CN220883178U - 一种风电箱体用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电箱体用注塑模具，包括箱体，所述箱体一侧设有用于在注塑过程中对原料进行运输的管道，所述箱体底部固定设有用于辅助后续零件进行滑动的辅助块，所述辅助块顶部开设有滑轨，所述箱体一侧设有用于灵活通过箱体进行注塑的滑动块，所述辅助块一侧设有多个用于辅助注塑风电箱进行脱模的辅助杆，所述滑动块一侧设有多个用于直接对注塑风电箱进行脱模的推板，本实用新型通过推板和弹簧等零件，在风电箱注塑成型后，通过滑动块的滑动带动推板进行移动，进而将注塑成型的风电箱进行脱模，避免使用者贸然对风电箱进行脱模，极有可能被风电箱表面温度烫伤，进而对使用者造成伤害。

Description

一种风电箱体用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种风电箱体用注塑模具。

背景技术

目前工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具是一种 生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在风电箱进行注塑成型后，成型的风电箱会跟随一侧的模具进行滑出，此时刚刚成型的风电箱由于没有经过散热会导致自身温度过高，一旦使用者贸然对风电箱进行脱模，极有可能被风电箱表面温度烫伤，进而对使用者造成伤害，而如果在风电箱冷却结束后再进行脱模，会导致整体装置注塑时间提高，进而降低整体装置的工作效率。

为此，我们设计了一种风电箱体用注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决风电箱注塑成型后脱模容易受到烫伤而提出的一种风电箱体用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风电箱体用注塑模具，包括箱体，所述箱体一侧设有用于在注塑过程中对原料进行运输的管道，所述箱体底部固定设有用于辅助后续零件进行滑动的辅助块，所述辅助块顶部开设有滑轨，所述箱体一侧设有用于灵活通过箱体进行注塑的滑动块，所述辅助块一侧设有多个用于辅助注塑风电箱进行脱模的辅助杆，所述滑动块一侧设有多个用于直接对注塑风电箱进行脱模的推板。

优选地，所述管道贯穿箱体侧壁，所述滑轨内设有丝杆电机和丝杆。

优选地，所述丝杆电机固定设置在滑轨内，所述丝杆电机输出端与丝杆相连，所述滑动块底部固定设有滑块，所述滑动块通过滑块和丝杆在滑轨内滑动。

优选地，所述辅助块一侧固定设有辅助板，所述滑动块一侧开设有多个贯穿孔，多个所述辅助杆均固定辅助板一侧，多个所述辅助杆均通过贯穿孔贯穿滑动块一侧。

优选地，所述滑动块一侧固定设有辅助块，多个所述贯穿孔一侧均设有推板和弹簧。

优选地，多个所述推板均通过弹簧与贯穿孔相连，所述箱体内设有空腔。

优选地，所述空腔内设有挡板、电动伸缩杆和控制面板，所述控制面板固定设置在空腔内，所述挡板通过电动伸缩杆与控制面板相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过推板和弹簧等零件，在风电箱注塑成型后，通过滑动块的滑动带动推板进行移动，进而将注塑成型的风电箱进行脱模，避免使用者贸然对风电箱进行脱模，极有可能被风电箱表面温度烫伤，进而对使用者造成伤害。

本实用新型通过挡板和电动伸缩杆等零件，在风电箱进行注塑成型后，对管道进行阻挡，避免在闲置过程中管道内部的原料出现凝固的情况，进而导致原料无法从管道内进行注塑加工，进而提升整体装置的维修率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电箱体用注塑模具的二等角轴测图；

图2为本实用新型提出的一种风电箱体用注塑模具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种风电箱体用注塑模具结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风电箱体用注塑模具详细示意图。

图中：1、箱体；2、管道；3、辅助块；4、滑动块；5、弹簧；6、辅助板；7、辅助杆；8、滑轨；9、丝杆电机；10、丝杆；11、挡板；12、电动伸缩杆；13、控制面板；14、推板。

具体实施方式

参照图1-图4，一种风电箱体用注塑模具，包括箱体1，用于通过箱体1对风电箱进行注塑成型。

箱体1一侧设有用于在注塑过程中对原料进行运输的管道2，箱体1底部固定设有用于辅助后续零件进行滑动的辅助块3，辅助块3顶部开设有滑轨8，管道2贯穿箱体1侧壁，用于通过管道2将需要注塑的原料进行运输，滑轨8内设有丝杆电机9和丝杆10，用于通过丝杆电机9和丝杆10的驱动对后续零件进行驱动。

