CN212736887U - 一种提速工业型材模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种提速工业型材模具，包括箱体，所述箱体内部的顶面固定连接有注塑器，所述箱体内部的顶面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的左端固定连接有一体成型的传动板，所述固定板的左侧固定安装有液压杆，所述传动板固定连接至液压杆的左端，两个所述滑动杆的右端固定连接有一体成型的承接板，所述固定板的右侧固定连接有脱模块，所述承接板的内部开设有脱模孔，所述承接板的右侧接触有推板，所述承接板的右侧固定连接有两个支撑杆。该实用新型，可自动将制造好的物品进行脱模，使工作人员省时省力的同时保证工作效率，从而使制造速度提升。

Description

一种提速工业型材模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种提速工业型材模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前现有的型材模具在工作过程中，需要工作人员手动对制造好的物品进行脱模，费时费力的同时影响工作效率，使制造速度下降，因此本领域技术人员提供了一种提速工业型材模具，可自动将制造好的物品进行脱模，使工作人员省时省力的同时保证工作效率，从而使制造速度提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提速工业型材模具，具备可自动将制造好的物品进行脱模，使工作人员省时省力的同时保证工作效率，从而使制造速度提升等优点，解决了需要工作人员手动对制造好的物品进行脱模，费时费力的同时影响工作效率，使制造速度下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动将制造好的物品进行脱模，使工作人员省时省力的同时保证工作效率，从而使制造速度提升的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提速工业型材模具，包括箱体，所述箱体内部的顶面固定连接有注塑器，所述箱体内部的顶面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的左端固定连接有一体成型的传动板，所述固定板的左侧固定安装有液压杆，所述传动板固定连接至液压杆的左端，两个所述滑动杆的右端固定连接有一体成型的承接板，所述固定板的右侧固定连接有脱模块，所述承接板的内部开设有脱模孔，所述承接板的右侧接触有推板，所述承接板的右侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的右端固定连接有一体成型的第一模具，所述推板的右侧固定连接有两个脱模杆，两个所述脱模杆的右端均贯穿并滑动连接至第一模具的内部，两个所述脱模杆的中部均套设有弹簧，两个所述弹簧均固定连接至推板的右侧，两个所述弹簧的右端均固定连接至第一模具的左侧，所述注塑器的左侧固定连接有第二模具，所述第二模具固定连接至箱体内部的顶面。

优选的，所述第二模具的内部开设有两个限位孔，所述第一模具的右侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的右端分别贯穿并滑动连接至两个限位孔的右侧。

优选的，所述箱体内部的底面固定连接有模具收集盒，所述模具收集盒的正面铰接有收集门，所述收集门的正面固定连接有第一把手。

优选的，所述箱体的正面铰接有防护门，所述防护门的正面设置有观察窗，所述防护门的正面固定连接有第二把手。

优选的，所述第二模具的外侧套设有与其固定连接的制冷环，所述制冷环固定连接至箱体内部的顶面，所述第二模具可为金属材料。

优选的，所述箱体内部的底面固定连接有控制面板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提速工业型材模具，具备以下有益效果：

1、该提速工业型材模具，通过箱体为整个装置提供运作空间，利用注塑器将原料注塑至第二模具与第一模具之间，当需要对进行脱模时，可利用液压杆运动，从而使传动板向左运动，随后带动两个滑动杆向左运动，利用固定板对两个滑动杆起到限位支撑作用，当两个滑动杆运动后，从而带动承接板运动，随后使两个支撑杆与第一模具向左运动，随后脱模块将穿过脱模孔，随后对推板进行挤压，从而使两个弹簧压缩，随后两个脱模杆将对注塑好的物品进行推动，利用第一模具向左运动，随后受到两个脱模杆缓慢推动的物品将向下掉落，从而完成自动脱模，随后利用液压杆反向运动，随后可进行下一次的注塑脱模工作。

2、该提速工业型材模具，通过两个限位孔的设置，便于两个限位杆滑动连接至第二模具的内部，利用两个限位杆与两个限位孔的设置，对两个限位杆起到限位作用，减少两个限位杆在工作过程中发生偏移现象，从而保证正常工作。

3、该提速工业型材模具，通过模具收集盒的设置，在制造好的物品掉落后，起到收集作用，使用者可利用第一把手打开收集门对制造好的物品进行拿取。

4、该提速工业型材模具，通过防护门的设置，可利用防护门减少在工作过程中的噪音、热量等对工作人员的影响，使工作人员工作环境更加舒适，利用观察窗可观察整个装置的工作情况与模具收集盒内部物品承载量，利用第二把手可对防护门进行开启、闭合。

