CN113524561B - 一种自动脱模的立式注塑机 - Google Patents
一种自动脱模的立式注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113524561B CN113524561B CN202110845391.7A CN202110845391A CN113524561B CN 113524561 B CN113524561 B CN 113524561B CN 202110845391 A CN202110845391 A CN 202110845391A CN 113524561 B CN113524561 B CN 113524561B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- gear
- discharging
- injection molding
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/232—Feed stopping equipment comprising closing means disposed outside the nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动脱模的立式注塑机,涉及注塑机技术领域,包括底座、收集箱,底座和收集箱固定放置在地面上,收集箱用于收纳脱模后的产品,还包括注塑装置、开合装置、卸料装置,注塑装置和底座固定安装,注塑装置用于控制塑料原材料的融化和冷却,开合装置和注塑装置固定安装,开合装置用于模具的打开和关闭,卸料装置固定安装在开合装置的下方,卸料装置用于成型产品的自动化脱模。本发明具有结构简单、操作方便,可进行批量化生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,特别涉及一种自动脱模的注塑机。
背景技术
注塑机作为一种快速成型设备被广泛应用于各行各业,在我国的发展已经有五十多年的历史,注塑机逐渐趋于成熟化,但很多注塑件还需要人工脱模,极大的浪费了人力,且在脱模的过程中易划伤皮肤,不安全因素过多,随着技术的发展和变革,需要效率更快、自动化程度更高的注塑机来完成大批量的注塑成型工作。申请号为CN201920269209.6的专利公开了一种成型件自动脱模的注塑机模具,涉及注塑机技术领域,其包括上模座、下模座、上模和下模,上模和下模配合形成型腔,上模内部设有连通型腔的注塑口,上模内部还设有多个排气支管,多个排气支管汇聚成排气主管,排气主管一端连接往复式活塞机构,上模顶部设有空腔,空腔侧壁设有外排气管,往复式活塞机构向上运动时排气主管连通外排气管,往复式活塞机构向下运动时排气主管与外排气管断开,上模两侧各设有一个与模具合拢方向平行的左右两个通孔,往复式活塞机构两侧分别伸入通孔内部,该装置利用气体反向进入型腔,取出成型件,受气体和成型件质量的影响较大,自动化程度低,不能进行批量生产。因此,本发明提供一种自动脱模的立式注塑机。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种自动脱模的立式注塑机,包括底座、收集箱,底座和收集箱固定放置在地面上,收集箱用于脱模后的产品的收纳,还包括注塑装置、开合装置、卸料装置,注塑装置和底座固定安装,注塑装置用于控制塑料原材料的融化和冷却,开合装置和注塑装置固定安装,开合装置用于模具的打开和关闭,卸料装置固定安装在开合装置的下方,卸料装置用于成型产品的自动化脱模。
所述的开合装置包括齿轮、齿条,齿轮和齿条相啮合,齿条右侧设有斜块,抽板和左侧模具滑动安装,底部弹簧两端和左侧模具、抽板固定安装,右卡勾有多个,右卡勾等距固定安装在右侧模具上,抽板与右卡勾一一对应位置上设有凸块。
所述的卸料装置包括内膜筒、连柱,内膜筒和连柱固定安装,连柱和气缸固定安装,气缸和卸料杆固定安装,卸料杆和卸料支架转动安装,卸料杆通过传动组件和左推杆、右推杆转动安装。
进一步的,所述的凸块有斜面,可伸缩,右卡勾有斜面,抽板顶端有斜面,皮带轮有两个,左侧皮带轮和齿轮固定安装,右侧皮带轮和齿轮轴固定安装,用于左侧模具和右侧模具合模后卡紧。
进一步的,所述的左侧模具和下卡块固定安装,上卡块和右侧模具固定安装,光轴和底座固定安装,上弹簧两端和光轴、上卡块固定安装,下弹簧两端和光轴、下卡块固定安装,用于从内膜筒上取出成型件。
进一步的,所述的传动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮,主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,从动锥齿轮和圆轴固定安装,卸料皮带轮有两个,圆轴和后侧卸料皮带轮固定安装,卸料皮带和卸料皮带轮带传动,前侧卸料皮带轮和卸料杆固定安装,用于自动化脱模。
进一步的,所述的主动锥齿轮通过轴和从动齿轮固定安装,从动齿轮和主动齿轮相啮合,从动齿轮和左推杆固定安装,主动齿轮和右推杆固定安装,用于通过推杆将左侧模具和右侧模具合模。
进一步的,所述的注塑装置包括进料筒、加热管、冷却管,进料筒和底座固定安装,加热管缠绕在进料筒上,冷却管固定安装在冷却机两侧,冷却机和底座固定安装,进料筒、冷却机通过导线和保护外壳固定安装,保护外壳和控制组件转动安装,用于融化塑料原材料和冷却塑料。
