CN117087108A - 一种具有自动脱模机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的上端设置有顶板，所述顶板底部的中心与底座顶部的中心分别固定安装有动模和定模，所述动模的底部与定模的顶部接触。该具有自动脱模机构的注塑模具，通过齿板、第一齿轮、皮带轮、蜗轮、皮带、蜗杆、第二齿轮、螺纹杆、第三齿轮、内螺纹块、活动板、推杆和推块的设计，在注塑完成后，注塑模具开模时，通过齿板向上移动并啮合第一齿轮转动，从而通过皮带的传动使蜗轮啮合蜗杆转动，进而通过第二齿轮啮合第三齿轮使螺纹杆转动，通过内螺纹块与螺纹块螺纹连接，从而使活动板通过推杆带动推块将注塑成型后的产品从定模向上推动。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有自动脱模机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具广泛应用于各个领域，包括汽车、电子、家电、玩具、医疗器械等行业。它对于生产各种塑胶制品，如塑料瓶、塑料盘、塑料玩具等都起着至关重要的作用。
现有的注塑模具在开模时，通常需要人工手动将注塑成型后的产品从模具中取出来，这种方式不仅效率低下，操作过程费时费力，而且容易导致产品损坏和人员受伤，不仅严重影响了生产效率，而且存在一定的安全隐患，给工作人员增加了一定的劳动负担，特别是在生产大规模的产品时，这一缺陷更加凸显。因此，我们提出一种具有自动脱模机构的注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动脱模机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具在开模时，通常需要人工手动将注塑成型后的产品从模具中取出来，这种方式不仅效率低下，操作过程费时费力，而且容易导致产品损坏和人员受伤，不仅严重影响了生产效率，而且存在一定的安全隐患，给工作人员增加了一定的劳动负担，特别是在生产大规模的产品时，这一缺陷更加凸显的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的上端设置有顶板，所述顶板底部的中心与底座顶部的中心分别固定安装有动模和定模，所述动模的底部与定模的顶部接触，所述底座顶部的靠一侧位置开设有凹槽，所述顶板的底部对应凹槽的上端固定连接有齿板，所述齿板的底部贯穿凹槽并延伸至底座的内部，所述底座内顶部的靠一侧位置固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板为前后设置，两个第一支撑板之间的靠底部位置活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的表面对应两个第一支撑板之间固定安装有第一齿轮，所述底座内底部的靠中心位置固定连接有两个第二支撑板，两个第二支撑板为前后设置，两个第二支撑板之间的靠顶部位置活动连接有第二轴杆，所述第一轴杆与第二轴杆的前端分别贯穿至第一支撑板和第二支撑板的外部，所述第一轴杆与第二轴杆的前表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，所述第二轴杆的表面对应两个第二支撑板之间固定安装有蜗轮，所述底座的内部对应第二支撑板的一侧设置有转杆，所述转杆表面的中心固定安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧设置有螺纹杆，所述转杆的顶部与螺纹杆表面的靠中心位置分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述螺纹杆的表面对应第三齿轮的上端螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块的外壁固定安装有活动板，所述定模内腔底部的靠四角位置均开设有T字槽，四个T字槽的内部均设置有推块，所述活动板顶部的靠四角位置均固定连接有推杆，四个推杆的上端分别贯穿至四个T字槽的内部并与四个推块的底部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该具有自动脱模机构的注塑模具，通过齿板、第一齿轮、皮带轮、蜗轮、皮带、蜗杆、第二齿轮、螺纹杆、第三齿轮、内螺纹块、活动板、推杆和推块的设计，在注塑完成后，注塑模具开模时，通过齿板向上移动并啮合第一齿轮转动，从而通过皮带的传动使蜗轮啮合蜗杆转动，进而通过第二齿轮啮合第三齿轮使螺纹杆转动，通过内螺纹块与螺纹块螺纹连接，从而使活动板通过推杆带动推块将注塑成型后的产品从定模向上推动，从而使该注塑模具具备了在开模的过程中通过一系列的传动结构对产品进行自动脱模的功能，可以快速、自动地将产品从模具中取出，避免了传统手工操作的时间浪费和人力成本，显著提高了生产效率，避免了手工操作可能造成的产品损坏，提高了产品的品质和一致性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一齿轮的结构侧视图；