箱体1一侧设有用于灵活通过箱体1进行注塑的滑动块4，丝杆电机9固定设置在滑轨8内，用于通过丝杆电机9对丝杆10进行旋转驱动，丝杆电机9输出端与丝杆10相连，用于通过丝杆电机9对丝杆10进行驱动，滑动块4底部固定设有滑块，用于通过滑块辅助顶部的滑动块4在滑轨8内进行滑动，滑动块4通过滑块和丝杆10在滑轨8内滑动，用于在风电箱注塑成型后，通过丝杆电机9和丝杆10带动上方的滑动块4进行滑动，进而将成型后的风电箱进行带出。

辅助块3一侧设有多个用于辅助注塑风电箱进行脱模的辅助杆7，辅助块3一侧固定设有辅助板6，用于通过辅助板6对多个辅助杆7进行辅助放置，滑动块4一侧开设有多个贯穿孔，用于通过多个贯穿孔，多个辅助杆7均固定辅助板6一侧，用于在滑动块4滑动时对刚刚成型的风电箱进行辅助，多个辅助杆7均通过贯穿孔贯穿滑动块4一侧，用于在滑动块4进行滑动时通过多个辅助杆7对后续零件进行驱动，进而辅助滑动块4一侧的风电箱进行脱模。

滑动块4一侧设有多个用于直接对注塑风电箱进行脱模的推板14，滑动块4一侧固定设有辅助块3，用于通过辅助块3辅助箱体1对风电箱进行注塑成型，多个贯穿孔一侧均设有推板14和弹簧5，用于在滑动块4通过底部的丝杆电机9和丝杆10进行滑动时，一侧的辅助杆7将推板14和弹簧5进行推动，进而对成型的风电箱进行脱模，避免使用者贸然对风电箱进行脱模，极有可能被风电箱表面温度烫伤，进而对使用者造成伤害。

箱体1内设有空腔，用于通过空腔对整体装置进行辅助，空腔内设有挡板11、电动伸缩杆12和控制面板13，控制面板13固定设置在空腔内，用于通过控制面板13对电动伸缩杆12进行控制，挡板11通过电动伸缩杆12与控制面板13相连，用于在风电箱进行注塑成型后，对管道2进行阻挡，避免在闲置过程中管道2内部的原料出现凝固的情况，进而导致原料无法从管道2内进行注塑加工，进而提升整体装置的维修率。

本实用新型工作原理如下：在需要通过整体装置对风电箱进行注塑成型时，通过管道2将原料运输进箱体1内，通过箱体1内的辅助块3进行风电箱进行成型，在风电箱注塑成型后，通过底部辅助块3顶部滑槽8内的丝杆电机9和丝杆电机10控制滑动块4进行滑动，进而通过滑动块4一侧的多个辅助杆7推动推板14进行脱模，在整体装置不需要进行使用时，通过控制面板13控制挡板11对管道2进行阻挡，避免在闲置过程中管道2内部的原料出现凝固的情况，进而导致原料无法从管道2内进行注塑加工，进而提升整体装置的维修率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电箱体用注塑模具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧设有用于在注塑过程中对原料进行运输的管道（2），所述箱体（1）底部固定设有用于辅助后续零件进行滑动的辅助块（3），所述辅助块（3）顶部开设有滑轨（8），所述箱体（1）一侧设有用于灵活通过箱体（1）进行注塑的滑动块（4），所述辅助块（3）一侧设有多个用于辅助注塑风电箱进行脱模的辅助杆（7），所述滑动块（4）一侧设有多个用于直接对注塑风电箱进行脱模的推板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，所述管道（2）贯穿箱体（1）侧壁，所述滑轨（8）内设有丝杆电机（9）和丝杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，所述丝杆电机（9）固定设置在滑轨（8）内，所述丝杆电机（9）输出端与丝杆（10）相连，所述滑动块（4）底部固定设有滑块，所述滑动块（4）通过滑块和丝杆（10）在滑轨（8）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，所述辅助块（3）一侧固定设有辅助板（6），所述滑动块（4）一侧开设有多个贯穿孔，多个所述辅助杆（7）均固定辅助板（6）一侧，多个所述辅助杆（7）均通过贯穿孔贯穿滑动块（4）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，所述滑动块（4）一侧固定设有辅助块（3），多个所述贯穿孔一侧均设有推板（14）和弹簧（5）。

6.根据权利要求1所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，多个所述推板（14）均通过弹簧（5）与贯穿孔相连，所述箱体（1）内设有空腔。

7.根据权利要求6所述的一种风电箱体用注塑模具，其特征在于，所述空腔内设有挡板（11）、电动伸缩杆（12）和控制面板（13），所述控制面板（13）固定设置在空腔内，所述挡板（11）通过电动伸缩杆（12）与控制面板（13）相连。