进一步的,所述的控制组件包括切换盘、接触片,切换盘和接触片固定安装,切换盘和保护外壳转动安装,输电线和保护外壳固定安装,,当输电线和切换盘接触时,加热管工作,当输电线和切换盘、接触片同时接触时,冷却管工作,传动轴和切换盘固定安装,传动轴和大齿轮固定安装,大齿轮和小齿轮相啮合,小齿轮和齿轮轴固定安装,齿轮轴和切断环固定安装,用于控制塑料原材料融化后冷却成型。
进一步的,所述的切断环和底座固定安装,上浮片和进料筒滑动安装,上浮片设有条形支架,所述的条形支架和切割刀滑动安装,切割刀和刀柄固定安装,压缩弹簧两端和刀柄、切断环固定安装,电机开关和切断环固定安装,通过浮力作用,切断塑料原材料的注入。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过弹簧弹力自动化将模具打开,使用气缸抖动内膜筒,卸料杆转动将成型后的产品取出,自动化实现脱模;(2)本发明自动化脱模后,利用推杆使模具合模,齿轮啮合带动凸块和右卡勾相合,卸料杆复位,进行批量化生产;(3)本发明通过切换盘的转动,改变输电线的连接位置,控制塑料原材料的融化和冷却,结合液体浮力,切断刀阻断塑料原材料进入,实现自动化控制进料。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明注塑装置结构示意图。
图3为本发明注塑装置结构示意图。
图4为本发明开合装置结构示意图。
图5为本发明开合装置和卸料装置结构示意图。
图6为本发明卸料装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1所示的一种自动脱模的立式注塑机,包括底座1、收集箱2、注塑装置3、开合装置4、卸料装置5,底座1和收集箱2固定放在地面上。
如图1、图2、图3所示的保护外壳301固定安装在底座1上,进料筒302和底座1固定安装,加热管303缠绕在进料筒302外侧,切换盘306和保护外壳301转动安装,输电线308有两个,和保护外壳301固定安装,接触片307和切换盘306固定安装,加热管303通过导线和保护外壳301固定安装,冷却管304固定安装在冷却机305两边,冷却管304为软管,冷却机305通过导线和保护外壳301固定安装,当输电线308和切换盘306接触时,加热管303工作,当输电线308和切换盘306、接触片307同时接触时,冷却管304工作,切换盘306和传动轴309第一端固定安装,传动轴309第二端和大齿轮310固定安装,传动轴309和冷却机305固定安装,冷却机305和底座1固定安装,大齿轮310和小齿轮311相啮合,小齿轮311和齿轮轴312固定安装,齿轮轴312和切断环313固定安装,切断环313和底座1固定安装,进料桶302设有缺口,切割刀314和进料桶302缺口滑动安装,安装部分设有密封条,上浮片315和进料筒302滑动安装,上浮片315设有条形支架,条形支架和切割刀314滑动安装,切割刀314和刀柄316固定安装,压缩弹簧317有三个,两端和刀柄316、切断环313固定安装,电机开关318和切断环313固定安装。
如图4、图5所示的左侧模具401和右侧模具402转动安装,左侧模具401、右侧模具402内部设有胶条,电机支架403和切断环313固定安装,电机404和电机支架403固定安装,皮带轮405有两个,左侧皮带轮405、齿轮407和电机404转轴固定安装,皮带轮405和皮带406转动安装,右侧皮带轮405和齿轮轴312固定安装,齿轮407和齿条408相啮合,齿条408右侧设有斜块,抽板409上端设有斜块,底部弹簧412两端和抽板409、左侧模具401固定安装,右卡勾410有多个,右卡勾410有斜面,右卡勾410等距固定安装在右侧模具402上,与右卡勾410对应位置,抽板409设有多个凸块411,凸块411有斜面,且可伸缩,用于固定左侧模具401和右侧模具402,上卡块415固定安装在右侧模具402后侧,下卡块416固定安装在左侧模具401后侧,光轴413和底座1固定安装,上弹簧414、下弹簧417套在光轴413外侧,上弹簧414两端和光轴413、上卡块415固定安装,下弹簧417两端和光轴413、下卡块416固定安装,当左侧模具401、右侧模具402合模时,上卡块415、下弹簧417处于压缩状态。
如图5、图6所示的内膜筒501在右侧模具402内部,内膜筒501和连柱502固定安装,连柱502和气缸503固定安装,气缸503和卸料杆504固定安装,卸料杆504和卸料支架505转动安装,卸料支架505和底座1固定安装,卸料皮带轮506有两个,卸料杆504和前侧卸料皮带轮506固定安装,卸料皮带507和卸料皮带轮506转动安装,后侧卸料皮带轮506和圆轴508固定安装,圆轴508和从动锥齿轮509固定安装,从动锥齿轮509和主动锥齿轮510相啮合,主动锥齿轮510通过轴和从动齿轮511固定安装,从动齿轮511通过轴和底座1转动安装,从动齿轮511和左推杆512固定安装,主动齿轮514和从动齿轮511相啮合,主动齿轮514固定安装在卸料电机515转轴上,右推杆513和主动齿轮514固定安装。