图3为本发明蜗轮的结构侧视图；
图4为本发明活动板的结构立体图；
图5为本发明定模的结构俯视图；
图6为本发明结构主视图。
图中：1、底座；2、顶板；3、导杆；4、导套；5、动模；6、定模；7、注塑管；8、凹槽；9、齿板；10、第一支撑板；11、第一轴杆；12、第一齿轮；13、皮带轮；14、第二支撑板；15、第二轴杆；16、蜗轮；17、皮带；18、转杆；19、蜗杆；20、第二齿轮；21、螺纹杆；22、第三齿轮；23、内螺纹块；24、活动板；25、T字槽；26、推杆；27、推块；28、滑杆；29、滑动槽；30、滑动块；31、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括底座1，底座1的内部开设有空腔，底座1的上端设置有顶板2，顶板2底部的中心与底座1顶部的中心分别固定安装有动模5和定模6，动模5的底部与定模6的顶部接触，底座1顶部的靠一侧位置开设有凹槽8，顶板2的底部对应凹槽8的上端固定连接有齿板9，齿板9的底部贯穿凹槽8并延伸至底座1的内部，底座1内顶部的靠一侧位置固定连接有两个第一支撑板10，两个第一支撑板10为前后设置，两个第一支撑板10之间的靠底部位置活动连接有第一轴杆11，第一轴杆11的表面对应两个第一支撑板10之间固定安装有第一齿轮12，底座1内底部的靠中心位置固定连接有两个第二支撑板14，两个第二支撑板14为前后设置，两个第二支撑板14之间的靠顶部位置活动连接有第二轴杆15，第一轴杆11与第二轴杆15的前端分别贯穿至第一支撑板10和第二支撑板14的外部，第一轴杆11与第二轴杆15的前表面均固定安装有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带17传动连接，第二轴杆15的表面对应两个第二支撑板14之间固定安装有蜗轮16，底座1的内部对应第二支撑板14的一侧设置有转杆18，转杆18表面的中心固定安装有蜗杆19，蜗杆19的一侧设置有螺纹杆21，转杆18的顶部与螺纹杆21表面的靠中心位置分别固定安装有第二齿轮20和第三齿轮22，螺纹杆21的表面对应第三齿轮22的上端螺纹连接有内螺纹块23，内螺纹块23的外壁固定安装有活动板24，定模6内腔底部的靠四角位置均开设有T字槽25，四个T字槽25的内部均设置有推块27，活动板24顶部的靠四角位置均固定连接有推杆26，四个推杆26的上端分别贯穿至四个T字槽25的内部并与四个推块27的底部固定连接。
底座1顶部的靠四角位置均固定安装有导杆3，顶板2底部的靠四角位置均固定安装有导杆3，四个导杆3的上端分别贯穿至四个导套4的内部并与导套4的内壁滑动连接，对注塑模具在开合的过程中起到导向的作用。
动模5通过其顶部中心开设的注塑口固定连通有注塑管7，注塑管7的上端贯穿至顶板2的外部，用于进行注塑。
第一齿轮12的一侧与齿板9一侧底部设置的直齿啮合连接，蜗轮16的一侧与蜗杆19的表面啮合连接，第二齿轮20与第三齿轮22相对的一侧啮合连接，齿板9在垂直移动时使第一齿轮12转动，蜗轮16在转动时啮合蜗杆19使其带动第二齿轮20啮合第三齿轮22同步转动。
转杆18的底部与底座1内底部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，螺纹杆21的顶部和底部分别与底座1内顶部和内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接，对转杆18和螺纹杆21在旋转时起到支撑的作用。
底座1内壁的一侧开设有滑动槽29，齿板9一侧的底部固定连接有滑动块30，滑动块30的一端延伸至滑动槽29的内部并与滑动槽29的内壁滑动连接，保证了齿板9在垂直运动时的稳定性。
底座1的内顶部对应活动板24的上端固定安装有四个滑杆28，四个滑杆28的下端均贯穿至活动板24的外部，保证了活动板24在垂直移动时的平稳性。
底座1前表面的靠一侧位置通过螺丝固定安装有盖板31，底座1两侧的底部均固定安装有安装块，安装块的顶部开设有安装孔，通过拆卸盖板31可对底座1内部的零部件进行维护，通过安装块可将该注塑模具固定在指定位置。
工作原理：在注塑后产品冷却成型时，通过驱动装置使顶板2同时带动动模5和齿板9向上移动，此时，齿板9啮合第一齿轮12使其转动，第一齿轮12带动第一轴杆11转动并使前端的皮带轮13通过皮带17带动第二轴杆15上的皮带轮13同时转动，此时，第二轴杆15带动蜗轮16啮合蜗杆19转动，蜗杆19通过转杆18带动顶部的第二齿轮20啮合第三齿轮22转动，从而第三齿轮22带动螺纹杆21转动，此时内螺纹块23随着螺纹杆21的转动带动活动板24向上移动，活动板24通过四个推杆26分别带动四个推块27向上移动并将产品从定模6的模腔内顶出，从而实现自动脱模当动模5向下移动与定模6闭合时，通过传动使螺纹杆21反向转动，从而带动推块27复位。
