CN219338469U - 一种塑料桶脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料桶加工领域，具体的说是一种塑料桶脱模装置，包括底座，所述底座顶端两侧开设转动槽，所述转动槽内部设置有移动机构，所述底座顶端固定连接有四组液压杆，所述液压杆顶端固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有连接杆；所述移动机构包括螺杆，所述螺杆的两端与转动槽两端转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有第一下模具和第二下模具，所述第一下模具和第二下模具内侧开设有模槽，所述底座两端设置有转动轮，所述转动轮一端贯穿底座与螺杆的一端固定连接；通过开启电机，电机带动两组螺杆转动，两组螺杆转到带动第一下模具和第二下模具分开，这样使得脱模更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶加工领域，具体是一种塑料桶脱模装置。
背景技术
塑料桶的生产采用的是注塑工艺，注塑生产的塑料桶可以大批量制造并且规格尺寸都相同。
塑料桶的注塑生产工艺是先将热熔化的塑料原料倒入生产用的下模具中，再通过上模具挤压成型后进行冷却，最后进行脱模即可得到一个成型的塑料桶，现在塑料桶的生产模具都会装配弹出的脱模装置，将塑料桶从模具中进行脱模。
但是现在生产塑料桶的模具装有的脱模装置是利用弹簧的弹力将冷却成型的塑料桶从模具底端中弹出，这样的脱模装置可能无法每次都能够将塑料桶进行脱模，因为某些时候塑料桶在冷却成型后，塑料桶的外侧和模具具有一定的黏性，靠弹簧的弹力可能无法将塑料桶顶出。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，现在生产塑料桶的模具装有的脱模装置是利用弹簧的弹力将冷却成型的塑料桶从模具底端中弹出，这样的脱模装置可能无法每次都能够将塑料桶进行脱模，因为某些时候塑料桶在冷却成型后，塑料桶的外侧和模具具有一定的黏性，靠弹簧的弹力可能无法将塑料桶顶出的问题，本实用新型提出一种塑料桶脱模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料桶脱模装置，包括底座，所述底座顶端两侧开设转动槽，所述转动槽内部设置有移动机构，所述底座顶端固定连接有四组液压杆，所述液压杆顶端固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端设置有上模具；
所述移动机构包括螺杆，所述螺杆的两端与转动槽两端转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述底座两侧的螺杆开设的螺纹相反，所述移动块的顶端固定连接有第一下模具和第二下模具，所述第一下模具和第二下模具内侧开设有模槽，所述底座两端设置有转动轮，所述转动轮一端贯穿底座与螺杆的一端固定连接。
优选的，所述移动块在转动槽内部，所述移动块的尺寸与转动槽的尺寸相适配。
优选的，所述底座内部转动连接有转动杆，所述转动杆两端分别贯穿底座两端，所述转动杆两端和转动轮外侧套设有传动带。
优选的，所述传动带外侧设置有保护壳，所述保护壳与底座固定连接，所述底座一端设置有电机，所述电机贯穿保护壳与转动轮固定连接。
优选的，所述第一下模具一侧开设有卡槽，所述第二下模具一侧开设有卡块，所述卡块和卡槽的尺寸相适配，且卡块在卡槽内部。
优选的，所述上模具顶端内部固定连接有冷却装置，所述冷却装置与连接杆固定连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过移动机构的结构设计，实现了开启电机可以将第一下模具和第二下模具分开进行脱模的功能，解决了现在生产塑料桶的模具装有的脱模装置是利用弹簧的弹力将冷却成型的塑料桶从模具底端中弹出，这样的脱模装置可能无法每次都能够将塑料桶进行脱模，因为某些时候塑料桶在冷却成型后，塑料桶的外侧和模具具有一定的黏性，靠弹簧的弹力可能无法将塑料桶顶出的问题；
