶针机构，减少了制造成本，同时可避免产品受损，提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种香薰机橡胶件成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术中用于香薰机橡胶件的成型模具均采用传统的模具，在使用时一方面是模具的合模行程长，工作效率低，另一方面是产品成型后需要采用顶针将产品顶出，易使产品在顶出过程中受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香薰机橡胶件成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种香薰机橡胶件成型模具，包括底座和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有安装板，安装板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动设置有对称布置的下模，所述上模的两侧均通过螺母螺栓连接有侧板，侧板的底部一侧活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与下模的一侧活动铰接。
优选的，所述上模与两个下模相对设置形成型腔。
优选的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述下模的底部均通过沉头螺栓固定有滑块，滑块与滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述安装板的内部开设有落料槽。
优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有收料箱，收料箱为空腔结构，且收料箱的底壁上通过粘合剂粘接有硅胶垫。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过下模、落料槽、收料箱等结构的设置，在模具开模后，两个分体式的下模会在连杆作用下向两侧打开，在下模的拉力作用下使得产品直接脱离，从落料槽落入收料箱中，免去了使用顶针机构，减少了制造成本，同时可避免产品受损，提升了产品的质量。
2、本实用新型中由于产品免去了使用顶针机构，故上模与下模的开模间距可大大减小，从而加快了模具的合模行程，减短了合模周期，使生产效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种香薰机橡胶件成型模具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种香薰机橡胶件成型模具的合模示意图。
图中：1底座、2模脚、3下模、4上模、5侧板、6连杆、7收料箱、8硅胶垫、9落料槽、10支撑板、11安装板、12滑块、13滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种香薰机橡胶件成型模具，包括底座1和上模4，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚2，模脚2的顶部通过六角螺钉连接有安装板11，安装板11的顶部焊接有支撑板10，支撑板10的顶部滑动设置有对称布置的下模3，上模4的两侧均通过螺母螺栓连接有侧板5，侧板5的底部一侧活动铰接有连杆6，连杆6的另一端与下模3的一侧活动铰接，通过下模3、落料槽9、收料箱4、7等结构的设置，在模具开模后，两个分体式的下模3会在连杆6作用下向两侧打开，在下模3的拉力作用下使得产品直接脱离，从落料槽9落入收料箱7中，免去了使用顶针机构，减少了制造成本，同时可避免产品受损，提升了产品的质量，由于产品免去了使用顶针机构，故上模4与下模3的开模间距可大大减小，从而加快了模具的合模行程，减短了合模周期，使生产效率大大提高，上模4与两个下模3相对设置形成型腔，支撑板10的顶部开设有滑槽13，下模3的底部均通过沉头螺栓固定有滑块12，滑块12与滑槽13的内部滑动连接，安装板11的内部开设有落料槽9，底座1的顶部通过螺丝固定连接有收料箱7，收料箱7为空腔结构，且收料箱7的底壁上通过粘合剂粘接有硅胶垫8。
本实施例中，工作时，上模4和底座1分别与注塑成型机的移动模板和固定模板固定安装，在驱动装置推动移动模板移动后完成合模和开模动作，开模状态如图1所示，在开模时，两个下模3分开，此时产品直接从两个下模3之间落下，落入落料槽9后进入收料槽7中收集，同时硅胶垫8可避免产品掉落碰撞损伤；
进一步的，在对下一个产品进行生产时，上模4向下移动，上模4带动两侧的侧板5同时向下移动，作用连杆6转动，在连杆6的推动下使得两个下模3沿滑槽13向中间滑动，当上模4与下模3闭合时，两个下模3同时闭合形成成型的型腔，随后经浇注道射入原料成型，产品成型后，上模4向上移动，则通过连杆6使两个下模3同时滑动打开，需要说明的是，连杆6的转动方向和行程在安装时已被限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种香薰机橡胶件成型模具，包括底座(1)和上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有安装板(11)，安装板(11)的顶部焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部滑动设置有对称布置的下模(3)，所述上模(4)的两侧均通过螺母螺栓连接有侧板(5)，侧板(5)的底部一侧活动铰接有连杆(6)，所述连杆(6)的另一端与下模(3)的一侧活动铰接。
2.根据权利要求1所述的一种香薰机橡胶件成型模具，其特征在于，所述上模(4)与两个下模(3)相对设置形成型腔。
3.根据权利要求1所述的一种香薰机橡胶件成型模具，其特征在于，所述支撑板(10)的顶部开设有滑槽(13)，所述下模(3)的底部均通过沉头螺栓固定有滑块(12)，滑块(12)与滑槽(13)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种香薰机橡胶件成型模具，其特征在于，所述安装板(11)的内部开设有落料槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种香薰机橡胶件成型模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有收料箱(7)，收料箱(7)为空腔结构，且收料箱(7)的底壁上通过粘合剂粘接有硅胶垫(8)。
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