5、该提速工业型材模具，通过制冷环的设置，使注塑器在注塑完成后，利用第二模具可为金属材料，从而制冷环可使注塑原料冷却速度提升，从而使整个装置的制造速度提升。

6、该提速工业型材模具，通过控制面板的设置，便于使用者在设置好液压杆、注塑器与制冷环的工作频率后，便于整个装置自动运行，从而减轻工作人员劳动量，提升制造速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具收集盒结构正面示意图；

图3为本实用新型箱体结构正面示意图；

图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图5为本实用新型结构图1中B的放大示意图。

图中：1、箱体；101、防护门；102、观察窗；103、第二把手；2、注塑器；3、固定板；4、滑动杆；5、传动板；6、液压杆；7、承接板；8、脱模块；9、脱模孔；10、推板；11、支撑杆；12、第一模具；13、脱模杆；14、弹簧；15、第二模具；1501、限位孔；16、限位杆；17、模具收集盒；18、收集门；19、第一把手；20、制冷环；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种提速工业型材模具，包括箱体1，箱体1内部的顶面固定连接有注塑器2，箱体1内部的顶面固定连接有固定板3，固定板3的内部滑动连接有两个滑动杆4，两个滑动杆4的左端固定连接有一体成型的传动板5，固定板3的左侧固定安装有液压杆6，传动板5固定连接至液压杆6的左端，两个滑动杆4的右端固定连接有一体成型的承接板7，固定板3的右侧固定连接有脱模块8，承接板7的内部开设有脱模孔9，承接板7的右侧接触有推板10，承接板7的右侧固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的右端固定连接有一体成型的第一模具12，推板10的右侧固定连接有两个脱模杆13，两个脱模杆13的右端均贯穿并滑动连接至第一模具12的内部，两个脱模杆13的中部均套设有弹簧14，两个弹簧14均固定连接至推板10的右侧，两个弹簧14的右端均固定连接至第一模具12的左侧，注塑器2的左侧固定连接有第二模具15，第二模具15固定连接至箱体1内部的顶面，通过箱体1为整个装置提供运作空间，利用注塑器2将原料注塑至第二模具15与第一模具12之间，当需要对进行脱模时，可利用液压杆6运动，从而使传动板5向左运动，随后带动两个滑动杆4向左运动，利用固定板3对两个滑动杆4起到限位支撑作用，当两个滑动杆4运动后，从而带动承接板7运动，随后使两个支撑杆11与第一模具12向左运动，随后脱模块8将穿过脱模孔9，随后对推板10进行挤压，从而使两个弹簧14压缩，随后两个脱模杆13将对注塑好的物品进行推动，利用第一模具12向左运动，随后受到两个脱模杆13缓慢推动的物品将向下掉落，从而完成自动脱模，随后利用液压杆6反向运动，随后可进行下一次的注塑脱模工作。

进一步的，第二模具15的内部开设有两个限位孔1501，第一模具12的右侧固定连接有两个限位杆16，两个限位杆16的右端分别贯穿并滑动连接至两个限位孔1501的右侧，通过两个限位孔1501的设置，便于两个限位杆16滑动连接至第二模具15的内部，利用两个限位杆16与两个限位孔1501的设置，对两个限位杆16起到限位作用，减少两个限位杆16在工作过程中发生偏移现象，从而保证正常工作。

进一步的，箱体1内部的底面固定连接有模具收集盒17，模具收集盒17的正面铰接有收集门18，收集门18的正面固定连接有第一把手19，通过模具收集盒17的设置，在制造好的物品掉落后，起到收集作用，使用者可利用第一把手19打开收集门18对制造好的物品进行拿取。

进一步的，箱体1的正面铰接有防护门101，防护门101的正面设置有观察窗102，防护门101的正面固定连接有第二把手103，通过防护门101的设置，可利用防护门101减少在工作过程中的噪音、热量等对工作人员的影响，使工作人员工作环境更加舒适，利用观察窗102可观察整个装置的工作情况与模具收集盒17内部物品承载量，利用第二把手103可对防护门101进行开启、闭合。

进一步的，第二模具15的外侧套设有与其固定连接的制冷环20，制冷环20固定连接至箱体1内部的顶面，第二模具15可为金属材料，通过制冷环20的设置，使注塑器2在注塑完成后，利用第二模具15可为金属材料，从而制冷环20可使注塑原料冷却速度提升，从而使整个装置的制造速度提升。

进一步的，箱体1内部的底面固定连接有控制面板21，通过控制面板21的设置，便于使用者在设置好液压杆6、注塑器2与制冷环20的工作频率后，便于整个装置自动运行，从而减轻工作人员劳动量，提升制造速度。

本实用新型所使用的液压杆6型号可为YQ20A，所使用的控制面板21型号可为SPC-STW-1810，所使用的制冷环20型号可为XD-2024，所使用的注塑器2的型号为市场常见型号，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过箱体1为整个装置提供运作空间，利用控制面板21的设置，便于使用者在设置好液压杆6、注塑器2与制冷环20的工作频率后，便于整个装置自动运行，从而减轻工作人员劳动量，提升制造速度，利用注塑器2将原料注塑至第二模具15与第一模具12之间，利用制冷环20的设置，使注塑器2在注塑完成后，利用第二模具15可为金属材料，从而制冷环20可使注塑原料冷却速度提升，从而使整个装置的制造速度提升，当需要对进行脱模时，可利用液压杆6运动，从而使传动板5向左运动，随后带动两个滑动杆4向左运动，利用固定板3对两个滑动杆4起到限位支撑作用，当两个滑动杆4运动后，从而带动承接板7运动，随后使两个支撑杆11与第一模具12向左运动，通过两个限位孔1501的设置，便于两个限位杆16滑动连接至第二模具15的内部，利用两个限位杆16与两个限位孔1501的设置，对两个限位杆16起到限位作用，减少两个限位杆16在工作过程中发生偏移现象，从而保证正常工作，随后脱模块8将穿过脱模孔9，随后对推板10进行挤压，从而使两个弹簧14压缩，随后两个脱模杆13将对注塑好的物品进行推动，利用第一模具12向左运动，随后受到两个脱模杆13缓慢推动的物品将向下掉落，利用模具收集盒17的设置，在制造好的物品掉落后，起到收集作用，使用者可利用第一把手19打开收集门18对制造好的物品进行拿取，从而完成自动脱模，随后利用液压杆6反向运动，从而可进行下一次的注塑脱模工作，根据防护门101的设置，可利用防护门101减少在工作过程中的噪音、热量等对工作人员的影响，使工作人员工作环境更加舒适，利用观察窗102可观察整个装置的工作情况与模具收集盒17内部物品承载量，利用第二把手103可对防护门101进行开启、闭合，整个装置可自动将制造好的物品进行脱模，使工作人员省时省力的同时保证工作效率，从而使制造速度提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提速工业型材模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶面固定连接有注塑器(2)，所述箱体(1)内部的顶面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部滑动连接有两个滑动杆(4)，两个所述滑动杆(4)的左端固定连接有一体成型的传动板(5)，所述固定板(3)的左侧固定安装有液压杆(6)，所述传动板(5)固定连接至液压杆(6)的左端，两个所述滑动杆(4)的右端固定连接有一体成型的承接板(7)，所述固定板(3)的右侧固定连接有脱模块(8)，所述承接板(7)的内部开设有脱模孔(9)，所述承接板(7)的右侧接触有推板(10)，所述承接板(7)的右侧固定连接有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的右端固定连接有一体成型的第一模具(12)，所述推板(10)的右侧固定连接有两个脱模杆(13)，两个所述脱模杆(13)的右端均贯穿并滑动连接至第一模具(12)的内部，两个所述脱模杆(13)的中部均套设有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)均固定连接至推板(10)的右侧，两个所述弹簧(14)的右端均固定连接至第一模具(12)的左侧，所述注塑器(2)的左侧固定连接有第二模具(15)，所述第二模具(15)固定连接至箱体(1)内部的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种提速工业型材模具，其特征在于：所述第二模具(15)的内部开设有两个限位孔(1501)，所述第一模具(12)的右侧固定连接有两个限位杆(16)，两个所述限位杆(16)的右端分别贯穿并滑动连接至两个限位孔(1501)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种提速工业型材模具，其特征在于：所述箱体(1)内部的底面固定连接有模具收集盒(17)，所述模具收集盒(17)的正面铰接有收集门(18)，所述收集门(18)的正面固定连接有第一把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种提速工业型材模具，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有防护门(101)，所述防护门(101)的正面设置有观察窗(102)，所述防护门(101)的正面固定连接有第二把手(103)。

5.根据权利要求1所述的一种提速工业型材模具，其特征在于：所述第二模具(15)的外侧套设有与其固定连接的制冷环(20)，所述制冷环(20)固定连接至箱体(1)内部的顶面，所述第二模具(15)可为金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种提速工业型材模具，其特征在于：所述箱体(1)内部的底面固定连接有控制面板(21)。

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