2.本实用新型通过转动轮和传动带的结构设计，实现了一个电机工作即可同时带动第一下模具和第二下模具分开的功能，解决了塑料桶进行脱模需要将外侧的第一下模具和第二下模具同时分开，这样脱模更便捷的的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正面立体的结构示意图；
图2为本实用新型的模具拆分的结构示意图；
图3为本实用新型的保护壳拆卸的结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处局部放大的结构示意图；
图5为本实用新型的第一下模具立体的结构示意图；
图6为本实用新型的冷却装置位置的结构示意图。
图中：1、底座；2、转动槽；3、液压杆；4、连接板；5、连接杆；6、上模具；7、螺杆；8、移动块；9、第一下模具；10、第二下模具；11、模槽；12、转动轮；13、转动杆；14、传动带；15、保护壳；16、电机；17、卡槽；18、卡块；19、转动块；20、冷却装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图6所示，一种塑料桶脱模装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧开设转动槽2，所述转动槽2内部设置有移动机构，所述底座1顶端固定连接有四组液压杆3，所述液压杆3顶端固定连接有连接板4，所述连接板4底端固定连接有连接杆5，所述连接杆5底端设置有上模具6；
所述移动机构包括螺杆7，所述螺杆7的两端与转动槽2两端转动连接，所述螺杆7的外侧螺纹连接有移动块8，所述底座1两侧的螺杆7开设的螺纹相反，所述移动块8的顶端固定连接有第一下模具9和第二下模具10，所述第一下模具9和第二下模具10内侧开设有模槽11，所述底座1两端设置有转动轮12，所述转动轮12一端贯穿底座1与螺杆7的一端固定连接；
工作时，现在生产塑料桶的模具装有的脱模装置是利用弹簧的弹力将冷却成型的塑料桶从模具底端中弹出，这样的脱模装置可能无法每次都能够将塑料桶进行脱模，因为某些时候塑料桶在冷却成型后，塑料桶的外侧和模具具有一定的黏性，靠弹簧的弹力可能无法将塑料桶顶出，当第一下模具9和第二下模具10紧贴在一起时，两组模槽11组成的空间恰好与上模具6组成塑料桶的外壳，此时先将模槽11内装填热熔化的塑料原料，此时开启液压杆3，液压杆3带动连接杆5、连接板4和上模具6下降，上模具6进入模槽11内挤压内部塑料原料，并成型成塑料桶状，上模具6内部的冷却装置20将上模具6冷却后，上模具6将模槽11内的塑料原料冷却成型，此时将上模具6上升，开启电机16，电机16带动转动轮12转动，此时螺杆7转动。
所述移动块8在转动槽2内部，所述移动块8的尺寸与转动槽2的尺寸相适配；
工作时，移动块8的尺寸与转动槽2的尺寸相适配可以在螺杆7转动时，移动块8不会在转动槽2内转动，而是与转动槽2内侧接触受力，会在螺杆7上移动。
所述底座1内部转动连接有转动杆13，所述转动杆13两端分别贯穿底座1两端，所述转动杆13两端和转动轮12外侧套设有传动带14；
工作时，开启电机16，电机16带动转动轮12转动，因为转动轮12和转动杆13一端外侧套设有同一组传动带14，所以转动轮12传动带14动转动杆13转动，同时转动杆13带动另一端的传动带14和转动轮12转动，此时两组螺杆7同时同向转动，因为两组螺杆7开设的螺纹相反，所以螺杆7外侧螺纹连接的移动块8向底座1两端移动，第一下模具9和第二下模具10也向底座1两端移动，此时第一下模具9和第二下模具10分开成型的塑料桶也从模槽11中脱离，此时完成脱模。
所述传动带14外侧设置有保护壳15，所述保护壳15与底座1固定连接，所述底座1一端设置有电机16，所述电机16贯穿保护壳15与转动轮12固定连接；
工作时，电机16工作带动与其相连接的转动轮12转动。
所述第一下模具9一侧开设有卡槽17，所述第二下模具10一侧开设有卡块18，所述卡块18和卡槽17的尺寸相适配，且卡块18在卡槽17内部；
工作时，当第一下模具9和第二下模具10接触时，卡块18进入卡槽17，使第一下模具9和第二下模具10卡合在一起，不会使得模槽11内部的塑料原料渗漏出。
所述上模具6顶端内部固定连接有冷却装置20，所述冷却装置20与连接杆5固定连接；
工作时，冷却装置20开启可以使得膜槽内的塑料原料冷却的更快，更容易成型。
工作原理，现在生产塑料桶的模具装有的脱模装置是利用弹簧的弹力将冷却成型的塑料桶从模具底端中弹出，这样的脱模装置可能无法每次都能够将塑料桶进行脱模，因为某些时候塑料桶在冷却成型后，塑料桶的外侧和模具具有一定的黏性，靠弹簧的弹力可能无法将塑料桶顶出，当第一下模具9和第二下模具10紧贴在一起时，两组模槽11组成的空间恰好与上模具6组成塑料桶的外壳，此时先将模槽11内装填热熔化的塑料原料，此时开启液压杆3，液压杆3带动连接杆5、连接板4和上模具6下降，上模具6进入模槽11内挤压内部塑料原料，并成型成塑料桶状，上模具6内部的冷却装置20将上模具6冷却后，上模具6将模槽11内的塑料原料冷却成型，此时将上模具6上升，开启电机16，电机16带动转动轮12转动，因为转动轮12和转动杆13一端外侧套设有同一组传动带14，所以转动轮12传动带14动转动杆13转动，同时转动杆13带动另一端的传动带14和转动轮12转动，此时两组螺杆7同时同向转动，因为两组螺杆7开设的螺纹相反，所以螺杆7外侧螺纹连接的移动块8向底座1两端移动，第一下模具9和第二下模具10也向底座1两端移动，此时第一下模具9和第二下模具10分开成型的塑料桶也从模槽11中脱离，此时完成脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种塑料桶脱模装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧开设转动槽(2)，其特征在于：所述转动槽(2)内部设置有移动机构，所述底座(1)顶端固定连接有四组液压杆(3)，所述液压杆(3)顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)底端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)底端设置有上模具(6)；
所述移动机构包括螺杆(7)，所述螺杆(7)的两端与转动槽(2)两端转动连接，所述螺杆(7)的外侧螺纹连接有移动块(8)，所述底座(1)两侧的螺杆(7)开设的螺纹相反，所述移动块(8)的顶端固定连接有第一下模具(9)和第二下模具(10)，所述第一下模具(9)和第二下模具(10)内侧开设有模槽(11)，所述底座(1)两端设置有转动轮(12)，所述转动轮(12)一端贯穿底座(1)与螺杆(7)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶脱模装置，其特征在于：所述移动块(8)在转动槽(2)内部，所述移动块(8)的尺寸与转动槽(2)的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种塑料桶脱模装置，其特征在于：所述底座(1)内部转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)两端分别贯穿底座(1)两端，所述转动杆(13)两端和转动轮(12)外侧套设有传动带(14)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料桶脱模装置，其特征在于：所述传动带(14)外侧设置有保护壳(15)，所述保护壳(15)与底座(1)固定连接，所述底座(1)一端设置有电机(16)，所述电机(16)贯穿保护壳(15)与转动轮(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料桶脱模装置，其特征在于：所述第一下模具(9)一侧开设有卡槽(17)，所述第二下模具(10)一侧开设有卡块(18)，所述卡块(18)和卡槽(17)的尺寸相适配，且卡块(18)在卡槽(17)内部。
6.根据权利要求5所述的一种塑料桶脱模装置，其特征在于：所述上模具(6)顶端内部固定连接有冷却装置(20)，所述冷却装置(20)与连接杆(5)固定连接。
Priority Applications (1)
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