综上所述：该具有自动脱模机构的注塑模具，通过齿板9、第一齿轮12、皮带轮13、蜗轮16、皮带17、蜗杆19、第二齿轮20、螺纹杆21、第三齿轮22、内螺纹块23、活动板24、推杆26和推块27的设计，在注塑完成后，注塑模具开模时，通过齿板9向上移动并啮合第一齿轮12转动，从而通过皮带17的传动使蜗轮16啮合蜗杆19转动，进而通过第二齿轮20啮合第三齿轮22使螺纹杆21转动，通过内螺纹块23与螺纹杆21螺纹连接，从而使活动板24通过推杆26带动推块27将注塑成型后的产品从定模6向上推动，从而使该注塑模具具备了在开模的过程中通过一系列的传动结构对产品进行自动脱模的功能，可以快速、自动地将产品从模具中取出，避免了传统手工操作的时间浪费和人力成本，显著提高了生产效率，避免了手工操作可能造成的产品损坏，提高了产品的品质和一致性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔，所述底座(1)的上端设置有顶板(2)，所述顶板(2)底部的中心与底座(1)顶部的中心分别固定安装有动模(5)和定模(6)，所述动模(5)的底部与定模(6)的顶部接触，所述底座(1)顶部的靠一侧位置开设有凹槽(8)，所述顶板(2)的底部对应凹槽(8)的上端固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)的底部贯穿凹槽(8)并延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)内顶部的靠一侧位置固定连接有两个第一支撑板(10)，两个第一支撑板(10)为前后设置，两个第一支撑板(10)之间的靠底部位置活动连接有第一轴杆(11)，所述第一轴杆(11)的表面对应两个第一支撑板(10)之间固定安装有第一齿轮(12)，所述底座(1)内底部的靠中心位置固定连接有两个第二支撑板(14)，两个第二支撑板(14)为前后设置，两个第二支撑板(14)之间的靠顶部位置活动连接有第二轴杆(15)，所述第一轴杆(11)与第二轴杆(15)的前端分别贯穿至第一支撑板(10)和第二支撑板(14)的外部，所述第一轴杆(11)与第二轴杆(15)的前表面均固定安装有皮带轮(13)，两个皮带轮(13)通过皮带(17)传动连接，所述第二轴杆(15)的表面对应两个第二支撑板(14)之间固定安装有蜗轮(16)，所述底座(1)的内部对应第二支撑板(14)的一侧设置有转杆(18)，所述转杆(18)表面的中心固定安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的一侧设置有螺纹杆(21)，所述转杆(18)的顶部与螺纹杆(21)表面的靠中心位置分别固定安装有第二齿轮(20)和第三齿轮(22)，所述螺纹杆(21)的表面对应第三齿轮(22)的上端螺纹连接有内螺纹块(23)，所述内螺纹块(23)的外壁固定安装有活动板(24)，所述定模(6)内腔底部的靠四角位置均开设有T字槽(25)，四个T字槽(25)的内部均设置有推块(27)，所述活动板(24)顶部的靠四角位置均固定连接有推杆(26)，四个推杆(26)的上端分别贯穿至四个T字槽(25)的内部并与四个推块(27)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有导杆(3)，所述顶板(2)底部的靠四角位置均固定安装有导杆(3)，四个导杆(3)的上端分别贯穿至四个导套(4)的内部并与导套(4)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述动模(5)通过其顶部中心开设的注塑口固定连通有注塑管(7)，所述注塑管(7)的上端贯穿至顶板(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述第一齿轮(12)的一侧与齿板(9)一侧底部设置的直齿啮合连接，所述蜗轮(16)的一侧与蜗杆(19)的表面啮合连接，所述第二齿轮(20)与第三齿轮(22)相对的一侧啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述转杆(18)的底部与底座(1)内底部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆(21)的顶部和底部分别与底座(1)内顶部和内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)内壁的一侧开设有滑动槽(29)，所述齿板(9)一侧的底部固定连接有滑动块(30)，所述滑动块(30)的一端延伸至滑动槽(29)的内部并与滑动槽(29)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的内顶部对应活动板(24)的上端固定安装有四个滑杆(28)，四个滑杆(28)的下端均贯穿至活动板(24)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)前表面的靠一侧位置通过螺丝固定安装有盖板(31)，所述底座(1)两侧的底部均固定安装有安装块，安装块的顶部开设有安装孔。
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