本发明公开的一种自动脱模的立式注塑机的工作原理如下:将需要注塑的原材料放入进料筒302中,输电线308通电,此时加热管303加热,液体塑料进入左侧模具401、右侧模具402中,随着液体的增多,受浮力影响,上浮片315向上移动,由于上浮片315条形支架也向上移动,上浮片315条形支架高度高于刀柄316,在压缩弹簧317弹力作用下,压缩弹簧317通过刀柄316将切割刀314推入进料筒302缺口中,停止加注原材料,同时,上浮片315条形支架接触电机开关318,电机404启动,同时带动皮带轮405、齿轮407转动,皮带轮405带动齿轮轴312转动,带动小齿轮311转动,带动大齿轮310转动,带动传动轴309转动,带动切换盘306转动,进而将输电线308和切换盘306、接触片307相接触,加热管303关闭,冷却管304打开,对模具内的塑料液体进行快速冷却,冷却过程中,齿轮407带动齿条408向左移动,齿条408斜块将抽板409向下压,凸块411不受右卡勾410约束,左侧模具401和右侧模具402在上弹簧414、下弹簧417弹力作用下打开,启动气缸503,通过连柱502带动内膜筒501直线抖动,启动卸料电机515,同时带动主动齿轮514、右推杆513转动,主动齿轮514带动从动齿轮511、左推杆512转动,带动主动锥齿轮510转动,带动从动锥齿轮509转动,通过圆轴508带动卸料皮带轮506转动,通过皮带传动,带动主动齿轮514转动,带动内膜筒501转动,进行卸料脱模,脱模完成后,成型件落入收集箱2中,左推杆512、右推杆513将左侧模具401、右侧模具402关闭,同时电机404反转,将右卡勾410、凸块411卡紧,自动化批量生产。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动脱模的立式注塑机,包括底座、收集箱,底座和收集箱固定放置在地面上,收集箱用于收纳脱模后的产品,其特征在于:还包括注塑装置、开合装置、卸料装置,注塑装置和底座固定安装,注塑装置用于控制塑料原材料的融化和冷却,开合装置和注塑装置固定安装,开合装置用于模具的打开和关闭,卸料装置固定安装在开合装置的下方,卸料装置用于成型产品的自动化脱模;
所述的开合装置包括齿轮、齿条,齿轮和齿条相啮合,齿条右侧设有斜块,抽板和左侧模具滑动安装,底部弹簧两端和左侧模具、抽板固定安装,右卡勾有多个,右卡勾等距固定安装在右侧模具上,抽板与右卡勾一一对应位置上设有凸块,所述的凸块有斜面,可伸缩,右卡勾有斜面,抽板顶端有斜面,皮带轮有两个,左侧皮带轮和齿轮固定安装,右侧皮带轮和齿轮轴固定安装,皮带和皮带轮转动安装,所述的左侧模具和下卡块固定安装,上卡块和右侧模具固定安装,光轴和底座固定安装,上弹簧两端和光轴、上卡块固定安装,下弹簧两端和光轴、下卡块固定安装;
所述的卸料装置包括内膜筒、连柱,内膜筒和连柱固定安装,连柱和气缸固定安装,气缸和卸料杆固定安装,卸料杆和卸料支架转动安装,卸料杆通过传动组件和左推杆、右推杆转动安装;
所述的注塑装置包括进料筒、加热管、冷却管,进料筒和底座固定安装,加热管缠绕在进料筒上,冷却管固定安装在冷却机两侧,冷却机和底座固定安装,进料筒、冷却机通过导线和保护外壳固定安装,保护外壳和控制组件转动安装,所述的控制组件包括切换盘、接触片,切换盘和接触片固定安装,切换盘和保护外壳转动安装,输电线和保护外壳固定安装,当输电线和切换盘接触时,加热管工作,当输电线和切换盘、接触片同时接触时,冷却管工作,传动轴和切换盘固定安装,传动轴和大齿轮固定安装,大齿轮和小齿轮相啮合,小齿轮和齿轮轴固定安装,齿轮轴和切断环固定安装,所述的切断环和底座固定安装,上浮片和进料筒滑动安装,上浮片设有条形支架,所述的条形支架和切割刀滑动安装,切割刀和刀柄固定安装,压缩弹簧两端和刀柄、切断环固定安装,电机开关和切断环固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的立式注塑机,其特征在于:所述的传动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮,主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,从动锥齿轮和圆轴固定安装,卸料皮带轮有两个,圆轴和后侧卸料皮带轮固定安装,卸料皮带和卸料皮带轮转动安装,前侧卸料皮带轮和卸料杆固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的立式注塑机,其特征在于:所述的主动锥齿轮通过轴和从动齿轮固定安装,从动齿轮和主动齿轮相啮合,从动齿轮和左推杆固定安装,主动齿轮和右推杆固定安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110845391.7A CN113524561B (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种自动脱模的立式注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110845391.7A CN113524561B (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种自动脱模的立式注塑机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113524561A CN113524561A (zh) | 2021-10-22 |
CN113524561B true CN113524561B (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=78089051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110845391.7A Active CN113524561B (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种自动脱模的立式注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113524561B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117817943B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-30 | 澳太塑业(瑞金)有限公司 | 一种塑料收纳箱脚垫注塑机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06344371A (ja) * | 1993-06-07 | 1994-12-20 | Fanuc Ltd | 射出成形機 |
DE10003711A1 (de) * | 2000-01-28 | 2001-08-02 | Mayr Christian Gmbh & Co Kg | Spannkupplung |
CN102582045A (zh) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | 三菱重工塑胶科技有限公司 | 注塑成型机的合模装置 |
CN209955236U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-01-17 | 青岛汉普森智能科技有限公司 | 一种滑块螺纹脱模模具 |
CN112223698A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-15 | 平潭志纳科技有限公司 | 一种辅助控制锁模力大小的注塑机装置 |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202110845391.7A patent/CN113524561B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113524561A (zh) | 2021-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113524561B (zh) | 一种自动脱模的立式注塑机 | |
CN115489070B (zh) | 一种pp塑料的多色注塑设备及其注塑工艺 | |
CN116619671A (zh) | 高自动化注塑成型智能设备 | |
CN113561424B (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
CN112172058B (zh) | 一种窗户防火窗框智能注塑成型装置 | |
CN214645573U (zh) | 一种注塑水口的下料装置 | |
CN113650250B (zh) | 一种塑胶产品用便于脱模的注塑模具 | |
CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
CN214266295U (zh) | 一种注塑机用注塑模具 | |
CN211683317U (zh) | 一种带有顶出设备的注塑模具 | |
CN210999786U (zh) | 一种具有干燥功能的注塑模具定位结构 | |
CN112622122A (zh) | 一种塑胶模具加工用冷却装置 | |
CN113524591A (zh) | 一种结构简单带有吹水装置的注塑模具 | |
CN112536976A (zh) | 一种塑料制品加工用成型装置 | |
CN220242247U (zh) | 一种转向灯外壳注塑模具 | |
CN220030949U (zh) | 一种家电配件注塑模具 | |
CN214926753U (zh) | 一种适用于注塑模具的脱模限位顶出机构 | |
CN219338469U (zh) | 一种塑料桶脱模装置 | |
CN217670710U (zh) | 用于注塑汽车空调进气格栅外壳的模具平移机构 | |
CN218286522U (zh) | 一种注塑机快速注塑机构 | |
CN218640159U (zh) | 一种带有顶出机构的eps泡沫制品模具 | |
CN219686398U (zh) | 一种新型组合式注塑模具 | |
CN215434639U (zh) | 一种diy玩具零件快速塑型设备 | |
CN220576485U (zh) | 一种插头tpa制备用模具 | |
CN219806434U (zh) | 一种人造花芯注塑用取料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |